स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन उपयोगकर्ता मार्गदर्शिका!

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन के उपयोग के लिए मार्गदर्शिका! स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन पाउडर उत्पादों की पैकेजिंग के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसका उपयोग पाउडर उत्पादों के लिए स्वचालित बैग पैकिंग प्रक्रिया में किया जा सकता है। यदि मशीन माप, भरने, सील करने और काटने का काम स्वचालित रूप से पूरा कर सकती है, तो इसकी पैकेजिंग सटीकता और गति बाहरी व्यास, मशीन व्यास, पिच, तल व्यास और सर्पिल आकार से सीधे संबंधित होती है।

स्वचालित पाउडर पैकिंग मशीन मुख्य रूप से एक माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है। पैकिंग के दौरान, बैग की स्थिति और लंबाई निर्धारित करने के लिए एक प्रेरण संकेत प्राप्त होगा। यह पूरी तरह से स्वचालित पहचान प्रक्रिया है।

यदि कोई खराबी आती है, तो वह स्क्रीन पर प्रदर्शित होगी। एक नज़र में ही इसका संचालन बेहद सुविधाजनक है, जिससे श्रम की काफी बचत होती है और उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है। इस पैकेजिंग मशीन में अनेक कार्यक्षमताएं हैं और इसे प्रक्रिया में एकीकृत किया जा सकता है, जैसे कि बैग बनाना, भरना, वजन मापना और सील करना।

एक निश्चित संख्या तक पहुँचने के बाद, यह मशीन उच्च सटीकता के साथ स्वचालित रूप से बंद हो जाती है। इसलिए, यह एक अत्यंत विश्वसनीय पैकेजिंग मशीन है, और इसके कई फायदे हैं, जैसे कि इसमें टूट-फूट कम होती है, सेवा जीवन लंबा होता है और लागत काफी कम होती है। स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार पैकेजिंग वजन, सटीक माप मान और पैकेजिंग गति को मनमाने ढंग से निर्धारित कर सकती है।

बैग का आकार इच्छानुसार समायोजित किया जा सकता है। वर्तमान में, पाउडर को आमतौर पर स्क्रू प्री-प्रेशर एग्जॉस्ट और वेरिएबल एंगल इम्पेलर द्वारा पंप किया जाता है, जिससे अधिक हवा की मात्रा वाले पदार्थों के परिवहन की समस्या का समाधान हो जाता है। पारंपरिक चीनी औषधि पाउडर आदि के लिए आमतौर पर अपेक्षाकृत गोल बैग का उपयोग किया जाता है, जिससे फिल्म की लागत कम हो जाती है और पैकेजिंग बैग का स्वरूप साफ-सुथरा और सुंदर दिखता है।

उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें। 1. स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन का उपयोग कैसे करें (1) उपयोग शुरू करने से पहले, आपको इसकी निचली प्लेट पर लगे स्क्रू को हटाना होगा; (2) पावर चालू करें, मशीन के किनारे पर लगे स्विच को ऑन करें, और कंप्यूटर कंट्रोल पैनल पर इंडिकेटर लाइट के जलने का इंतजार करें। मशीन से "ड्रिप" की बीप की आवाज़ आने पर, फीड बटन दबाएं, मशीन स्टैंडबाय मोड में चली जाएगी; (3) बाल्टी में सभी दानेदार सामग्री डालें, और कंट्रोल पैनल पर प्लस/माइनस बटन को एडजस्ट करके वांछित पैकेजिंग वजन सेट करें; (4) स्पीड कंट्रोल पैनल पर वांछित गति चुनें; (5) गति चुनने के बाद, कंट्रोल पैनल पर स्टार्ट बटन दबाएं, मशीन स्वचालित कार्य अवस्था में प्रवेश कर जाएगी और स्वचालित रूप से लगातार मात्रात्मक वितरण का काम पूरा करेगी। 2. स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीनों की सामान्य खराबी के समाधान (1) सेट पल्स विद्युत नियंत्रण कैबिनेट तक नहीं पहुंच पा रही है या सामग्री ठीक से पैक नहीं हो रही है।

यह फोटोइलेक्ट्रिक स्विच की उच्च संवेदनशीलता या अवरोध के कारण हो सकता है। इस स्थिति में, कृपया फोटोइलेक्ट्रिक स्विच की संवेदनशीलता को उचित स्तर पर समायोजित करें या अवरोध को हटा दें; (2) पल्स की संख्या बढ़ती है, लेकिन वास्तविक वजन घटता है। सामग्री भरने के बाद, वास्तविक वजन सहनशीलता सीमा से बाहर हो जाता है।

यह हॉपर में सामग्री के स्तर में भारी अंतर के कारण होता है। कुछ बोरियों को समायोजित करने के बाद, यह सामान्य हो सकता है। इसलिए, हॉपर में सामग्री के स्तर को उचित रूप से नियंत्रित करना (मैन्युअल फीडिंग) या बोरियों की पूर्व निर्धारित संख्या को समायोजित करना (स्वचालित फीडिंग) आवश्यक है; (3) यदि अंशांकन पैमाने की अस्थिरता शून्य है (बहाव शून्य है), तो आस-पास तेज़ हवा का प्रवाह (जैसे हवा, बिजली का पंखा, एयर कंडीशनर) या कंपन का स्रोत हो सकता है।

इसके अलावा, यह घटना तब भी हो सकती है जब आसपास की नमी अधिक हो और बोर्ड गीला हो। इस स्थिति में, स्केल के आवरण को सावधानीपूर्वक हटाएँ और नमी को सुखाने के लिए हेयर ड्रायर का उपयोग करें। ध्यान दें: सर्किट बोर्ड के बहुत पास हेयर ड्रायर का उपयोग न करें, नमी को सुखाने के लिए किसी स्थान को लंबे समय तक गर्म न करें, ताकि पुर्जों को नुकसान न पहुंचे; (4) हेलिक्स घूमता नहीं है (अर्थात, स्टेपर मोटर जाम हो गई है) या माप सही या गलत है।

सामग्री में धूल-मिट्टी के जमा होने के कारण कप में अत्यधिक घर्षण या असंतुलन हो सकता है। ऐसी स्थिति में, कृपया कप को बंद कर दें। कप को बाहर निकालें, धूल-मिट्टी हटाएँ या कप की स्थिति को समायोजित करें।

ऑपरेटर कंटेनर के निचले हिस्से को कप के आउटलेट से छूता है और संचालन विधि बदलता है। 3. पाउडर पैकेजिंग मशीन की रखरखाव विधि क्या है? (1) सफाई: शटडाउन के बाद, मीटरिंग भाग को समय पर साफ किया जाना चाहिए, और हीट सीलिंग मशीन के मुख्य भाग को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए ताकि पैक किए गए उत्पाद की सीलिंग लाइन में कोई रुकावट न हो। मशीन के पुर्जों की सफाई को आसान बनाने के लिए बिखरे हुए पदार्थों को समय पर साफ किया जाना चाहिए।

(1) इसकी सेवा अवधि बढ़ाने के लिए, विद्युत नियंत्रण बॉक्स में जमी धूल को नियमित रूप से साफ करना सर्वोत्तम है ताकि शॉर्ट सर्किट या खराब संपर्क जैसी विद्युत खराबी से बचा जा सके; (2) स्नेहन: गियर के आपस में जुड़ने वाले छिद्रों, सीट कुशन बियरिंग के तेल छिद्रों और चलने वाले पुर्जों में नियमित रूप से स्नेहन करें। प्रत्येक गियर बदलने के बाद रिड्यूसर को बिना तेल के चलाना सख्त मना है। चिकनाई वाला तेल डालते समय, कृपया तेल टैंक को घूमने वाली बेल्ट पर न रखें ताकि कोई नुकसान न हो; (3) रखरखाव: उपयोग करने से पहले, कृपया प्रत्येक भाग के पेंचों की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे ढीले न हों, अन्यथा इससे पूरी प्रक्रिया प्रभावित होगी।

सामान्य लंबी दूरी के परिवहन के लिए, विद्युत उपकरण जलरोधक, नमीरोधी और चूहेरोधी होने चाहिए। साथ ही, विद्युत नियंत्रण बॉक्स के अंदर और वायरिंग टर्मिनलों को साफ रखना सुनिश्चित करें ताकि विद्युत खराबी से बचा जा सके। बंद करने के बाद, दोनों हीट सीलर खोल दिए जाने चाहिए।

पैकेजिंग सामग्री को जलने से बचाने के लिए एक स्थान।

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