Wat is het voornaamste doel van een pneumatische vacuümverpakkingsmachine?

De belangrijkste functies van vacuümverpakking zijn, naast zuurstofbehoud en kwaliteitsborging, ook compressie, gasbestendigheid en besparing. Het apparaat pompt lucht vacuüm, sluit af en koelt in één keer. Het is geschikt voor het vacuüm verpakken van voedsel, aquatische producten, chemische grondstoffen, elektronische componenten, precisieonderdelen en andere producten. Het voorkomt oxidatie, schimmel, corrosie en vocht, en verlengt de houdbaarheid van producten met behoud van goede kwaliteit. Het zorgt ervoor dat de oorspronkelijke kleur, geur, smaak, vorm en voedingswaarde van voedsel beter behouden blijven. Bovendien zijn veel voedingsmiddelen niet geschikt voor vacuümverpakking en moeten ze daarom vacuüm verpakt worden. verpakkingsmachine s, vacuümverpakking. Bijvoorbeeld voedsel dat knapperig is, gemakkelijk samenklontert, gemakkelijk vervormt en waar olie, scherpe randen of harde voorwerpen doorheen kunnen dringen in de verpakkingszakken, enz.

Bij vacuümverpakking van voedsel is de luchtdruk in de verpakking hoger dan de atmosferische druk buiten de verpakking. Dit voorkomt effectief vervorming van het voedsel door extrusie onder druk en heeft geen invloed op het uiterlijk van de verpakking en de bedrukking. Na het vacuüm verpakken wordt de zak gevuld met stikstof, koolstofdioxide, zuurstof, of een enkel gas of een mengsel van twee of drie gassen. Stikstof is een inert gas en zorgt ervoor dat de zak onder overdruk blijft, waardoor er geen lucht van buitenaf in de zak kan komen en het voedsel beschermd wordt. Koolstofdioxide kan verschillende soorten vet, water, zwakke zuren en carbonaten oplossen en bederf veroorzaken, waardoor het de groei en voortplanting van bacteriën en andere micro-organismen remt. Zuurstof remt de groei en vermenigvuldiging van anaërobe bacteriën, waardoor de versheid, kleur en glans van fruit en groenten behouden blijven. Een hoge concentratie zuurstof zorgt ervoor dat de rode kleur langer behouden blijft.

Specificaties voor vacuümverpakking

1. Hoge barrière-eigenschappen: door gebruik te maken van verschillende kunststof co-extrusiefoliematerialen met hoge scheidingseigenschappen wordt een sterke barrièrewerking bereikt tegen zuurstof, water en koolstofdioxide.

2. Stabiele prestaties, oliebestendig, vochtbestendig, bestand tegen bevriezing bij lage temperaturen, kwaliteitsbehoud, geurbehoud, kan worden gebruikt in vacuümverpakkingen, aseptische verpakkingen en plastic verpakkingen.

3. Lage kosten: vergeleken met glasverpakkingen, aluminiumfolieverpakkingen of plastic verpakkingen, biedt co-extrusiefolie een groot kostenvoordeel om hetzelfde barrière-effect te bereiken. Dankzij het eenvoudige proces kan het membraan, vergeleken met droge composietmembranen en andere composietmembranen, 10% tot 20% goedkoper worden gemaakt. De productspecificaties zijn flexibel en kunnen aan de uiteenlopende behoeften van verschillende producten voldoen.

5. Hoge sterkte: co-extrusiefolie is rekbaar tijdens het bewerkingsproces. Na het rekken wordt de sterkte van het plastic verbeterd, waardoor het ook kan worden verbonden met nylon, polyethyleen en andere kunststofmaterialen. Dit resulteert in een samengestelde folie met een hogere sterkte dan gangbare kunststofverpakkingen, zonder dat de lagen loslaten, met een goede flexibiliteit en hittebestendige sealeigenschappen.

6. Klein volume, co-extrusiefolie onder vacuüm, volumeverhouding van bijna 100%, kan niet worden geëvenaard door glas, blikjes en papier.

7. Geen vervuiling, geen bindmiddelen, geen restanten van oplosmiddelen, milieuvriendelijk en duurzaam. De lucht in de zak wordt verwijderd, waarna de gewenste vacuümgraad wordt bereikt en het sealproces is voltooid. Vacuümverpakking wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie voor allerlei gekookte producten, zoals kip, ham, worstjes, gegrilde filets, beef jerky, enz. Ook voor gepekelde producten zoals diverse soorten groenten en sojaproducten, gedroogd fruit, enz. wordt steeds vaker vacuüm verpakt om de versheid te behouden. Na vacuümverpakking blijft voedsel langer vers en wordt de houdbaarheid aanzienlijk verlengd.

In een tijd waarin technologie essentieel is voor weegsystemen, is het van cruciaal belang ervoor te zorgen dat deze technologie op een symbiotische manier samenwerkt met uw menselijke medewerkers.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd streeft ernaar om vanaf het begin uitstekend advies te geven over verzekeringen en schadebeperking, en om gedurende de gehele looptijd van de polis een superieure klantenservice te garanderen.

We hebben een expertgroep samengesteld om de kwaliteitsnormen en innovatieve technologie van weegapparatuur te bevorderen.

Wij hechten veel belang aan de binnenlandse markt en kennen de belangrijke factoren bij de productie van weegschalen, zoals productiemethoden, enzovoort.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd ontdekte dat innovatie ontstaat wanneer bedrijfsmodellen aansluiten bij een of meer aspecten van de weegmachine, waarbij technologische vooruitgang samenvalt met marktbehoeften, wat resulteert in groei en transformatie.