Brukerveiledning for automatisk pulverpakkemaskin!

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

Bruksanvisning for automatisk pulverpakkemaskin! Automatisk pulverpakkemaskin er et viktig utstyr for emballasje av pulverprodukter. Kan brukes til automatisk posepakking for pulverprodukter. Hvis maskinen automatisk kan fullføre måle-, fylle-, forseglings- og skjærearbeidet, er pakkenøyaktigheten og hastigheten direkte relatert til ytre diameter, maskindiameter, stigning, bunndiameter og spiralform.

Den automatiske pulverpakkemaskinen styres hovedsakelig av en mikrodatamaskin. Ved pakking vil det være et induksjonssignal som bestemmer posens posisjon og lengde. Dette vil være helautomatisk deteksjon.

Hvis det oppstår en feil, vil den vises på skjermen. Ved første øyekast er operasjonen veldig praktisk, noe som sparer mye arbeidskraft og forbedrer produksjonseffektiviteten betraktelig. Denne pakkemaskinen har svært rike funksjoner og kan integreres i prosessen, for eksempel poseproduksjon, fylling, vektmåling og forsegling.

Etter å ha nådd et visst tall, stopper den automatisk med høy presisjon. Derfor er det en svært pålitelig pakkemaskin, og har også fordelene med å være slitesterk, lang levetid og betydelig reduserte kostnader. Den automatiske pulverpakkemaskinen kan vilkårlig stille inn pakkevekten, nøyaktig måleverdi og pakkehastighet i henhold til produksjonsbehovene.

Posestørrelsen kan justeres fritt. For tiden pumpes pulveret vanligvis med skruefortrykksavtrekk og variabel vinkelimpeller, noe som løser problemet med materialtransport med stort luftinnhold. Tradisjonelt kinesisk medisinpulver osv. bruker vanligvis relativt runde poser, noe som kan redusere filmens kostnad og gjøre emballasjeposen pen og pen.

Forbedre produktkvaliteten. 1. Slik bruker du den automatiske pulverpakkemaskinen (1) Før du begynner å bruke den, må du fjerne skruene på bunnplaten; (2) Slå på strømmen, slå på bryteren på siden av maskinen, og vent til indikatorlampen på datamaskinens kontrollpanel lyser. Maskinen avgir et drypppip. Trykk deretter på mateknappen, så går maskinen i standby-tilstand; (3) Hell alt det granulære materialet som skal deles i bøtten, og still inn ønsket emballasjevekt ved å justere pluss/minus-tastene på kontrollpanelet; (4) Velg ønsket hastighet på hastighetskontrollpanelet; (5) Etter at du har valgt hastighet, klikker du på startknappen på kontrollpanelet, så går maskinen inn i automatisk driftstilstand for å fullføre den automatiske kontinuerlige kvantitative doseringsarbeidet. 2. Løsninger på vanlige feil i automatiske pulverpakkemaskiner (1) Den innstilte pulsen kan ikke overføres til det elektriske kontrollskapet, eller materialet er ikke tomt.

Dette kan skyldes den høye følsomheten til den fotoelektriske bryteren, eller at den er blokkert. Juster nå følsomheten til den fotoelektriske bryteren til en passende posisjon, eller fjern hindringen. (2) Antall pulser øker, men den faktiske vekten reduseres. Etter at materialet er fylt, er den faktiske vekten utenfor toleransen.

Dette skyldes den store forskjellen i materialnivået i beholderen. Etter å ha justert noen få poser, kan det gå tilbake til normalen. Derfor er det nødvendig å kontrollere materialnivået i beholderen på en rimelig måte (manuell mating) eller justere det forhåndsinnstilte antallet poser (automatisk mating); (3) Hvis ustabiliteten til kalibreringsskalaen er null (driften er null), kan det være en stor luftstrøm i nærheten (f.eks. vind, elektrisk vifte, klimaanlegg) eller en vibrasjonskilde.

Dette fenomenet kan også oppstå hvis luftfuktigheten i omgivelsene er høy og kretskortet er vått. Fjern deretter forsiktig vektens deksel og bruk en hårføner for å fjerne fuktigheten. Merk: Ikke bruk en hårføner for nær kretskortet, ikke varm opp et sted over lengre tid for å fjerne fuktighet, for ikke å skade komponentene; (4) Helixen roterer ikke (dvs. trinnmotoren sitter fast) eller målingen er god eller dårlig.

Dette kan skyldes for mye luftmotstand eller eksentrisitet i materialkoppen på grunn av rusk i materialet. I dette tilfellet, lukk den. Ta ut materialkoppen, fjern rusk eller juster posisjonen til materialkoppen.

Operatøren berører bunnen av beholderen mot koppens utløp og endrer driftsmetode. 3. Hva er vedlikeholdsmetoden for pulverpakkemaskinen? (1) Rengjøring: Etter avstengning bør doseringsdelen rengjøres i tide, og hoveddelen av varmeforseglingsmaskinen bør rengjøres ofte for å sikre at forseglingslinjen til det pakkede produktet er uhindret. Spredte materialer bør rengjøres i tide for å gjøre det lettere å rengjøre maskindelene.

Det er best å forlenge levetiden, og samtidig rengjøre den elektriske kontrollboksen ofte for støv for å forhindre elektriske feil som kortslutning eller dårlig kontakt; (2) Smøring: Smør girinngrepshullene, oljehullene på seteputelagrene og de bevegelige delene regelmessig. Oljefri drift av reduksjonsgiret er strengt forbudt etter hvert girskifte. Når du etterfyller smøreolje, må du være forsiktig så du ikke setter oljetanken på den roterende remmen for å unngå skade; (3) Vedlikehold: Før bruk, kontroller skruene på hver del for å sikre at det ikke er noen løshet, ellers vil det påvirke helheten.

For normal langtransport bør elektriske komponenter være vanntette, fuktsikre og gnagersikre. Sørg også for at innsiden av den elektriske kontrollboksen og ledningsterminalene er rene for å forhindre elektriske feil. Etter lukking bør begge varmeforseglerne åpnes.

Et sted for å forhindre skålding av emballasjematerialet.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Lineær veiepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Skuff-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskin