Design introduktion af lille dåsemad automatisk pakkemaskine!

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter

Design introduktion af lille dåsemad automatisk pakkemaskine! For at løse problemerne med besværlig manuel emballeringsproces, høj arbejdsintensitet og lav effektivitet af dåsemad, har designteamet udviklet en lille automatisk emballeringsmaskine til dåsemad. Kombination af materiale, aluminium dæksel og aluminium dæksel. Funktioner såsom covers og etiketter er integreret. Dette arbejde er designet gennem en kombination af mekanismer og styret af en mikrocontroller.

Den består hovedsageligt af fem dele: sorteringsenhed, fodringsenheden, aluminiumsdækslet og topdækslet, etiketteringsenheden og den roterende enhed. Denne kreation kan bruges til at pakke pekannødder, pistacienødder, macadamias, hasselnødder og andre nødder samt forskellige konserves. 1. Designbaggrund og arbejdsbetydning (1) Baggrund for arbejdsdesign Konserveret frugt er meget populær blandt nødder på grund af dens gennemsigtige farve, rige kød, bløde tekstur og høje næringsværdi.

Samtidig er det blevet mere og mere populært at pakke kandiserede frugter, nødder og andre produkter i plastikglas, som kan findes i supermarkeder og dagligvarebutikker. Dette arbejde er hovedsageligt rettet mod den besværlige og arbejdskrævende proces med manuel emballering og ineffektiviteten ved at åbne fødevarebutikker, fødevare-onlinebutikker og små fødevareemballagevirksomheder. Design automatiske madpakkemaskiner, der er dimensionerede, rimelige, alsidige og praktiske.

(2) Nuværende situation og problemer I udlandet er denne del af det indenlandske marked for små pakkemaskiner tom, og få mennesker studerer det. Der er store pakkemaskiner i Kina, men de er ikke egnede til brug i mindre skala. Der findes et stort antal maskiner med forskellige modeller og funktioner.

Imidlertid er lignende små pakkemaskiner endnu ikke dukket op på det indenlandske og udenlandske marked. De på markedet tilgængelige dåsepakkemaskiner er velegnede til store forarbejdningsanlæg og er voluminøse og dyre. Nødder forarbejdet af handlende kan pakkes ved at: veje dem i hånden et par gange, derefter anbringe dem i krukker og forsegle dem til sidst, hvilket er ineffektivt og uhygiejnisk; betro forarbejdning til forarbejdningsanlæg, men med mindre fortjeneste for landmænd. Antallet af forarbejdningsanlæg er stort, og rækkefølgen af ​​deltagelse er ujævn, hvilket kan påvirke produkternes kvalitet; på grund af høje lønomkostninger sælger mange fødevareproduktionsforretninger direkte fødevarer engros til sælgere.

(3) Værkets betydning. Dette projekt opsummerer og analyserer den enkelte funktion og den besværlige drift af mange pakkemaskiner i dag, og designer en integreret automatisk pakkemaskine, der fuldfører følgende trin: aflæsning, fodring, dækning af aluminiumshætter, forsegling af aluminiumskapsler, Dæk topdæksel og etiket. Hele den automatiserede pakkeproces udfylder markedshullet og løser problemet med lavt personale og høj arbejdsbyrde i fysiske fødevarebutikker og fødevare-onlinebutikker.

2. Systemdesign (1) Tankoptagningsanordning Tankmekanismen er sammensat af en tank, en roterende mekanisme og et synkront bælte. Lagertanklageret opbevarer tomme tanke i form af tanke parallelt med jorden, og derefter roterer den roterende mekanisme de tomme tanke en efter en til tandremmen, tankene er vinkelret på jorden og går derefter ind i kortpositionen for pladespiller. (2) Udladningsvejekompensationsanordning.

Strukturen af ​​udledningsanordningen bruger hovedsageligt volumenmetoden til at aflade. Det specifikke princip er som følger: Materialet i den store container skubbes op af cylinderen, og materialet vil falde ned i sporet gennem åbningen på siden af ​​siloen og til sidst falde ned i den midlertidige lagertragt. Der er lavet riller på den store justeringsplade for at justere den relative højde mellem den store trekantblok og den store justeringsplade, for at opnå formålet med at justere lydstyrken.

Vejeapparatet skal sørge for, at kvaliteten af ​​hver dåse mad lever op til standarden. Når strain gauge-tryksensoren er under tryk, deformeres den, ændrer dens modstand og skaber en ubalanceret spænding, der afspejler kvaliteten af ​​maden i den midlertidige opbevaringsbeholder. Udløbet af den midlertidige lagertragt er blokeret af en skærm, så møtrikken ikke falder direkte ned i tanken efter udtømning.

For at sikre, at maden falder jævnt ned i tanken, tilføjes et par cylindre for at fortrænge materialet. Vejeapparatet vil i første omgang måle maden i den midlertidige lagerbeholder, beregne forskellen med den nødvendige fødevarekvalitet og sende et signal til mikrocontrolleren efter beregningen og derefter foretage kompensation. For at opnå formålet med lille volumen og enkel mekanisme foreslås en volumenkompensationsmetode.

Princippet for vægtkompensationsanordningen er det samme som for udledningsmetoden. Cylinderen skubber beholderen fra bund til top. Efter at have nået den specificerede højde, tabes materialet fra siden til den midlertidige lagerbeholder.

Sammenlignet med udledningsanordningen reduceres volumen, og formålet med vægtkompensation er opnået. Kompensationsudstyr er placeret ved siden af ​​aflæsningsudstyret. Sammenlignet med andre metoder kræves ingen yderligere dele, hvilket resulterer i volumen- og omkostningsbesparelser.

(3) Afdækningsanordning Afdækningsanordningen bruger en luftcylinder til at placere en stak aluminiumshætter lodret på dåsen. Det specifikke princip er som følger: cylinderen er forbundet til en skærm, og skærmpladen blokerer for en stak aluminiumsdæksler. Når klappen trækkes tilbage, strækker spændeanordningen placeret i den øvre del sig i den modsatte retning under påvirkning af håndtaget og fjederen for at fastspænde den resterende overdel.

Aluminiumsdækslet realiserer funktionen ved at tabe aluminiumsdækslet i én bevægelse. Enhedens princip gælder også for plastikhætter. 3. Arbejdsgang og ydelsesanalyse Hele maskinen har seks hovedarbejdstrin, som er at arrangere dåser, aflæsse, dække aluminiumslåg, forsegle aluminiumslåg, låge på toplåg og mærkning.

Det tager også form af en drejeskive, som sparer gulvplads og øger effektiviteten af ​​dåsemad og emballeret mad til små netbutikker. 4. Innovationspunkt En veje- og aflæsningsanordning, der kombinerer volumenmetode og Faber-vejning. (1) Hæld først materialet i siloen, brug volumenkontrollen til at gøre materialet tæt på den indstillede kvalitet, og brug derefter vejefeedbacken til at kompensere for materialevægten og nå til sidst den indstillede værdi.

Vejeprocessen er nøjagtig og effektiv. (2) Brug pladespillerens automatiske linje. Brug af en drejeskive til at konsolidere alle arbejdsemner gør hele den automatiske produktionslinje mere kompakt med et lille fodaftryk, lavt energiforbrug, høj pålidelighed og en høj grad af automatisering.

På nuværende tidspunkt er der ingen lille, billig lille påfyldnings- og emballeringsmaskine på markedet. Fremkomsten af ​​denne pakkemaskine opfylder de nuværende behov hos hjemmestudier for et stort antal iværksættere i online fødevarebutikker. Dette arbejde kan bruges til dåseemballage af nødder og konserverede frugter af forskellige typer og størrelser.

Den er nem at betjene og kan accepteres af onlinebutikkens folk. Det har god anvendelsesværdi og markedsudsigter.

Forfatter: Smartweigh–Multihead Weighter Producenter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægtpakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Bakke Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Lodret pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskine