خودکار وزن اور پیکنگ مشین کی بحالی کا طریقہ

خودکار وزن اور پیکنگ مشین وزن کرنے والے ماڈیول، کار، فینگ باؤ ٹرانسپورٹ کا سامان، نیومیٹک سسٹم، دھول ہٹانے کا سامان، پیکیجنگ کنٹرول پینل کا مقداری تجزیہ، وغیرہ کے ذریعے۔ اس پیک کے لیے جس میں خطرے کی شرح اور درستگی وزنی ماڈیول میں سب سے اہم حصے ہیں، اس میں اسٹوریج ہوپر، واٹر گیٹ، کٹنگ ایکویپمنٹ، الیکٹرک کلپ کا سامان، آلات کنٹرول سکیل، سپورٹ سسٹم، کلپ وغیرہ شامل ہیں۔ بفر ہوپر کے لیے ذخیرہ کرنے والا ہوپر، خام مال کی فراہمی کے لیے اور خام مال کے بہاؤ کے قریب ایک سڈول پریس تیار کرتا ہے۔ پانی کا گیٹ سٹوریج hopper کے نیچے میں واقع ہے، جب مشین کے سامان کی دیکھ بھال یا غیر معمولی، اسٹوریج hopper میں بلاک کرنے کے لئے خام مال کے لئے؛ کٹ بن، کٹ اپ، نیومیٹک اجزاء، دروازے، وغیرہ پر مشتمل سیکشنل میٹریل کا سامان تیز اور سست لیول 2 فیڈر تیار کرنے کے لیے وزن کے عمل میں، خام مال کے تیز اور سست فیڈر کے بہاؤ کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اس طرح میٹرولوجیکل اور ریگولیشن کی درستگی کو مدنظر رکھتے ہوئے مقداری پیکیجنگ وزن کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ سسٹم سافٹ ویئر کے اندر گیس کے دباؤ کے دوران توازن کے گیٹ کی افادیت کا وزن کرنا؛ کلید کو وزنی ہوپر، باڈی فریم اور وزن کے سینسر کا بوجھ توازن، برقی سگنلز کی تبدیلی اور کنٹرول ماڈیول میں منتقل کرنے کے لیے خالص وزن کے لیے تعاون کیا جاتا ہے۔ کلپ بیگ بیگ ڈیوائس کلیدی تنظیموں کے ذریعہ کلپ، نیومیٹک اجزاء، جیسے پیکنگ بیگ کو کلیمپ کرنے کے لئے افادیت، خام مال کے وزن کے اختتام کو تمام پیکیجنگ بیگ میں گرنے دیں؛ الیکٹرک کنٹرول سسٹم کا سامان ڈسپلےنگ انفارمیشن پینل، برقی اجزاء، کنٹرول باکس، خودکار کنٹرول سسٹم کے کام کے لیے افادیت کا وزن کرکے، پورے سسٹم کو سافٹ ویئر کو پہلے سے تیار کردہ عمل پر، منظم کام پر بنائیں۔ 吗؟

خودکار وزن اور پیکنگ مشین کی بحالی کی ہدایات

1. ڈیش بورڈ یا سینسر کو تبدیل کرنے کے بعد انشانکن کو انجام دینے کے لئے جسم کو متوازن کرنے کے لئے، خصوصی حیثیت کے بغیر، عام طور پر انشانکن کی ضرورت نہیں ہے.

2. کنٹرولر کو نقصان پہنچنے کی صورت میں کام میں زیادہ وزن سے پرہیز کریں۔

3. وقت پر معائنہ کے ہر حصے کو صاف اور اسکیل کریں، بڈ میں عام غلطی کی منظوری۔

4. مکینیکل اور برقی مشین میں کمی پہلی بار تیل کی تبدیلی کو 2000 گھنٹے بعد کام کرنا چاہیے، ہر 6000 گھنٹے کے بعد تیل کی تبدیلی کا وقفہ۔

5. جسم یا اس کے ارد گرد کے آلات کی بحالی کی ایپلی کیشن ڈی سی ویلڈر کے توازن میں، کنٹرولر اور ہولڈر لائن پاور فلو کنٹرول لوپ پیدا نہ کرنے پر توجہ دیں۔

6. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مشین کا سامان اور کنٹرول کیبنٹ میں بہترین برقی آلات گراؤنڈنگ ڈیوائس موجود ہے۔

7. مضبوط پوائنٹ اسکیل سروس پلیٹ فارم یا سٹیل فریم کی ہموار ساخت کو یقینی بنائیں، ہر طرح سے پرہیز کریں جسم اور کمپن کا سامان ایک سے جڑے ہوئے توازن میں رہے گا۔

8. آنے والی اچھی طرح سے متوازن، ہموار اور کثرت کو یقینی بنائیں۔

9. اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ گیس، ہموار سوئچنگ بجلی کی فراہمی.

10. روزمرہ کے کام کی تکمیل کے بعد، تیل اور گیس الگ کرنے والے میں سارا پانی نکال کر وقت پر تیل ڈال دیں۔

11. عام ناکامیوں کی توسیع، مینوفیکچرنگ کو پہنچنے والے نقصان کی صورت میں تلاش کے مسائل کو مناسب طریقے سے ہینڈل کیا جانا چاہئے، وزن اور پیکنگ مشین۔

Smart Weight Packaging Machinery Co., Ltd نے اپنی ساکھ کو معیاری مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے کے عزم پر قائم کیا ہے جبکہ جدید مصنوعات کی بین الاقوامی ضروریات کا تیزی سے جواب دیا ہے۔

ہماری ثقافت، ہماری مہم اور ہر فرد ملازم کی مہارت کے ذریعے، Smart Weight Packaging Machinery Co., Ltd ایک عالمی کسٹمر بیس کو بہترین درجے کی خدمات فراہم کرنے کے لیے منفرد حیثیت رکھتی ہے۔

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd نے واقعی وزنی کی تیاری اور فروخت کے ارد گرد ایک مکمل شخصیت تخلیق کی ہے، اور یہ اتنا اختراعی ہے کہ لوگ واقعی اس کا جواب دیتے ہیں۔

Smart Weight Packaging Machinery Co., Ltd کا وزن انقلابی کے بجائے ارتقائی ہے۔ ہمارے پاس یہ 'سوشل کامرس' بازار ہمیشہ کسی نہ کسی شکل میں موجود ہیں۔