저자: Smartweigh–멀티헤드 가중기
소형통조림 자동포장기 설계도입! 번거로운 수동 포장 공정, 높은 노동 강도 및 통조림 식품의 낮은 효율성 문제를 해결하기 위해 디자인 팀은 통조림 식품용 소형 자동 포장 기계를 개발했습니다. 재질, 알루미늄 커버와 알루미늄 커버의 조합. 표지 및 라벨과 같은 기능이 통합되어 있습니다. 이 작업은 메커니즘의 조합을 통해 설계되었으며 마이크로 컨트롤러에 의해 제어됩니다.
그것은 주로 분류 장치, 공급 장치, 알루미늄 덮개 및 상단 덮개 장치, 라벨링 장치 및 회전 장치의 다섯 부분으로 구성됩니다. 이 제품은 피칸, 피스타치오, 마카다미아, 헤이즐넛 및 기타 견과류와 다양한 보존 식품을 포장하는 데 사용할 수 있습니다. 1. 디자인 배경 및 작업 의미 (1) 작업 디자인 배경 삭감 과일은 투명한 색상, 풍부한 육질, 부드러운 식감 및 높은 영양가로 인해 견과류 사이에서 매우 인기가 있습니다.
동시에 설탕에 절인 과일, 견과류 및 기타 제품을 슈퍼마켓과 편의점에서 볼 수 있는 플라스틱 병에 포장하는 것이 점차 인기를 얻고 있습니다. 이 작업은 수동 포장의 번거롭고 노동 집약적인 프로세스와 식품 매장, 식품 온라인 상점 및 소규모 식품 포장 회사를 여는 비효율성을 주로 대상으로 합니다. 크기가 적당하고 가격이 합리적이며 다재다능하고 실용적인 자동 식품 포장 기계를 설계하십시오.
(2) 현황 및 문제점 해외에서는 국내 소형 포장기 시장의 이 부분이 공백 상태이며 연구하는 사람도 적다. 중국에는 대형 포장 기계가 있지만 소규모 사용에는 적합하지 않습니다. 다양한 모델과 기능을 가진 많은 수의 기계가 있습니다.
그러나 이와 유사한 소형 포장기는 아직 국내외 시장에 등장하지 않았다. 시중에서 구할 수 있는 캔 포장기는 대형 가공 공장에 적합하며 부피가 크고 비용이 많이 듭니다. 상인이 가공하는 견과류는 다음과 같이 포장할 수 있습니다. 손으로 몇 번 무게를 잰 다음 항아리에 넣고 마지막에 밀봉하는 것은 비효율적이고 비위생적입니다. 가공 공장에 가공을 위탁하지만 농부에게는 더 적은 이익 가공 공장의 수가 많고 참여 순서가 고르지 않아 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 높은 인건비로 인해 많은 식품 생산 상점은 식품을 판매자에게 직접 도매로 판매합니다.
(3) 작품의 의미. 이 프로젝트는 오늘날 많은 포장 기계의 단일 기능과 번거로운 작동을 요약 및 분석하고 다음 단계를 완료하는 통합 자동 포장 기계를 설계합니다. 전체 자동화 포장 프로세스는 시장 격차를 메우고 오프라인 식품 매장 및 식품 온라인 매장의 낮은 인력과 높은 업무량 문제를 해결합니다.
2. 시스템 설계 (1) 탱크 복용 장치 탱크 메커니즘은 탱크, 회전 메커니즘 및 동기식 벨트로 구성됩니다. 저장 탱크 창고는 빈 탱크를 지면과 평행한 탱크 형태로 저장한 다음 회전 메커니즘이 빈 탱크를 하나씩 타이밍 벨트로 회전시키고 탱크는 지면에 수직이 된 다음 카드 위치로 들어갑니다. 턴테이블. (2) 방전 계량 보상 장치.
방전 장치의 구조는 주로 볼륨 방식을 사용하여 방전합니다. 구체적인 원리는 다음과 같습니다. 대형 컨테이너의 재료가 실린더에 의해 위로 밀리고 재료가 사일로 측면의 개구부를 통해 트랙으로 떨어지고 마지막으로 임시 저장 호퍼로 떨어집니다. 큰 삼각형 블록과 큰 조정판 사이의 상대 높이를 조정하기 위해 큰 조정판에 슬롯을 만들어 볼륨 조정의 목적을 달성합니다.
계량 장치는 각 식품 캔의 품질을 표준에 맞게 만들어야 합니다. 스트레인 게이지 압력 센서에 압력이 가해지면 변형되어 저항이 변경되고 임시 저장 호퍼의 식품 품질을 반영하는 불균형 전압이 생성됩니다. 임시 저장 호퍼의 배출구는 배출 후 너트가 탱크로 직접 떨어지지 않도록 배플로 막혀 있습니다.
또한 음식이 탱크에 원활하게 떨어지도록 한 쌍의 실린더가 추가되어 재료를 이동시킵니다. 계량 장치는 처음에 임시 저장 호퍼의 식품을 측정하고 필요한 식품 품질과의 차이를 계산하고 계산 후 마이크로 컨트롤러에 신호를 보낸 다음 보상합니다. 작은 부피와 간단한 메커니즘의 목적을 달성하기 위해 부피 보상 방법을 제안합니다.
무게 보상 장치의 원리는 방전 방식과 동일합니다. 실린더는 컨테이너를 아래에서 위로 밉니다. 지정된 높이에 도달하면 재료가 측면에서 임시 저장 호퍼로 떨어집니다.
배출 장치에 비해 부피가 줄어들고 무게 보상의 목적이 달성됩니다. 보상 장비는 하역 장비 옆에 있습니다. 다른 방법에 비해 추가 부품이 필요하지 않아 부피와 비용이 절감됩니다.
(3) 캡핑 장치 캡핑 장치는 공기 실린더를 사용하여 알루미늄 캡 스택을 캔에 수직으로 놓습니다. 구체적인 원리는 다음과 같습니다. 실린더는 배플에 연결되고 배플은 알루미늄 덮개 스택을 차단합니다. 플랩이 수축되면 상부에 위치한 클램핑 장치가 레버와 스프링의 작용에 따라 반대 방향으로 확장되어 나머지 상부를 고정합니다.
알루미늄 커버는 알루미늄 커버를 한 번에 떨어뜨리는 기능을 구현합니다. 장치의 원리는 플라스틱 캡에도 적용됩니다. 3. 작업 흐름 및 성능 분석 전체 기계에는 캔 배열, 언로드, 알루미늄 뚜껑 뚜껑, 알루미늄 뚜껑 밀봉, 상단 뚜껑 뚜껑 및 라벨링의 6가지 주요 작업 단계가 있습니다.
또한 바닥 공간을 절약하고 소규모 온라인 상점을 위한 통조림 및 포장 식품의 효율성을 높이는 턴테이블 형태를 취합니다. 4. 혁신 포인트 체적 방식과 Faber 계량을 결합한 계량 및 하역 장치. (1) 먼저 재료를 사일로에 붓고 볼륨 컨트롤을 사용하여 재료를 설정 품질에 가깝게 만든 다음 계량 피드백을 사용하여 재료 무게를 보상하고 최종적으로 설정 값에 도달합니다.
계량 공정은 정확하고 효율적입니다. (2) 턴테이블 자동 라인을 사용하십시오. 턴테이블을 사용하여 모든 작업 항목을 통합하면 작은 설치 공간, 낮은 에너지 소비, 높은 신뢰성 및 높은 수준의 자동화로 전체 자동 생산 라인이 더욱 콤팩트해집니다.
현재 시장에는 작고 저렴한 소형 충전 및 포장 기계가 없습니다. 이 포장 기계의 출현은 온라인 식품 매장의 많은 기업가를 위한 홈 스튜디오의 현재 요구 사항을 충족합니다. 이 작업은 다양한 유형과 크기의 견과류 및 보존 과일의 통조림 포장에 사용할 수 있습니다.
작동하기 쉽고 온라인 상점 사람들이 수락할 수 있습니다. 그것은 좋은 응용 가치와 시장 전망을 가지고 있습니다.
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