স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্যাকেজিং মেশিনের ব্যবহারকারী নির্দেশিকা!

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্যাকেজিং মেশিন ব্যবহারের নির্দেশিকা! স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্যাকেজিং মেশিন হলো গুঁড়ো পণ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম। এটি গুঁড়ো পণ্যের স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ প্যাকিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। মেশিনটি যদি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিমাপ, ভর্তি, সিল করা এবং কাটার কাজ সম্পন্ন করতে পারে, তবে এর প্যাকেজিংয়ের নির্ভুলতা ও গতি সরাসরি বাইরের ব্যাস, মেশিনের ব্যাস, পিচ, নিচের ব্যাস এবং সর্পিল আকৃতির সাথে সম্পর্কিত।

স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্যাকিং মেশিনটি মূলত একটি মাইক্রোকম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। প্যাকিং করার সময়, ব্যাগের অবস্থান এবং দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করার জন্য একটি ইন্ডাকশন সিগন্যাল তৈরি হবে। এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় শনাক্তকরণ প্রক্রিয়া।

কোনো ত্রুটি ঘটলে তা স্ক্রিনে প্রদর্শিত হবে। এক নজরে, এর পরিচালনা খুবই সুবিধাজনক, যা প্রচুর জনবল সাশ্রয় করে এবং উৎপাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এই প্যাকেজিং মেশিনটিতে অত্যন্ত সমৃদ্ধ কার্যকারিতা রয়েছে এবং এটিকে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার সাথে সমন্বিত করা যায়, যেমন ব্যাগ তৈরি, ভর্তি করা, ওজন পরিমাপ এবং সিল করা।

একটি নির্দিষ্ট সংখ্যায় পৌঁছানোর পর, এটি অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে থেমে যাবে। তাই, এটি একটি খুব নির্ভরযোগ্য প্যাকেজিং মেশিন এবং এর আরও কিছু সুবিধা হলো—সহজে ক্ষয় হয় না, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এই স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্যাকেজিং মেশিনটি উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী প্যাকেজিং ওজন, সঠিক পরিমাপের মান এবং প্যাকেজিং গতি ইচ্ছামতো নির্ধারণ করতে পারে।

ব্যাগের আকার ইচ্ছামতো পরিবর্তন করা যায়। বর্তমানে, সাধারণত স্ক্রু প্রি-প্রেশার এক্সহস্ট এবং পরিবর্তনশীল কোণের ইম্পেলারের মাধ্যমে পাউডার পাম্প করা হয়, যা অধিক বায়ুযুক্ত উপাদান পরিবহনের সমস্যা সমাধান করে। ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের পাউডার ইত্যাদিতে সাধারণত তুলনামূলকভাবে গোলাকার ব্যাগ ব্যবহার করা হয়, যা ফিল্মের খরচ কমাতে পারে এবং প্যাকেজিং ব্যাগের চেহারাকে পরিপাটি ও সুন্দর করে তোলে।

পণ্যের গুণমান উন্নত করুন। ১. স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্যাকেজিং মেশিন কীভাবে ব্যবহার করবেন (১) ব্যবহার শুরু করার আগে, আপনাকে অবশ্যই এর নীচের প্লেটের স্ক্রুগুলি খুলতে হবে; (২) পাওয়ার চালু করুন, মেশিনের পাশের সুইচটি অন করুন, এবং কম্পিউটার কন্ট্রোল প্যানেলের ইন্ডিকেটর লাইট জ্বলে ওঠা পর্যন্ত অপেক্ষা করুন, এবং মেশিনটি একটি "ড্রিপ" বিপ শব্দ করবে, তারপর ফিড বোতামটি চাপুন, মেশিনটি স্ট্যান্ডবাই অবস্থায় চলে যাবে; (৩) ভাগ করার জন্য সমস্ত দানাদার উপাদান বালতিতে ঢালুন, এবং কন্ট্রোল প্যানেলের প্লাস/মাইনাস কীগুলি সামঞ্জস্য করে কাঙ্ক্ষিত প্যাকেজিং ওজন সেট করুন; (৪) স্পিড কন্ট্রোল প্যানেলে কাঙ্ক্ষিত গতি নির্বাচন করুন; (৫) গতি নির্বাচন করার পরে, কন্ট্রোল প্যানেলের স্টার্ট বোতামটি ক্লিক করুন, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় কাজের অবস্থায় প্রবেশ করবে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্রমাগত পরিমাণমতো বিতরণের কাজটি সম্পন্ন করবে। ২. স্বয়ংক্রিয় পাউডার প্যাকেজিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটিগুলির সমাধান (১) সেট করা পালস বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে পাঠানো যাচ্ছে না অথবা উপাদানটি ব্ল্যাঙ্ক করা হচ্ছে না।

এটি ফটোইলেকট্রিক সুইচের উচ্চ সংবেদনশীলতা বা বাধার কারণে হতে পারে। এই সময়ে, অনুগ্রহ করে ফটোইলেকট্রিক সুইচের সংবেদনশীলতা একটি উপযুক্ত অবস্থানে সামঞ্জস্য করুন অথবা বাধাটি সরিয়ে ফেলুন; (2) পালসের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়, কিন্তু প্রকৃত ওজন হ্রাস পায়। উপাদান ভর্তি করার পরে, প্রকৃত ওজন সহনশীলতার বাইরে চলে যায়।

হপারে উপাদানের স্তরের বিশাল পার্থক্যের কারণে এটি ঘটে। কয়েকটি ব্যাগ সামঞ্জস্য করার পরে, এটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসতে পারে। অতএব, হপারে উপাদানের স্তর যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা (ম্যানুয়াল ফিডিং) অথবা পূর্বনির্ধারিত ব্যাগের সংখ্যা সামঞ্জস্য করা (স্বয়ংক্রিয় ফিডিং) প্রয়োজন; (3) যদি ক্যালিব্রেশন স্কেলের অস্থিরতা শূন্য হয় (ড্রিফট শূন্য), তাহলে কাছাকাছি একটি বড় বায়ুপ্রবাহ (যেমন বাতাস, বৈদ্যুতিক পাখা, এয়ার কন্ডিশনার) বা কম্পনের উৎস থাকতে পারে।

এছাড়াও, পারিপার্শ্বিক আর্দ্রতা বেশি হলে এবং বোর্ড ভেজা থাকলে এই ঘটনাটি ঘটতে পারে। এই পর্যায়ে, সাবধানে স্কেলের কেসিংটি সরিয়ে ফেলুন এবং আর্দ্রতা দূর করতে একটি হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করুন। দ্রষ্টব্য: সার্কিট বোর্ডের খুব কাছে হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করবেন না, আর্দ্রতা দূর করার জন্য দীর্ঘ সময় ধরে জায়গা গরম করবেন না, যাতে কম্পোনেন্টগুলির ক্ষতি না হয়; (4) হেলিক্স ঘোরে না (অর্থাৎ, স্টেপার মোটর আটকে গেছে) অথবা পরিমাপ ভালো বা খারাপ।

উপাদানের মধ্যে ময়লা থাকার কারণে মেটেরিয়াল কাপের অতিরিক্ত টান বা কেন্দ্রচ্যুতির ফলে এটি হতে পারে। এক্ষেত্রে, অনুগ্রহ করে বন্ধ করুন। মেটেরিয়াল কাপটি বের করে ময়লা সরিয়ে ফেলুন অথবা মেটেরিয়াল কাপটির অবস্থান ঠিক করে নিন।

অপারেটর পাত্রের নীচের অংশ কাপের আউটলেটে স্পর্শ করে এবং অপারেশনের পদ্ধতি পরিবর্তন করে। 3. পাউডার প্যাকেজিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি কি? (1) পরিষ্কার করা: শাটডাউনের পরে, মিটারিং অংশটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত এবং হিট সিলিং মেশিনের মূল অংশটি ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত যাতে প্যাকেজ করা পণ্যের সিলিং লাইন বাধামুক্ত থাকে। মেশিনের যন্ত্রাংশ পরিষ্কারের সুবিধার জন্য ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা উপকরণগুলি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত।

এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, শর্ট সার্কিট বা দুর্বল সংযোগের মতো বৈদ্যুতিক ত্রুটি প্রতিরোধ করতে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের ধুলো ঘন ঘন পরিষ্কার করা সর্বোত্তম; (2) লুব্রিকেশন: গিয়ার মেশিং হোল, সিট কুশন বিয়ারিং এবং চলমান অংশগুলির তেলের ছিদ্রগুলিতে নিয়মিত লুব্রিকেট করুন। প্রতিটি গিয়ার পরিবর্তনের পরে রিডিউসারটি তেল ছাড়া চালানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। লুব্রিকেটিং তেল যোগ করার সময়, ক্ষতি এড়াতে তেলের ট্যাঙ্কটি ঘূর্ণায়মান বেল্টের উপর না রাখার জন্য সতর্ক থাকুন; (3) রক্ষণাবেক্ষণ: ব্যবহারের আগে, প্রতিটি অংশের স্ক্রুগুলি পরীক্ষা করে দেখুন যে কোনও ঢিলাভাব নেই, অন্যথায় এটি পুরো যন্ত্রটিকে প্রভাবিত করবে।

সাধারণ দূরপাল্লার পরিবহনের জন্য, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলো জলরোধী, আর্দ্রতারোধী এবং ইঁদুররোধী হওয়া উচিত। এবং বৈদ্যুতিক ত্রুটি রোধ করতে ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল বক্সের ভেতরটা ও ওয়্যারিং টার্মিনালগুলো পরিষ্কার আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। বন্ধ করার পর, উভয় হিট সিলারই খোলা উচিত।

প্যাকেজিং উপাদান যাতে পুড়ে না যায়, তার জন্য একটি স্থান।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন