Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli vazn o'lchagich
Ko'p boshli tarozi markasi turlari orasida yuqori aniqlikdagi ko'p boshli tarozi uchuvchi kulni o'lchashda 0,4% aniqlikka erishishi mumkin. Ko'p boshli tarozilarning aniqligi o'rnatish va foydalanish jarayonida tafsilotlarga e'tibor berishdan ajralmasdir. Bugun men uni sizga tanishtiraman. Yuqori aniqlikdagi ko'p boshli tarozining aniq ishlashiga kelsak, o'rnatish va ishlatishda nimalarga e'tibor berish kerak? 1. Ko'p boshli tarozi platformasi samarali va ishonchli tarzda o'rnatiladi va o'rnatiladi: yuk xujayrasi elastik deformatsiya elementi bo'lgani uchun tashqi tebranish unga xalaqit beradi. Foydalanish jarayonida yuqori aniqlikdagi ko'p boshli tarozi haqida eng tabu narsa atrof-muhitning tebranishidir. Tarozi tanasi ishlatilganda, o'lchov tanasi imkon qadar tebranishdan himoyalangan bo'lishi kerak; 2. Atrof muhitda havo oqimi bo'lmasligi kerak: tortishning aniqligini yaxshilash uchun yuqori aniqlikni talab qiluvchi ko'p boshli tarozi tomonidan tanlangan sensor juda sezgir va har qanday shamol va o't tortishish sensoriga ta'sir qiladi, shuning uchun ko'p boshli tarozi o'rnatish muhitida ichki havo oqimini nazorat qilish ham yuqori aniqlikdagi ko'p boshli tarozi normal ishlashini ta'minlashning muhim usullaridan biridir; , Pastki jihozlar ko'p boshli tortish moslamasiga xalaqit beradi. Yaqinda ishlatiladigan eng ideal material silliq va yumshoq ipakdir; 4. Silos va bunker orasidagi masofa: katta silos va yuqori bunker o'rtasidagi ulanish masofasi qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi, ayniqsa, nisbatan kuchli yopishqoqlikka ega bo'lgan materiallar uchun, katta silos va yuqori bunker o'rtasidagi aloqa masofasi bo'lsa. uzoqroq bo'lsa, ko'proq materiallar quvur devoriga yopishadi. Quvur devoridagi material ma'lum darajada yopishganda, bir marta pastga tushish ko'p boshli tarozi uchun juda katta shovqin; 5. Tashqi dunyo bilan aloqani minimallashtirish: tarozi tanasiga tashqi kuchlarning ta'sirini kamaytirish uchun ko'p boshli tarozi tanasiga ta'sir qiluvchi har qanday tashqi og'irlik doimiy bo'lishi kerak; 6. Oziqlantirish tezligi tez bo'lishi kerak: oziqlantirish tezligini iloji boricha tezroq qilish uchun oziqlantirish jarayonida oziqlantirishning silliqligini ta'minlash kerak. Oquvchanligi past bo'lgan materiallar uchun, ularning ko'prigiga yo'l qo'ymaslik uchun, eng yaxshi yechim katta silosga mexanik aralashtirishni qo'shishdir. Eng katta tabu - havo oqimi kamonni buzadi, ammo aralashtirish har doim ham ishlamaydi. Ideal, aralashtirish va oziqlantirish jarayonini saqlab qolishdir. Mos keluvchi, ya'ni oziqlantirish valfi bilan sinxronlashtiring; 7. Oziqlantiruvchi materialning pastki chegara qiymati va oziqlantiruvchi materialning yuqori chegara qiymati mos ravishda belgilanishi kerak: sozlashning asosiy g'oyasi shundaki, bunkerdagi materialning massa zichligi asosan bu ikkisi o'rtasida bir xil bo'ladi. miqdorlar. Buni chastota konvertorining chastota o'zgarishini kuzatish orqali olish mumkin. Bunkerdagi materiallarning massa zichligi asosan bir xil bo'lsa, chastota konvertori chastotasi asosan ozgina o'zgaradi.
Oziqlantirishning pastki chegara qiymati va yuqori chegara qiymatining mos ravishda o'rnatilishi oziqlantirish jarayonida nazoratning aniqligini oshirishi mumkin, chunki oziqlantirish jarayonida ko'p boshli tarozi statik nazoratda ekanligi aytilgan. Oziqlantirishdan oldin va keyin invertorning chastotasi asosan saqlanishi mumkin bo'lsa Oziqlantirish jarayonining o'lchov aniqligi asosan kafolatlanadi. Bundan tashqari, massa zichligi asosan bir xil bo'lishini ta'minlash taqdirda, oziqlantirish sonini kamaytirishga harakat qiling, ya'ni har safar ko'proq materiallarni boqishga harakat qiling. Ikkalasi bir-biriga zid va kelishilgan holda ko'rib chiqilishi kerak.
Bu, shuningdek, oziqlantirish jarayonining aniqligini ta'minlashning kalitidir; 8. Materialni kechiktirish vaqtini belgilash mos bo'lishi kerak: sozlashning etakchi mafkurasi barcha materiallarning shkala tanasiga tushganligini ta'minlash va sozlash vaqti qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Ko'p boshli tarozi ovqatlanishni kechiktirish vaqtida statik nazorat ostida ekanligi allaqachon aytilgan, shuning uchun vaqt qancha qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi. Bu vaqtni kuzatish orqali ham olish mumkin. Nosozliklarni tuzatish davrida avval kechikish vaqtini uzoqroq belgilash mumkin va har bir oziqlantirish tugagandan so'ng tarozi tanasidagi umumiy og'irlik qancha vaqt o'zgarmasligini (kattaroq bo'lmasligini) kuzating. barqarorlashdi (tarozi tanasidagi umumiy og'irlik doimiy ravishda kamayadi), keyin bu vaqt mos keladigan to'ldirishni kechiktirish vaqtidir.
Yuqori aniqlikdagi ko'p boshli tarozini o'rnatish va ishlatishda e'tibor berish kerak bo'lgan masalalar haqidagi ushbu maqola sizni qoniqtirdimi? Umid qilamanki, ushbu maqola siz uchun foydalidir.
Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli og'irliklar ishlab chiqaruvchilari
Muallif: Smartweigh–Lineer og'irlik
Muallif: Smartweigh–Lineer tarozi qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli vaznli qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Denester laganda
Muallif: Smartweigh–Qopqoqli qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Kombinatsiyalangan vazn o'lchagich
Muallif: Smartweigh–Doypack qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Oldindan tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Aylanadigan qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Vertikal qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–VFFS qadoqlash mashinasi

Mualliflik huquqi © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Barcha huquqlar himoyalangan