Quel est l'objectif principal d'une machine d'emballage sous vide pneumatique ?

Outre la protection contre l'oxygène et la préservation de la qualité, l'emballage sous vide assure la compression, l'étanchéité aux gaz et permet une conservation optimale. Grâce à un système de pompage de l'air chaud qui crée le vide, assure le scellage et le refroidissement en une seule opération, il s'applique aux produits alimentaires, aquatiques, aux matières premières chimiques, aux composants électroniques, aux pièces de précision et autres produits nécessitant un emballage sous vide. Ce procédé prévient l'oxydation, les moisissures, la corrosion et l'humidité, et prolonge la durée de conservation des produits. Il préserve efficacement la couleur, l'arôme, le goût, la forme et les valeurs nutritionnelles des aliments. De plus, de nombreux aliments ne se prêtent pas à l'emballage sous vide ; ce procédé est indispensable. machine d'emballage s, emballage sous vide. Par exemple, les aliments croustillants, qui ont tendance à s'agglomérer, à se déformer et qui sont gras, ou encore les aliments à bords tranchants ou très durs qui peuvent percer les sacs d'emballage, etc.

L'emballage sous vide des aliments consiste à créer des sachets où la pression interne est supérieure à la pression atmosphérique extérieure. Ce procédé permet d'éviter efficacement la déformation des aliments sous pression et préserve l'aspect et l'impression de l'emballage. Après la mise sous vide, le sachet est rempli d'azote, de dioxyde de carbone, d'oxygène, ou d'un seul gaz ou d'un mélange de deux ou trois gaz. L'azote, gaz inerte, permet de maintenir une pression positive à l'intérieur du sachet, empêchant ainsi l'air extérieur de pénétrer et assurant la protection des aliments. Le dioxyde de carbone, soluble dans diverses graisses, l'eau, les acides faibles et les carbonates, inhibe la prolifération des bactéries et autres micro-organismes. L'oxygène, quant à lui, inhibe la croissance et la reproduction des bactéries anaérobies, préservant ainsi la fraîcheur, la couleur et l'éclat des fruits et légumes. Une forte concentration d'oxygène permet notamment de conserver leur couleur rouge.

spécifications d'emballage sous vide

1. Propriété de barrière élevée : utilisation de différents matériaux de film co-extrudé en plastique à haute performance de séparation, permettant d'obtenir un effet de barrière élevé contre l'oxygène, l'eau et le dioxyde de carbone.

2. Performance stable, résistant à l'huile, à l'humidité et au gel à basse température, préservation de la qualité et des odeurs, peut être utilisé dans l'emballage sous vide, l'emballage aseptique et l'emballage plastique.

3. Faible coût : comparé aux emballages en verre, en aluminium ou en plastique, le film coextrudé offre un avantage économique considérable pour une efficacité barrière équivalente. Grâce à sa simplicité de fabrication, il permet de réduire les coûts de 10 à 20 % par rapport aux membranes composites sèches et autres membranes composites. De plus, sa flexibilité et ses spécifications permettent de répondre aux besoins variés des différents produits.

5. Haute résistance : le film coextrudé présente une extensibilité acquise lors de l’usinage. Après étirage, la résistance du plastique est accrue, ce qui permet d’y incorporer du nylon, du polyéthylène et d’autres matières plastiques. Le matériau composite obtenu présente ainsi une résistance supérieure à celle des emballages plastiques classiques, sans décollement, avec une bonne flexibilité et une excellente aptitude au thermoscellage.

6, petit volume, film co-extrudé sous vide, rapport volumique proche de 100%, ne peut être égalé par le verre, les canettes, le papier.

7. Sans pollution, sans liant, sans solvant résiduel, pour une protection optimale de l'environnement. L'air est extrait du sachet pour atteindre le niveau de vide souhaité, puis le processus de scellage est terminé. Largement utilisé dans l'industrie alimentaire pour le conditionnement sous vide de produits cuits tels que poulet, jambon, saucisses, filets grillés, viande séchée, etc., ainsi que de produits marinés comme les légumes et produits à base de soja, les fruits secs, etc., ce procédé est de plus en plus utilisé pour préserver la fraîcheur des aliments. Le conditionnement sous vide permet de prolonger la fraîcheur des aliments et d'allonger considérablement leur durée de conservation.

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