作者:Smartweigh——多头秤
小型罐头食品自动包装机设计介绍!为了解决罐头食品手工包装工艺繁琐、劳动强度大、效率低的问题,设计团队开发了罐头食品小型自动包装机。材料、铝盖和铝盖的组合。集成了封面和标签等功能。这项工作是通过机制组合来设计的,并由微控制器控制。
主要由分拣装置、送料装置、铝盖及顶盖装置、贴标装置、旋转装置五部分组成。该产品可用于包装山核桃、开心果、澳洲坚果、榛子和其他坚果以及各种蜜饯。一、设计背景及作品意义 (一)作品设计背景 果脯因其色泽透明、肉质丰富、质地柔软、营养价值高,深受坚果类消费者的喜爱。
与此同时,用塑料罐包装蜜饯、坚果等产品也越来越流行,在超市和便利店随处可见。这项工作主要针对手工包装过程繁琐、劳动强度大,以及开食品店、食品网店和小型食品包装公司效率低下的问题。设计尺寸大、价格合理、多功能、实用的自动食品包装机。
(二)现状及问题 在国外,国内小型包装机市场这部分是空白,很少有人研究。国内有大型包装机,但不适合小规模使用。机器数量众多,型号各异,功能各异。
但国内外市场上尚未出现类似的小型包装机。市场上的罐头包装机适用于大型加工厂,体积庞大且价格昂贵。商家加工的坚果可以这样包装:用手称重几次,然后放入罐子里,最后密封,效率低且不卫生;委托加工厂加工,农民利润较少 加工厂数量多,参与顺序参差不齐,可能影响产品质量;由于劳动力成本高昂,许多食品生产店直接将食品批发给卖家。
(3)作品的意义。本项目总结分析了当今众多包装机功能单一、操作繁琐的特点,设计了一种一体化自动包装机,完成以下步骤:卸料、送料、旋盖铝盖、封口铝盖、盖顶盖、贴标签。整个自动化包装流程填补了市场空白,解决了实体食品店和食品网店人员少、工作量大的问题。
2、系统设计 (1)取罐装置 罐体机构由罐体、旋转机构和同步带组成。储罐仓以与地面平行的罐体形式存放空罐,然后旋转机构将空罐一颗一颗地旋转到同步带上,罐体与地面垂直,然后进入储罐的卡位。转盘。 (2)卸料称重补偿装置。
放电装置的结构主要采用容积法放电。具体原理是:大容器内的物料被气缸推起,物料通过料仓侧面的开口落入轨道,最后落入暂存料斗中。大调节板上开有槽,用于调节大三角块与大调节板之间的相对高度,从而达到调节音量的目的。
称重装置应使每罐食品的质量达到标准。当应变式压力传感器受到压力时,它会发生变形,改变其电阻并产生不平衡电压,从而反映临时储料斗中食品的质量。暂存料斗出口处用挡板挡住,使螺母卸料后不会直接落入罐内。
此外,为了确保食物顺利落入罐中,还添加了一对气缸来移动材料。称重装置会对暂存料斗中的食品进行初步计量,计算与所需食品质量的差异,计算后向单片机发送信号,然后进行补偿。为了达到体积小、机构简单的目的,提出了体积补偿方法。
重量补偿装置的原理与卸料法相同。气缸将容器从下往上推动。达到规定高度后,物料从侧面落入暂存料斗。
与卸料装置相比,体积减小,达到重量补偿的目的。补偿设备位于卸载设备旁边。与其他方法相比,不需要额外的部件,从而节省了体积和成本。
(3)旋盖装置 旋盖装置利用气缸将一叠铝盖垂直放置在罐头上。具体原理是:气缸连接有挡板,挡板挡住一叠铝盖。当翻板缩回时,位于上部的夹紧装置在杠杆和弹簧的作用下沿相反方向延伸,以夹紧剩余的上部。
铝盖实现了铝盖一举落下的功能。该装置的原理也适用于塑料盖。 3、工作流程及性能分析 整机有理罐、卸料、盖铝盖、封铝盖、盖顶盖、贴标六个主要工作步骤。
它还采用转盘的形式,可以节省占地面积并提高小型在线商店罐装和包装食品的效率。 4、创新点 体积法与法贝尔称重相结合的称重卸料装置。 (1)首先将物料倒入料仓,利用体积控制使物料接近设定质量,然后利用称重反馈补偿物料重量,最终达到设定值。
称重过程准确、高效。 (2)采用转盘自动线。采用转台整合所有工作项目,使整条自动生产线更加紧凑,占地面积小,能耗低,可靠性高,自动化程度高。
目前市场上还没有小型、低成本的小型灌装包装机。这款包装机的出现,满足了目前大量网购食品店创业者家庭工作室的需求。本工作可用于不同种类、大小的坚果、果脯的罐头包装。
操作简单,能够被网上商店的人们所接受。具有良好的应用价值和市场前景。
作者:Smartweigh——多头秤制造商
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