Smart Weigh клиенттерге өнімділікті төмендетілген шығынмен арттыруға көмектесуге ұмтылады.
Тіл
Smart Weigh клиенттерге өнімділікті төмендетілген шығынмен арттыруға көмектесуге ұмтылады.
Авторы: Smartweigh–Көпбасты салмақ өлшегіш
Көп таразылы таразылардың бренд түрлерінің ішінде жоғары дәлдіктегі көп таразы өлшегіш күлді өлшеуде 0,4% дәлдікке қол жеткізе алады. Көп өлшегіштің дәлдігі орнату және пайдалану процесінде бөлшектерге назар аударудан бөлінбейді. Бүгін мен оны сіздермен таныстырамын. Жоғары дәлдікті көп таразы өлшегішінің дәл жұмысына қатысты орнату және пайдалану кезінде неге назар аудару керек? 1. Көп басты таразы платформасы тиімді және сенімді орнатылған және бекітілген: жүк ұяшығы серпімді деформация элементі болғандықтан, сыртқы діріл оған кедергі жасайды. Пайдалану процесінде жоғары дәлдіктегі көп таразыға қатысты ең тыйым салынған нәрсе - бұл қоршаған ортаның дірілі. Таразы корпусын пайдаланған кезде таразы корпусын мүмкіндігінше дірілден қорғау керек; 2. Қоршаған ортада ауа ағыны болмауы керек: Өлшеу дәлдігін жақсарту үшін жоғары дәлдікті қажет ететін көп тарамды таразы таңдаған сенсор өте сезімтал және кез келген жел мен шөп өлшегіш сенсорға әсер етеді, сондықтан көп өлшегіштің орнату ортасында үй ішіндегі ауа ағынын бақылау да дәлдігі жоғары көп таразы таразысының қалыпты жұмысын қамтамасыз етудің маңызды тәсілдерінің бірі болып табылады; , Төменгі жабдық көп басты таразыға кедергі жасайды. Жақында қолданылған ең идеалды материал - тегіс және жұмсақ жібек; 4. Сүрлем мен бункер арасындағы қашықтық: үлкен силос пен жоғарғы бункер арасындағы байланыс қашықтығы неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсырақ, әсіресе салыстырмалы түрде күшті адгезиясы бар материалдар үшін, үлкен силос пен жоғарғы бункер арасындағы байланыс қашықтығы неғұрлым ұзағырақ болса, соғұрлым көп материалдар құбыр қабырғасына жабысады. Құбыр қабырғасындағы материал белгілі бір дәрежеде жабысқан кезде, бір рет құлау көп таразыға өте үлкен кедергі болып табылады; 5. Сыртқы әлеммен байланысты барынша азайту: таразы корпусына сыртқы күштердің әсерін азайту үшін көпбасты таразы корпусына әсер ететін кез келген сыртқы салмақ тұрақты болуы керек; 6. Азықтандыру жылдамдығы жылдам болуы керек: азықтандыру жылдамдығын барынша жылдам ету үшін азықтандыру процесінде азықтандырудың біркелкі болуын қамтамасыз ету қажет. Ағындылығы нашар материалдар үшін олардың көпірленуіне жол бермеу үшін ең жақсы шешім үлкен силосқа механикалық араластыруды қосу болып табылады. Ең үлкен тыйым - ауа ағыны доғаны бұзады, бірақ араластыру үнемі жұмыс істей алмайды. Ең дұрысы - араластыру және азықтандыру процесін сақтау. Тұрақты, яғни қоректендіру клапанымен синхрондауды сақтау; 7. Қоректендіретін материалдың төменгі шекті мәні мен қоректендіретін материалдың жоғарғы шекті мәні сәйкес орнатылуы керек: орнатудың жетекші идеясы - бункердегі материалдың көлемдік тығыздығы негізінен осы екеуінің арасында бірдей. шамалар . Мұны жиілік түрлендіргішінің жиіліктің өзгеруін бақылау арқылы алуға болады. Бункердегі материалдардың көлемдік тығыздығы негізінен бірдей болғанда, жиілік түрлендіргішінің жиілігі негізінен аз өзгереді.
Азықтандырудың төменгі шекті мәні мен жоғарғы шекті мәнін сәйкес орнату азықтандыру процесі кезінде бақылау дәлдігін жақсарта алады, өйткені азықтандыру процесі кезінде көп басты таразы статикалық бақылауда болады деп айтылды. Инвертордың азықтандыруға дейін және одан кейінгі жиілігін негізінен сақтау мүмкін болса, азықтандыру процесінің өлшеу дәлдігіне негізінен кепілдік беріледі. Сонымен қатар, көлемді тығыздық негізінен бірдей болуын қамтамасыз ету жағдайында азықтандыру санын азайтуға тырысыңыз, яғни әр уақытта көбірек материалдарды беруге тырысыңыз. Екеуі бір-біріне қайшы келеді және үйлесімді түрде қарастырылуы керек.
Бұл сонымен қатар азықтандыру процесінің дәлдігін қамтамасыз етудің кілті; 8. Материалды кідірту уақытын орнату сәйкес болуы керек: орнатудың жетекші идеологиясы барлық материалдардың шкала корпусына түсуін қамтамасыз ету болып табылады және орнату уақыты неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы. Көп өлшегіш таразы берудің кешігу уақытында статикалық бақылауда болатыны бұрын айтылған, сондықтан уақыт неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы. Бұл уақытты бақылау арқылы да алуға болады. Түзету кезеңінде кешіктіру уақытын алдымен ұзағырақ орнатуға болады және әрбір азықтандыру аяқталғаннан кейін таразы корпусындағы жалпы салмақ қанша уақытқа өзгермейтінін (үлкеймейтінін) қадағалаңыз. тұрақтандырылған (таразы корпусындағы жалпы салмақ тұрақты түрде азаяды), содан кейін бұл уақыт сәйкес толтыру кешігу уақыты болып табылады.
Жоғары дәлдіктегі көп таразы өлшегішін орнату және пайдалану кезінде назар аударуды қажет ететін мәселелер туралы осы мақала сізді қанағаттандырады ма? Бұл мақала сізге пайдалы болды деп үміттенемін.
Авторы: Smartweigh–Көп таратқыштарды өндірушілер
Авторы: Smartweigh–Сызықтық салмақ өлшегіш
Авторы: Smartweigh–Сызықтық таразыға арналған орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Көп басты салмақты орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Науа Денестер
Авторы: Smartweigh–Қақпақты орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Аралас салмақ өлшегіш
Авторы: Smartweigh–Doypack орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Дайын сөмкелерді орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Айналмалы орау машинасы
Авторы: Smartweigh–Тік орау машинасы
Авторы: Smartweigh–VFFS орау машинасы
Авторлық құқық © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Барлық құқықтар қорғалған
