Smart Weigh es compromet a ajudar els clients a augmentar la productivitat a un cost reduït.
Llenguatge
Smart Weigh es compromet a ajudar els clients a augmentar la productivitat a un cost reduït.
Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal
Entre els tipus de marques de pesadora multicapçal, la pesadora multicapçal d'alta precisió pot aconseguir una precisió del 0,4% en la mesura de la cendra volant. La precisió de la pesadora multicapçal és inseparable de l'atenció als detalls en el procés d'instal·lació i ús. Avui us la presentaré. Pel que fa al funcionament precís de la pesadora multicaps d'alta precisió, a què s'ha de prestar atenció durant la instal·lació i l'ús? 1. La plataforma de pesatge multicapçal s'instal·la i es fixa de manera eficaç i fiable: com que la cèl·lula de càrrega és un element de deformació elàstica, la vibració externa hi interferirà. El més tabú de la pesadora multicap d'alta precisió durant el procés d'ús és la vibració de l'entorn. Quan s'utilitza el cos de l'escala, el cos de l'escala s'ha de protegir tant com sigui possible de les vibracions; 2. No hi hauria d'haver flux d'aire a l'entorn: per millorar la precisió del pesatge, el sensor seleccionat per la pesadora multicapçal que requereix una alta precisió és molt sensible, i qualsevol vent i herba afectarà el sensor de pesatge, de manera que controlar el flux d'aire interior a l'entorn d'instal·lació de la pesadora multicapçal també és una de les maneres importants de garantir el funcionament normal de la pesadora multicapçal d'alta precisió; , L'equip inferior interferirà amb la pesadora multicapçal. El material més ideal utilitzat recentment és la seda llisa i suau; 4. La distància entre la sitja i la tremuja: com més curta sigui la distància de connexió entre la sitja gran i la tremuja superior, millor, especialment per a aquells materials amb una adherència relativament forta, quan la distància de connexió entre la sitja gran i la tremuja superior és més temps, més materials s'adhereixen a la paret de la canonada. Quan el material de la paret del tub s'adhereix fins a cert punt, una vegada que la caiguda és una interferència molt gran per a la pesadora multicapçal; 5. Minimitzar la connexió amb el món exterior: qualsevol pes extern que actuï sobre el cos de la bàscula multicapçal s'ha de mantenir constant, per tal de reduir l'impacte de les forces externes sobre el cos de la bàscula; 6. La velocitat d'alimentació ha de ser ràpida: per tal que la velocitat d'alimentació sigui el més ràpida possible, cal garantir la suavitat de l'alimentació durant el procés d'alimentació. Per als materials amb poca fluïdesa, per tal d'evitar que es pudin, la millor solució és afegir agitació mecànica a la sitja gran. El tabú més gran és el flux d'aire que trenca l'arc, però l'agitació no pot funcionar tot el temps. L'ideal és mantenir el procés d'agitació i alimentació. Coherent, és a dir, mantenir-se en sincronia amb la vàlvula d'alimentació; 7. El valor límit inferior del material d'alimentació i el valor límit superior del material d'alimentació s'han d'establir adequadament: la idea rector de la configuració és que la densitat a granel del material a la tremuja és bàsicament la mateixa entre aquests dos quantitats. Això es pot obtenir observant el canvi de freqüència del convertidor de freqüència. Quan la densitat a granel dels materials a la tremuja és bàsicament la mateixa, la freqüència del convertidor de freqüència canvia bàsicament poc.
La configuració adequada del valor límit inferior i el valor límit superior de l'alimentació pot millorar la precisió del control durant el procés d'alimentació, ja que s'ha dit que la pesadora multicapçal està en control estàtic durant el procés d'alimentació. Si la freqüència de l'inversor abans i després de l'alimentació es pot mantenir bàsicament, bàsicament es garanteix la precisió de mesura del procés d'alimentació. A més, en el cas d'assegurar que la densitat aparent sigui bàsicament la mateixa, s'intenta reduir el nombre d'aliments, és a dir, intentar alimentar més materials cada cop. Els dos es contradiuen i s'han de considerar de manera coordinada.
Aquesta és també la clau per garantir la precisió del procés d'alimentació; 8. La configuració del temps de retard del material ha de ser adequada: la ideologia guia de la configuració és garantir que tots els materials hagin caigut al cos de l'escala, i com més curt sigui el temps de fixació, millor. Ja s'ha dit que la pesadora multicapçal està en control estàtic durant el temps de retard de l'alimentació, de manera que com més curt sigui el temps, millor. Aquest temps també es pot obtenir per observació. Durant el període de depuració, primer es pot establir un temps de retard més llarg i observeu quant de temps el pes total del cos de la bàscula no fluctuarà (no serà més gran) després de cada alimentació. estabilitzat (el pes total del cos de la bàscula disminueix de manera constant), llavors aquest temps és el temps de retard de recàrrega adequat.
Esteu satisfet amb aquest article sobre els problemes als quals cal prestar atenció durant la instal·lació i l'ús de la pesadora multicapçal d'alta precisió? Espero que aquest article us sigui útil.
Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal
Autor: Smartweigh–Ponderador lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal
Autor: Smartweigh–Safata Denester
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca
Autor: Smartweigh–Pesador combinat
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS
Drets d'autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Tots els drets reservats
