شرکت Smart Weigh متعهد است به مشتریان خود در افزایش بهره‌وری با هزینه کمتر کمک کند.
زبان
شرکت Smart Weigh متعهد است به مشتریان خود در افزایش بهره‌وری با هزینه کمتر کمک کند.
نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر
قبل از اجرای توزین چند سر، توزین چند سر خودکار باید کالیبره شود. آیا می دانید چگونه توزین چند سر خودکار را اشکال زدایی و اندازه گیری کنید؟ آیا توزین چند سر را به صورت روزانه حفظ و نگهداری می کنید؟ ویرایشگر به شما در مورد اهمیت نگهداری توزین چند سر و اشکال زدایی و اندازه گیری توزین چند سر خودکار می گوید. 1. ترازو کالیبراسیون توزین چند سر خودکار 1. در صفحه محصول، کلیک کنید“ترازوی کالیبراسیون وزن”وارد رابط کالیبراسیون وزن شوید، مراحل روی صفحه لمسی را برای کالیبره کردن پلت فرم ترازو دنبال کنید و پس از تکمیل کالیبراسیون کلیک کنید.“ترک کردن”بازگشت به رابط اصلی؛ 2. مطمئن شوید که توزین چند سر در حین کالیبراسیون در حالت توقف است، در غیر این صورت نمی تواند وارد رابط کالیبراسیون وزن شود. هنگام کالیبره کردن، مطمئن شوید که هیچ چیزی روی سکوی توزین وجود نداشته باشد، هیچ لرزشی روی سکوی توزین وجود نداشته باشد، و اطراف توزین چند سر نسبتا قوی وجود نداشته باشد. جریان هوا. هنگامی که سکوی توزین خالی است، مطمئن شوید که سکوی توزین در حالت صفر و پایدار است، در غیر این صورت لطفا تداخل را حذف کرده و کلیک کنید.“کالیبراسیون سکوی توزین خالی”، مرحله دوم را فقط زمانی می توان انجام داد که صفحه نمایش لمسی 0 باشد و علامت پایدار روشن باشد. 3. هنگام قرار دادن وزنه ها سعی کنید از برخورد وزنه ها به سطح سکوی ترازو خودداری کنید و وزن صحیح را در جعبه وزن کالیبراسیون وارد کنید، در غیر این صورت منجر به کالیبراسیون نادرست یا عدم کالیبراسیون می شود (وزن توزین کالیبراسیون باید باشد. انتخاب شده تا حد امکان از وزن محصول و از حداکثر دامنه توزین چند سر تجاوز نمی کند. 4. اگر کالیبراسیون ناموفق است، لطفاً بررسی کنید که آیا سکوی توزین پایدار است و آیا سنسور مختل است یا خیر. بررسی کنید که آیا توزین چند سر در تماس با سایر تجهیزات است یا خیر، و پس از عیب یابی مجدد کالیبره کنید.
2. کالیبراسیون پویا توزین چند سر خودکار 1. در صفحه محصول، کلیک کنید“کالیبراسیون دینامیک”وارد رابط کالیبراسیون پویا شوید، کالیبراسیون پویا را مطابق با پیام های متنی انجام دهید و به طور خودکار پارامترهای مربوطه را محاسبه و تولید کنید و پس از تکمیل پارامترهای محصول را بنویسید. پس از اتمام کالیبراسیون، کلیک کنید“ترک کردن”بازگشت به رابط اصلی؛ 2. هنگام کالیبره کردن، مطمئن شوید که توزین چند سر در حالت توقف است، در غیر این صورت نمی تواند وارد رابط کالیبراسیون پویا شود. هنگام کالیبره کردن، مطمئن شوید که هیچ جسمی روی سکوی توزین وجود ندارد، هیچ لرزشی روی سکوی توزین وجود ندارد و جریان هوا نسبتاً قوی در اطراف توزین چند سر 3 وجود ندارد. هنگامی که سکوی توزین خالی است، باید اطمینان حاصل شود که سکوی توزین وجود دارد. در موقعیت صفر و پایدار، در غیر این صورت، لطفا تداخل خارجی را حذف کنید و انجام دهید“روشن”عمل؛ 4. هنگام قرار دادن محصول، از برخورد محصول به سطح سکوی توزین خودداری کنید و تنها پس از ثابت شدن وزن، کلیک کنید.“وزن مرده بگیرید”; اگر محصول دارای مقدار وزن ناخالص است، لطفاً ابتدا مقدار وزن ناخالص را تنظیم کنید و سپس کالیبراسیون پویا را انجام دهید. 5. مقدار پیش فرض تعداد زمان های یادگیری 10 است. اگر دقت نتیجه یادگیری ضعیف باشد، تعداد زمان های یادگیری را می توان به طور مناسب افزایش داد. اگر دقت تولید بالا نباشد، می توان به طور مناسب تعداد زمان های یادگیری را کاهش داد و سرعت یادگیری را بهبود بخشید. در طول فرآیند یادگیری باید از تداخل خارجی اجتناب شود. پس از اتمام یادگیری، سیستم به طور خودکار نتایج یادگیری را ذخیره و نمایش می دهد. 6. سرعت تشخیص محصول باید دوباره به صورت پویا کالیبره شود. ما معمولا توزین چند سر را نگهداری و نگهداری می کنیم، پس آیا می دانید چرا باید توزین چند سر را نگهداری و نگهداری کنیم؟ سه نکته در زیر ذکر شده است: 1.
تعمیر و نگهداری ابزار نیاز به محافظت از ابزار و کاهش میزان خرابی ابزار است. در هنگام استفاده از ابزار، با تغییر محیط خارجی، کهنه شدن تجهیزات یا استفاده بیش از حد پرسنل، تولید انواع مختلف، گرد و غبار، رطوبت، نشت گاز، کاهش یا فرسودگی محیط داخلی و غیره بسیار آسان است. ، منجر به عملکرد غیرعادی تجهیزات، نمایش نادرست، خرابی های مکرر و غیره می شود. تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات می تواند از ابزارها محافظت کند، پارامترهای ابزار را عادی کند و میزان خرابی تجهیزات را کاهش دهد. 2. نگهداری ابزارها و کنتورها از الزامات «سیستم مدیریت ابزار و تجهیزات کنترل خودکار» (آزمایشی) است. اگر هیچ برنامه تعمیر و نگهداری برای ابزار دقیق و تجهیزات، نگهداری ابزار دقیق و تجهیزات، و سوابق تعمیر و نگهداری وجود نداشته باشد، مدیریت تجهیزات را برآورده نمی کند. الزامات سیستم با پروژه مطابقت ندارد.
3. نگهداری ابزارها و مترها نیاز به اطمینان از صحت داده های آزمایش است. علاوه بر تأیید، کالیبراسیون و تأیید دوره ابزار و تجهیزات ابزار، نگهداری ابزارها و کنتورها نیز روشی برای حذف شرایط کاری غیرعادی در حین اندازه گیری و بهره برداری است. . انجام یک کار خوب در تعمیر و نگهداری می تواند تضمینی برای عملکرد عادی تولید، افزایش طول عمر تجهیزات و تضمین یک محیط کار ایمن و راحت باشد.
نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر
نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر
نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو
نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS
کپیرایت © شرکت ماشینآلات بستهبندی گوانگدونگ اسمارتوی | تمامی حقوق محفوظ است
