자동 분말 포장기 사용 설명서!

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

자동 분말 포장기 사용 안내! 자동 분말 포장기는 분말 제품 포장에 중요한 장비입니다. 분말 제품의 자동 백 포장 공정에 사용할 수 있습니다. 기계가 계량, 충전, 밀봉 및 절단 작업을 자동으로 완료할 수 있다면 포장 정확도와 속도는 외경, 기계 직경, 피치, 바닥 직경 및 나선 모양과 직접적인 관련이 있습니다.

자동 분말 포장기는 주로 마이크로컴퓨터로 제어됩니다. 포장 시, 감지 신호를 통해 포장 위치와 포장 백의 길이를 결정합니다. 이 모든 과정은 완전 자동 방식으로 이루어집니다.

오류가 발생하면 화면에 표시됩니다. 한눈에 작동 상태를 확인할 수 있어 매우 편리하며, 인력 절감과 생산 효율 향상에 크게 기여합니다. 이 포장기는 다양한 기능을 갖추고 있으며, 봉투 제작, 충전, 중량 측정, 밀봉 등 공정 전반에 걸쳐 통합하여 사용할 수 있습니다.

일정량에 도달하면 높은 정밀도로 자동 정지합니다. 따라서 매우 안정적인 포장 기계이며, 마모가 적고 수명이 길어 비용을 크게 절감할 수 있다는 장점도 있습니다. 자동 분말 포장기는 생산 요구에 따라 포장 중량, 정확한 측정값 및 포장 속도를 자유롭게 설정할 수 있습니다.

포장 백의 크기는 자유롭게 조절할 수 있습니다. 현재 분말은 일반적으로 스크류 예압 배기 및 가변 각도 임펠러를 사용하여 펌핑되므로 공기 함량이 높은 물질 이송 문제를 해결할 수 있습니다. 한약 분말 등은 일반적으로 비교적 둥근 모양의 백을 사용하는데, 이는 필름 비용을 절감하고 포장 백의 외관을 깔끔하고 아름답게 만들어 줍니다.

제품 품질 향상. 1. 자동 분말 포장기 사용 방법 (1) 사용 전, 하단 플레이트의 나사를 제거해야 합니다. (2) 전원을 켜고 기계 측면의 스위치를 켜십시오. 컴퓨터 제어판의 표시등이 켜지고 기계에서 "따르릉" 소리가 나면 공급 버튼을 누르십시오. 기계가 대기 상태로 들어갑니다. (3) 분할할 모든 과립 재료를 버킷에 붓고 제어판의 플러스/마이너스 버튼을 조정하여 원하는 포장 중량을 설정하십시오. (4) 속도 제어 패널에서 원하는 속도를 선택하십시오. (5) 속도를 선택한 후 제어판의 시작 버튼을 클릭하면 기계가 자동 작업 상태로 들어가 자동 연속 정량 분배 작업을 완료합니다. 2. 자동 분말 포장기 일반적인 고장 해결 방법 (1) 설정된 펄스가 전기 제어 캐비닛으로 전송되지 않거나 재료가 채워지지 않습니다.

이는 광전 스위치의 감도가 너무 높거나 막혔기 때문일 수 있습니다. 이 경우 광전 스위치의 감도를 적절한 위치로 조정하거나 장애물을 제거하십시오. (2) 펄스 수는 증가하지만 실제 무게는 감소합니다. 재료를 채운 후 실제 무게가 허용 오차 범위를 벗어납니다.

이는 호퍼 내 재료 수위의 큰 차이 때문입니다. 몇 개의 백을 조정하면 정상으로 돌아갈 수 있습니다. 따라서 호퍼 내 재료 수위를 합리적으로 제어(수동 공급)하거나 사전 설정된 백 수를 조정(자동 공급)해야 합니다. (3) 교정 스케일의 불안정성이 0인 경우(드리프트가 0인 경우) 근처에 강한 기류(예: 바람, 선풍기, 에어컨) 또는 진동원이 있을 수 있습니다.

또한, 주변 습도가 높고 기판이 젖어 있는 경우 이러한 현상이 발생할 수 있습니다. 이 경우 스케일의 케이스를 조심스럽게 제거하고 헤어드라이어를 사용하여 습기를 제거하십시오. 주의: 회로 기판에 너무 가까이 헤어드라이어를 사용하지 마십시오. 습기를 제거하기 위해 한 곳을 오랫동안 가열하지 마십시오. 부품이 손상될 수 있습니다. (4) 헬릭스가 회전하지 않거나(즉, 스테퍼 모터가 고착됨) 측정이 양호하거나 불량합니다.

이는 재료에 이물질이 섞여 있어 재료 컵의 저항이 과도하거나 위치가 어긋난 경우 발생할 수 있습니다. 이 경우 밸브를 닫고 재료 컵을 꺼내 이물질을 제거하거나 재료 컵의 위치를 ​​조정하십시오.

작업자는 용기 바닥을 컵 배출구에 대고 작동 방식을 변경합니다. 3. 분말 포장기의 유지 보수 방법은 무엇입니까? (1) 청소: 가동 중지 후 계량부는 즉시 청소해야 하며, 포장 제품의 밀봉 라인이 막히지 않도록 열 밀봉기 본체를 자주 청소해야 합니다. 기계 부품 청소를 용이하게 하기 위해 흩어진 물질은 즉시 제거해야 합니다.

(1) 수명 연장을 위해 전기 제어 박스 내부의 먼지를 자주 청소하여 단락이나 접촉 불량 등의 전기적 고장을 예방하는 것이 가장 좋습니다. (2) 윤활: 기어 맞물림 구멍, 시트 쿠션 베어링의 오일 구멍 및 움직이는 부품에 정기적으로 윤활유를 주입하십시오. 기어 변속 후에는 감속기를 오일 없이 작동시키는 것을 엄격히 금지합니다. 윤활유를 주입할 때는 오일 탱크가 회전 벨트에 닿지 않도록 주의하여 손상을 방지하십시오. (3) 유지 보수: 사용 전에 각 부품의 나사가 헐거워지지 않았는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 전체 작동에 영향을 미칩니다.

일반적인 장거리 운송 시 전기 부품은 방수, 방습 및 쥐 방지 처리가 되어 있어야 합니다. 또한 전기 고장을 방지하기 위해 전기 제어 박스 내부와 배선 단자가 깨끗한지 확인해야 합니다. 포장을 완료한 후에는 양쪽 열 밀봉재를 모두 제거해야 합니다.

포장재가 타는 것을 방지하는 장소.

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