Åtte problemer som må tas hensyn til under installasjon og bruk av høypresisjons flerhodevekt

2022/09/20

Forfatter: Smartweigh–Multihead Vekter

Blant merketypene med flerhodevekter kan multihodevekten med høy presisjon oppnå en nøyaktighet på 0,4 % i måling av flyveaske. Nøyaktigheten til multihead-vekten er uatskillelig fra oppmerksomheten på detaljer i prosessen med installasjon og bruk. I dag vil jeg introdusere det for deg. Når det gjelder nøyaktig drift av høypresisjons flerhodevekten, hva bør man være oppmerksom på under installasjon og bruk? 1. Multihead-vektplattformen er installert og festet effektivt og pålitelig: fordi lastcellen er et elastisk deformasjonselement, vil den ytre vibrasjonen forstyrre den. Det mest tabubelagte med den høypresisjons multihead-vekten under bruksprosessen er vibrasjonen av miljøet. Når vektkroppen brukes, bør vektkroppen beskyttes mot vibrasjoner så mye som mulig; 2. Det skal ikke være luftstrøm i omgivelsene: For å forbedre veiingsnøyaktigheten, er sensoren valgt av flerhodevekten som krever høy presisjon, veldig følsom, og enhver vind og gress vil Det har en innvirkning på veiesensoren, så kontroll av inneluftstrømmen i installasjonsmiljøet til flerhodevekten er også en av de viktige måtene å sikre normal drift av høypresisjons multihodevekten; , Det nedre utstyret vil forstyrre flerhodevekten. Det mest ideelle materialet som er brukt nylig er glatt og myk silke; 4. Avstanden mellom siloen og beholderen: jo kortere tilkoblingsavstanden mellom den store siloen og den øvre beholderen er, jo bedre, spesielt for de materialene med relativt sterk vedheft, når tilkoblingsavstanden mellom den store siloen og den øvre beholderen er lengre, jo flere materialer fester seg til rørveggen. Når materialet på rørveggen fester seg til en viss grad, er det en veldig stor interferens for multiheadvekten når materialet faller ned. 5. Minimer forbindelsen med omverdenen: enhver ekstern vekt som virker på vektkroppen med flere hodevekter må holdes konstant, for å redusere virkningen av eksterne krefter på vektkroppen; 6. Fôringshastigheten skal være rask: For å gjøre fôringshastigheten så rask som mulig, er det nødvendig å sikre jevn fôring under fôringsprosessen. For materialer med dårlig flyt er den beste løsningen å legge til mekanisk omrøring i den store siloen for å hindre at de bygger bro. Det største tabuet er at luftstrømmen bryter buen, men omrøringen kan ikke pågå hele tiden. Det ideelle er å opprettholde røre- og fôringsprosessen. Konsistent, det vil si holde seg synkronisert med mateventilen; 7. Den nedre grenseverdien for fôringsmaterialet og den øvre grenseverdien for fôringsmaterialet bør stilles riktig: den veiledende ideen for innstillingen er at massetettheten til materialet i beholderen er i utgangspunktet den samme mellom disse to mengder. Dette kan oppnås ved å observere frekvensendringen til frekvensomformeren. Når massetettheten til materialene i beholderen i utgangspunktet er den samme, endres frekvensen til frekvensomformeren i utgangspunktet lite.

Riktig innstilling av nedre grenseverdi og øvre grenseverdi for fôringen kan forbedre kontrollnøyaktigheten under fôringsprosessen, fordi det har blitt sagt at flerhodevekten er i statisk kontroll under fôringsprosessen. Hvis frekvensen til omformeren før og etter fôring kan holdes i utgangspunktet. Målenøyaktigheten til fôringsprosessen er i utgangspunktet garantert. I tillegg, for å sikre at bulktettheten i utgangspunktet er den samme, prøv å redusere antall fôringer, det vil si å prøve å mate flere materialer hver gang. De to motsier hverandre og bør vurderes på en koordinert måte.

Dette er også nøkkelen til å sikre nøyaktigheten av fôringsprosessen; 8. Innstillingen for materialforsinkelsestid bør være hensiktsmessig: den veiledende ideologien for innstillingen er å sikre at alle materialer har falt på vekten, og jo kortere herdetiden er, jo bedre. Det har allerede blitt sagt at multihead-vekten er i statisk kontroll under fôringsforsinkelsestiden, så jo kortere tid, jo bedre. Denne tiden kan også oppnås ved observasjon. Under feilsøkingsperioden kan forsinkelsestiden settes lenger først, og observer hvor lenge den totale vekten på vekten ikke vil svinge (blir ikke større) etter hver fôring avsluttes. stabilisert (totalvekten på vekten minker jevnt og trutt), så er denne tiden den riktige etterfyllingsforsinkelsen.

Er du fornøyd med denne artikkelen om problemene som må tas hensyn til under installasjonen og bruken av høypresisjons flerhodevekten? Jeg håper denne artikkelen er nyttig for deg.

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Produsenter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vektpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Skuff Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Forhåndslaget bagpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskin

KONTAKT OSS
Bare fortell oss dine krav, vi kan gjøre mer enn du kan forestille deg.
Send din henvendelse
Chat
Now

Send din henvendelse

Velg et annet språk
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Gjeldende språk:norsk