Design introduksjon av liten hermetikk automatisk pakkemaskin!

Forfatter: Smartweigh–Multihead Vekter

Design introduksjon av liten hermetikk automatisk pakkemaskin! For å løse problemene med tungvint manuell pakkingsprosess, høy arbeidsintensitet og lav effektivitet av hermetikk, har designteamet utviklet en liten automatisk pakkemaskin for hermetikk. Kombinasjon av materiale, aluminiumsdeksel og aluminiumsdeksel. Funksjoner som deksler og etiketter er integrert. Dette arbeidet er designet gjennom en kombinasjon av mekanismer og kontrollert av en mikrokontroller.

Den består hovedsakelig av fem deler: sorteringsenhet, fôringsenhet, aluminiumsdeksel og toppdekselenhet, merkeenhet og roterende enhet. Denne kreasjonen kan brukes til å pakke pekannøtter, pistasjnøtter, macadamias, hasselnøtter og andre nøtter, samt ulike syltetøy. 1. Designbakgrunn og arbeidsbetydning (1) Bakgrunn for arbeidsdesign Konservert frukt er veldig populært blant nøtter på grunn av sin gjennomsiktige farge, rike kjøtt, myke tekstur og høye næringsverdi.

Samtidig har det blitt stadig mer populært å pakke kandiserte frukter, nøtter og andre produkter i plastkrukker, som finnes i supermarkeder og nærbutikker. Dette arbeidet er hovedsakelig rettet mot den tungvinte og arbeidskrevende prosessen med manuell pakking, og ineffektiviteten ved å åpne matbutikker, nettbutikker for mat og små matpakkeselskaper. Design automatiske matpakkemaskiner som er dimensjonerte, rimelige, allsidige og praktiske.

(2) Nåværende situasjon og problemer I utlandet er denne delen av det innenlandske markedet for små pakkemaskiner tom, og få mennesker studerer det. Det finnes store pakkemaskiner i Kina, men de er ikke egnet for bruk i liten skala. Det finnes et stort antall maskiner med ulike modeller og funksjoner.

Imidlertid har lignende små pakkemaskiner ennå ikke dukket opp i det innenlandske og utenlandske markedet. Boksepakkemaskinene som er tilgjengelige på markedet er egnet for store prosessanlegg og er klumpete og dyre. Nøtter behandlet av kjøpmenn kan pakkes ved å: veie dem for hånd noen ganger, deretter legge dem i krukker og forsegle dem på slutten, noe som er ineffektivt og uhygienisk; overlate prosessering til prosessanlegg, men med mindre fortjeneste for bøndene Antall prosessanlegg er stort og rekkefølgen på deltakelsen er ujevn, noe som kan påvirke kvaliteten på produktene; på grunn av høye lønnskostnader, selger mange matvarebutikker direkte engros til selgere.

(3) Meningen med verket. Dette prosjektet oppsummerer og analyserer enkeltfunksjonen og den plagsomme driften til mange pakkemaskiner i dag, og designer en integrert automatisk pakkemaskin som fullfører følgende trinn: lossing, mating, tildekking av aluminiumskapsler, forsegling av aluminiumskapsler, Dekk toppdekselet og etiketten. Hele den automatiserte pakkeprosessen fyller markedsgapet og løser problemet med lavt personale og høy arbeidsmengde i fysiske matbutikker og matbutikker på nett.

2. Systemdesign (1) Tankopptaksanordning Tankmekanismen er sammensatt av en tank, en roterende mekanisme og et synkronbelte. Lagertanklageret lagrer tomme tanker i form av tanker parallelt med bakken, og deretter roterer rotasjonsmekanismen de tomme tankene en etter en til registerremmen, tankene er vinkelrett på bakken, og går deretter inn i kortposisjonen til platespiller. (2) Utladningsveiekompensasjonsanordning.

Strukturen til utladningsanordningen bruker hovedsakelig volummetoden for å lade ut. Det spesifikke prinsippet er som følger: materialet i den store beholderen skyves opp av sylinderen, og materialet vil falle ned i sporet gjennom åpningen på siden av siloen, og til slutt falle ned i den midlertidige lagerbeholderen. Det er laget spor på den store justeringsplaten for å justere den relative høyden mellom den store trekantblokken og den store justeringsplaten, for å oppnå formålet med å justere volumet.

Veieanordningen skal gjøre kvaliteten på hver boks med mat opp til standarden. Når strekkmålerens trykksensor er under trykk, deformeres den, endrer motstanden og skaper en ubalansert spenning som gjenspeiler kvaliteten på maten i den midlertidige lagringsbeholderen. Utløpet til den midlertidige lagringsbeholderen er blokkert av en ledeplate slik at mutteren ikke faller direkte ned i tanken etter tømming.

For å sikre at maten faller jevnt ned i tanken, legges det til et par sylindre for å fortrenge materialet. Veieenheten vil først måle maten i den midlertidige lagringsbeholderen, beregne forskjellen med nødvendig matkvalitet, og sende et signal til mikrokontrolleren etter beregningen, og deretter foreta kompensasjon. For å oppnå formålet med lite volum og enkel mekanisme, foreslås en volumkompensasjonsmetode.

Prinsippet for vektkompensasjonsanordningen er det samme som utslippsmetoden. Sylinderen skyver beholderen fra bunn til topp. Etter å ha nådd den angitte høyden, slippes materialet fra siden til den midlertidige lagringsbeholderen.

Sammenlignet med utladningsanordningen reduseres volumet og formålet med vektkompensasjon oppnås. Kompensasjonsutstyr er plassert ved siden av losseutstyret. Sammenlignet med andre metoder er ingen ekstra deler nødvendig, noe som resulterer i volum- og kostnadsbesparelser.

(3) Dekselanordning Dekselanordningen bruker en luftsylinder for å plassere en stabel med aluminiumshetter vertikalt på boksen. Det spesifikke prinsippet er som følger: sylinderen er koblet til en ledeplate, og ledeplaten blokkerer en stabel med aluminiumsdeksler. Når klaffen er trukket inn, strekker klemanordningen plassert i den øvre delen seg i motsatt retning under påvirkning av spaken og fjæren for å klemme den gjenværende øvre delen.

Aluminiumsdekselet realiserer funksjonen med å slippe aluminiumsdekselet i ett trekk. Prinsippet til enheten gjelder også for plasthetter. 3. Arbeidsflyt og ytelsesanalyse Hele maskinen har seks hovedarbeidstrinn, som er å ordne bokser, losse, dekke aluminiumslokk, forsegle aluminiumslokk, dekke topplokk og merke.

Den har også form av en platespiller, som sparer gulvplass og øker effektiviteten til hermetikk og pakket mat til små nettbutikker. 4. Innovasjonspunkt En veie- og losseanordning som kombinerer volummetode og Faber-veiing. (1) Hell først materialet i siloen, bruk volumkontrollen for å gjøre materialet nær den innstilte kvaliteten, og bruk deretter veietilbakemeldingen for å kompensere materialvekten, og nå til slutt den innstilte verdien.

Veieprosessen er nøyaktig og effektiv. (2) Bruk den automatiske dreieskivelinjen. Bruk av en dreieskive for å konsolidere alle arbeidselementer gjør hele den automatiske produksjonslinjen mer kompakt, med lite fotavtrykk, lavt energiforbruk, høy pålitelighet og høy grad av automatisering.

For tiden er det ingen liten, rimelig liten fylle- og pakkemaskin på markedet. Fremkomsten av denne pakkemaskinen oppfyller dagens behov til hjemmestudioer for et stort antall gründere i matbutikker på nett. Dette verket kan brukes til hermetikkpakking av nøtter og konserverte frukter av forskjellige typer og størrelser.

Den er enkel å betjene og kan aksepteres av nettbutikkens folk. Den har god bruksverdi og markedsutsikter.

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Produsenter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vektpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Skuff Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Forhåndslaget bagpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskin