Yüksek hassasiyetli çok kefeli terazinin kurulumu ve kullanımı sırasında dikkat edilmesi gereken sekiz sorun

2022/09/20

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar

Çok kefeli kantar marka türleri arasında, yüksek hassasiyetli çok kefeli kantar, uçucu kül ölçümünde %0,4'lük bir doğruluk elde edebilmektedir. Çok kefeli terazinin doğruluğu, kurulum ve kullanım sürecinde ayrıntılara verilen dikkatten ayrılamaz. Bugün size onu tanıtacağım. Yüksek hassasiyetli çok kefeli terazinin doğru çalışması ile ilgili olarak, kurulum ve kullanım sırasında nelere dikkat edilmelidir? 1. Çok kefeli kantar platformu etkili ve güvenilir bir şekilde kurulur ve sabitlenir: yük hücresi elastik bir deformasyon elemanı olduğundan, harici titreşim onu ​​engelleyecektir. Kullanım sürecinde yüksek hassasiyetli çok kefeli kantarla ilgili en tabu olan şey, ortamın titreşimidir. Terazi gövdesi kullanıldığında, mümkün olduğunca titreşimden korunmalıdır; 2. Ortamda hava akımı olmamalıdır: Tartım doğruluğunu artırmak için çok kefeli kantar tarafından seçilen ve yüksek hassasiyet gerektiren sensör çok hassastır ve herhangi bir rüzgar ve otun tartım sensörü üzerinde etkisi vardır, bu nedenle çok kefeli kantarın kurulum ortamındaki iç hava akışını kontrol etmek de yüksek hassasiyetli çok kefeli kantarı normal şekilde çalıştırmanın önemli yollarından biridir; , Alttaki ekipman çok kefeli kantarı engelleyecektir. Son zamanlarda kullanılan en ideal malzeme pürüzsüz ve yumuşak ipek; 4. Silo ile hazne arasındaki mesafe: büyük silo ile üst hazne arasındaki bağlantı mesafesi ne kadar kısa olursa, özellikle nispeten güçlü yapışma özelliğine sahip malzemeler için, büyük silo ile üst hazne arasındaki bağlantı mesafesi ne kadar kısaysa o kadar iyidir ne kadar uzun olursa, boru duvarına o kadar çok malzeme yapışır. Boru duvarındaki malzeme belirli bir dereceye kadar yapıştığında, bir kez Düşme, çok kefeli kantar için çok büyük bir engeldir; 5. Dış dünya ile bağlantıyı en aza indirin: dış kuvvetlerin tartı gövdesi üzerindeki etkisini azaltmak için çok kefeli kantar gövdesine etki eden herhangi bir dış ağırlık sabit tutulmalıdır; 6. Besleme hızı hızlı olmalıdır: Besleme hızını olabildiğince hızlı hale getirmek için, besleme işlemi sırasında beslemenin düzgün olmasını sağlamak gerekir. Akışkanlığı zayıf olan malzemelerde köprüleşmeyi önlemek için en iyi çözüm, büyük siloda mekanik karıştırma eklemektir. En büyük tabu, kemeri kıran hava akımıdır, ancak karıştırma her zaman devam edemez. İdeal olan karıştırma ve besleme işlemini sürdürmektir. Tutarlı, yani besleme valfiyle senkronize olun; 7. Besleme malzemesinin alt sınır değeri ve besleme malzemesinin üst sınır değeri uygun şekilde ayarlanmalıdır: ayarın yol gösterici fikri, haznedeki malzemenin yığın yoğunluğunun temelde bu ikisi arasında aynı olmasıdır. miktarları . Bu, frekans dönüştürücünün frekans değişimini gözlemleyerek elde edilebilir. Haznedeki malzemelerin yığın yoğunluğu temel olarak aynı olduğunda, frekans dönüştürücünün frekansı temel olarak çok az değişir.

Beslemenin alt limit değerinin ve üst limit değerinin uygun şekilde ayarlanması, besleme işlemi sırasında çok kefeli kantarın statik kontrolde olduğu söylendiğinden, besleme işlemi sırasında kontrol doğruluğunu artırabilir. Beslemeden önce ve sonra invertörün frekansı temel olarak tutulabilirse Besleme işleminin ölçüm doğruluğu temel olarak garanti edilir. Ek olarak, kütle yoğunluğunun temelde aynı olmasını sağlama durumunda, besleme sayısını azaltmaya çalışın, yani her seferinde daha fazla malzeme beslemeye çalışın. İkisi birbiriyle çelişir ve koordineli bir şekilde düşünülmelidir.

Bu aynı zamanda besleme işleminin doğruluğunu sağlamanın anahtarıdır; 8. Malzeme gecikme süresi ayarı uygun olmalıdır: ayarın yol gösterici ideolojisi, tüm malzemelerin terazi gövdesine düşmesini sağlamaktır ve donma süresi ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Besleme gecikme süresi boyunca çok kefeli kantarın statik kontrolde olduğu zaten söylendi, bu nedenle süre ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Bu süre gözlem yoluyla da elde edilebilir. Hata giderme süresi boyunca, önce gecikme süresi daha uzun olarak ayarlanabilir ve her besleme bittikten sonra terazi gövdesi üzerindeki toplam ağırlığın ne kadar süreyle dalgalanmayacağını (daha büyük olmayacağını) gözlemleyin. stabilize edildiğinde (terazi gövdesi üzerindeki toplam ağırlık sürekli olarak azalır), bu süre uygun yeniden doldurma gecikme süresidir.

Yüksek hassasiyetli çok kefeli kantarın kurulumu ve kullanımı sırasında dikkat edilmesi gereken hususlarla ilgili bu makaleden memnun kaldınız mı? Umarım bu makale size yardımcı olur.

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri

Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık

Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester

Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı

Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası

BİZE ULAŞIN
Bize gereksinimlerinizi bildirin, hayal edebileceğinizden daha fazlasını yapabiliriz.
Sorgunuzu gönderin
Chat
Now

Sorgunuzu gönderin

Farklı bir dil seçin
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Mevcut dil:Türkçe