Zavedení designu malého automatického balicího stroje na konzervy!

Autor: Smartweigh–Vícehlavá závaží

Zavedení designu malého automatického balicího stroje na konzervy! Aby se vyřešily problémy s těžkopádným ručním balicím procesem, vysokou pracností a nízkou účinností konzervovaných potravin, konstruktérský tým vyvinul malý automatický balicí stroj pro konzervované potraviny. Kombinace materiálu, hliníkový kryt a hliníkový kryt. Funkce jako kryty a štítky jsou integrovány. Tato práce je navržena pomocí kombinace mechanismů a řízena mikrokontrolérem.

Skládá se především z pěti částí: třídící zařízení, podávací zařízení, hliníkové krycí a horní krycí zařízení, etiketovací zařízení a rotační zařízení. Tento výtvor lze použít k balení pekanových ořechů, pistácií, makadamií, lískových oříšků a dalších ořechů i různých konzerv. 1. Pozadí designu a význam díla (1) Pozadí návrhu díla Konzervované ovoce je mezi ořechy velmi oblíbené pro svou průhlednou barvu, bohaté maso, měkkou strukturu a vysokou nutriční hodnotu.

Zároveň je stále populárnější balit kandované ovoce, ořechy a další produkty do plastových dóz, které se dají sehnat v supermarketech a večerkách. Tato práce je zaměřena především na těžkopádný a pracný proces ručního balení a neefektivnost otevírání prodejen potravin, internetových obchodů s potravinami a malých společností na balení potravin. Navrhněte automatické balicí stroje na potraviny, které jsou velké, za rozumnou cenu, jsou univerzální a praktické.

(2) Současná situace a problémy V zahraničí je tato část domácího trhu malých balicích strojů prázdná a málokdo ji studuje. V Číně existují velké balicí stroje, které se však nehodí pro použití v malém měřítku. Existuje velké množství strojů s různými modely a funkcemi.

Na domácím a zahraničním trhu se však podobné malé balicí stroje zatím neobjevily. Stroje na balení plechovek dostupné na trhu jsou vhodné pro velké zpracovatelské závody a jsou objemné a drahé. Ořechy zpracované obchodníky lze zabalit: několikrát ručně zvážením, poté vložením do sklenic a zatavením na konci, což je neefektivní a nehygienické; svěření zpracování zpracovatelským závodům, ale s menším ziskem pro zemědělce Počet zpracovatelských závodů je velký a pořadí účasti je nerovnoměrné, což může ovlivnit kvalitu produktů; kvůli vysokým mzdovým nákladům mnoho prodejen potravinářské výroby prodává potraviny přímo velkoobchodně prodejcům.

(3) Smysl díla. Tento projekt shrnuje a analyzuje jedinou funkci a problematický provoz mnoha dnešních balicích strojů a navrhuje integrovaný automatický balicí stroj, který dokončuje následující kroky: vyložení, podávání, zavíčkování hliníkových uzávěrů, utěsnění hliníkových uzávěrů, zakrytí horního krytu a štítku. Celý automatizovaný proces balení zaplňuje mezeru na trhu a řeší problém nízkého personálu a vysoké pracovní zátěže v kamenných prodejnách potravin a potravinových internetových obchodech.

2. Konstrukce systému (1) Zařízení pro odběr nádrže Mechanismus nádrže se skládá z nádrže, otočného mechanismu a synchronního pásu. Sklad skladovacích nádrží ukládá prázdné nádrže ve formě nádrží rovnoběžně se zemí a poté otočný mechanismus otočí prázdné nádrže jednu po druhé k rozvodovému řemenu, nádrže jsou kolmo k zemi a poté se zadá poloha karty gramofon. (2) Kompenzační zařízení pro vážení výtlaku.

Konstrukce vypouštěcího zařízení využívá k vypouštění především objemovou metodu. Konkrétní princip je následující: materiál ve velkém kontejneru je tlačen nahoru válcem a materiál bude padat do dráhy otvorem na straně sila a nakonec spadne do násypky pro dočasné skladování. Na velké nastavovací desce jsou vytvořeny štěrbiny pro nastavení relativní výšky mezi velkým trojúhelníkovým blokem a velkou nastavovací deskou, aby se dosáhlo účelu úpravy hlasitosti.

Vážící zařízení by mělo kvalitu každé konzervy potravin splňovat standardu. Když je tlakový senzor tenzometru pod tlakem, deformuje se, mění svůj odpor a vytváří nevyvážené napětí, které odráží kvalitu potravin v násypce pro dočasné uskladnění. Výstup násypky pro dočasné uskladnění je blokován přepážkou, aby matice po vyprázdnění nespadla přímo do nádrže.

Aby potravina hladce padala do nádrže, je přidána dvojice válců, které vytlačují materiál. Vážicí zařízení nejprve změří jídlo v násypce pro dočasné uskladnění, vypočítá rozdíl s požadovanou kvalitou jídla a po výpočtu odešle signál do mikrokontroléru a poté provede kompenzaci. Pro dosažení účelu malého objemu a jednoduchého mechanismu je navržena metoda kompenzace objemu.

Princip zařízení pro kompenzaci hmotnosti je stejný jako u metody vypouštění. Válec tlačí nádobu zdola nahoru. Po dosažení zadané výšky je materiál shozen z boku do násypky pro dočasné uskladnění.

Oproti vynášecímu zařízení je objem zmenšen a je dosaženo účelu kompenzace hmotnosti. Kompenzační zařízení je umístěno vedle vykládacího zařízení. Ve srovnání s jinými metodami nejsou potřeba žádné další díly, což vede k úsporám objemu a nákladů.

(3) Uzavírací zařízení Uzavírací zařízení používá vzduchový válec k umístění stohu hliníkových uzávěrů svisle na plechovku. Konkrétní princip je následující: válec je spojen s přepážkou a přepážka blokuje stoh hliníkových krytů. Když je klapka zasunuta, upínací zařízení umístěné v horní části se působením páky a pružiny vysune v opačném směru pro upnutí zbývající horní části.

Hliníkový kryt realizuje funkci upuštění hliníkového krytu jedním pohybem. Princip zařízení platí i pro plastové uzávěry. 3. Pracovní postup a analýza výkonu Celý stroj má šest hlavních pracovních kroků, kterými jsou uspořádání plechovek, vyložení, uzavření hliníkových víček, utěsnění hliníkových víček, uzavření horních víček a etiketování.

Má také podobu otočného talíře, který šetří podlahovou plochu a zvyšuje efektivitu konzervovaných a balených potravin pro malé internetové obchody. 4. Inovační bod Vážicí a vykládací zařízení, které kombinuje objemovou metodu a vážení Faber. (1) Nejprve nasypte materiál do sila, pomocí ovládání objemu přibližte materiál k nastavené kvalitě a poté použijte zpětnou vazbu pro kompenzaci hmotnosti materiálu a nakonec dosáhněte nastavené hodnoty.

Proces vážení je přesný a efektivní. (2) Použijte automatickou linku točny. Použití otočného stolu ke konsolidaci všech pracovních položek činí celou automatickou výrobní linku kompaktnější, s malým půdorysem, nízkou spotřebou energie, vysokou spolehlivostí a vysokým stupněm automatizace.

V současné době není na trhu žádný malý, levný malý plnicí a balicí stroj. Nástup tohoto balicího stroje odpovídá současným potřebám domácích studií pro velké množství podnikatelů v internetových obchodech s potravinami. Toto dílo lze použít pro konzervované balení ořechů a konzervovaného ovoce různých druhů a velikostí.

Je snadno ovladatelný a může být přijat lidmi z internetového obchodu. Má dobrou aplikační hodnotu a tržní vyhlídky.

Autor: Smartweigh–Výrobci vícehlavých závaží

Autor: Smartweigh–Lineární váha

Autor: Smartweigh–Lineární váha balicí stroj

Autor: Smartweigh–Vícehlavý balicí stroj

Autor: Smartweigh–Zásobník Denester

Autor: Smartweigh–Véčkový balicí stroj

Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha

Autor: Smartweigh–Balicí stroj Doypack

Autor: Smartweigh–Stroj na balení předem vyrobených sáčků

Autor: Smartweigh–Rotační balicí stroj

Autor: Smartweigh–Vertikální balicí stroj

Autor: Smartweigh–Balicí stroj VFFS