स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
भाषा: हिन्दी
स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर
मल्टीहेड वेइगर चलने से पहले, स्वचालित मल्टीहेड वेइगर को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है। क्या आप जानते हैं कि स्वचालित मल्टीहेड वेइगर को कैसे डिबग और मापना है? क्या आप दैनिक आधार पर मल्टीहेड वेइगर का रख-रखाव और रख-रखाव करते हैं? संपादक आपको मल्टीहेड वेइगर रखरखाव और स्वचालित मल्टीहेड वेइगर डिबगिंग और माप के महत्व के बारे में बताता है। 1. स्वचालित मल्टीहेड वेइगर कैलिब्रेशन स्केल 1. उत्पाद पृष्ठ पर, क्लिक करें“वजन अंशांकन पैमाना”वेट कैलिब्रेशन इंटरफ़ेस दर्ज करें, स्केल प्लेटफ़ॉर्म को कैलिब्रेट करने के लिए टच स्क्रीन पर दिए गए चरणों का पालन करें, और कैलिब्रेशन पूरा होने के बाद क्लिक करें।“छोड़ना”मुख्य इंटरफ़ेस पर लौटें; 2. सुनिश्चित करें कि मल्टीहेड वेगर अंशांकन के दौरान रुकी हुई स्थिति में है, अन्यथा यह भार अंशांकन इंटरफ़ेस में प्रवेश नहीं कर सकता है; अंशांकन करते समय, सुनिश्चित करें कि तौल मंच पर कुछ भी नहीं है, तौल प्लेटफार्म पर कोई कंपन नहीं है, और मल्टीहेड तौल यंत्र के आसपास कोई अपेक्षाकृत मजबूत वस्तु नहीं है। वायु प्रवाह। जब तौल प्लेटफार्म खाली हो तो सुनिश्चित करें कि तौल प्लेटफार्म शून्य और स्थिर हो, अन्यथा कृपया व्यवधान हटा दें और क्लिक करें“एक खाली वजन प्लेटफॉर्म को कैलिब्रेट करना”, दूसरा चरण केवल तभी किया जा सकता है जब टच स्क्रीन डिस्प्ले 0 हो और स्थिर चिह्न चालू हो; 3. वजन रखते समय, वजन को स्केल प्लेटफॉर्म की सतह से टकराने से बचाने की कोशिश करें, और कैलिब्रेशन वेट बॉक्स में सही वजन दर्ज करें, अन्यथा यह गलत कैलिब्रेशन या कैलिब्रेशन की विफलता का कारण बनेगा (अंशांकन वजन का वजन होना चाहिए) उत्पाद के वजन से यथासंभव अधिक चयनित और मल्टीहेड वेगर की अधिकतम सीमा से अधिक नहीं); 4. यदि अंशांकन विफल हो जाता है, तो कृपया जांचें कि वजन प्लेटफॉर्म स्थिर है या नहीं और सेंसर परेशान है या नहीं। जांचें कि क्या मल्टीहेड वेगर अन्य उपकरणों के संपर्क में है, और समस्या निवारण के बाद पुनः कैलिब्रेट करें।
2. स्वचालित मल्टीहेड वेइगर डायनेमिक कैलिब्रेशन 1. उत्पाद पृष्ठ पर, क्लिक करें“गतिशील अंशांकन”डायनामिक कैलिब्रेशन इंटरफ़ेस दर्ज करें, टेक्स्ट संकेतों के अनुसार डायनामिक कैलिब्रेशन करें, और स्वचालित रूप से प्रासंगिक पैरामीटर की गणना करें और उत्पन्न करें और पूरा होने पर उत्पाद पैरामीटर लिखें। कैलिब्रेशन पूरा होने के बाद क्लिक करें“छोड़ना”मुख्य इंटरफ़ेस पर लौटें; 2. अंशांकन करते समय, सुनिश्चित करें कि मल्टीहेड वेटर बंद अवस्था में है, अन्यथा यह गतिशील अंशांकन इंटरफ़ेस में प्रवेश नहीं कर सकता है; अंशांकन करते समय, सुनिश्चित करें कि वजन करने वाले प्लेटफॉर्म पर कोई वस्तु नहीं है, वजन करने वाले प्लेटफॉर्म पर कोई कंपन नहीं है, और मल्टीहेड वजन करने वाले यंत्र के आसपास कोई अपेक्षाकृत मजबूत वायु प्रवाह नहीं है 3. जब वजन करने वाला प्लेटफॉर्म खाली है, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि वजन प्लेटफॉर्म खाली है शून्य स्थिति पर और स्थिर, अन्यथा, कृपया बाहरी हस्तक्षेप को समाप्त करें और आगे बढ़ें“साफ़”कार्यवाही; 4. उत्पाद रखते समय, उत्पाद को तौल मंच की सतह से टकराने से बचाएं, और वजन स्थिर होने के बाद ही क्लिक करें।“मृत वजन प्राप्त करें”; यदि उत्पाद का सकल वजन मान है, तो कृपया पहले सकल वजन मान निर्धारित करें और फिर गतिशील अंशांकन करें; 5. सीखने के समय की संख्या का डिफ़ॉल्ट मान 10 है। यदि सीखने के परिणाम की सटीकता खराब है, तो सीखने के समय की संख्या उचित रूप से बढ़ाई जा सकती है; यदि उत्पादन सटीकता अधिक नहीं है, तो यह उचित रूप से सीखने के समय की संख्या को कम कर सकता है और सीखने की गति में सुधार कर सकता है; सीखने की प्रक्रिया के दौरान बाहरी हस्तक्षेप से बचना चाहिए। सीखने के पूरा होने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से सीखने के परिणामों को सहेजता है और प्रदर्शित करता है; 6. उत्पाद पहचान गति को गतिशील रूप से पुन: अंशांकित करने की आवश्यकता है। हम आम तौर पर मल्टीहेड वेइगर का रखरखाव और रख-रखाव करते हैं, तो क्या आप जानते हैं कि हमें मल्टीहेड वेइगर को बनाए रखने और बनाए रखने की आवश्यकता क्यों है? तीन बिंदु नीचे सूचीबद्ध हैं: 1.
उपकरण रखरखाव उपकरण की सुरक्षा और उपकरण की विफलता दर को कम करने की आवश्यकता है; उपकरण के उपयोग के दौरान, बाहरी वातावरण में परिवर्तन, उपकरण की उम्र बढ़ने या कर्मियों के अतिभारित उपयोग के साथ, विविध प्रकार की धूल, नमी, रिसाव गैस, आंतरिक माध्यम में कमी या गिरावट आदि का उत्पादन करना बहुत आसान है। , जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का असामान्य संचालन, गलत प्रदर्शन, बार-बार विफलता आदि होती है। उपकरण के नियमित रखरखाव से उपकरणों की सुरक्षा हो सकती है, उपकरणों के पैरामीटर सामान्य हो सकते हैं और उपकरण की विफलता दर कम हो सकती है। 2. उपकरणों और मीटरों का रखरखाव "उपकरण और स्वचालित नियंत्रण उपकरण प्रबंधन प्रणाली" (परीक्षण) की एक आवश्यकता है; यदि उपकरण और उपकरण, उपकरण और उपकरण के रखरखाव और रखरखाव रिकॉर्ड के लिए कोई रखरखाव योजना नहीं है, तो यह उपकरण प्रबंधन को पूरा नहीं करता है। सिस्टम की आवश्यकताएँ परियोजना के अनुरूप नहीं हैं।
3. परीक्षण डेटा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपकरणों और मीटरों का रखरखाव आवश्यक है; उपकरण और उपकरण उपकरणों के सत्यापन, अंशांकन और अवधि सत्यापन के अलावा, उपकरणों और मीटरों का रखरखाव भी माप और संचालन के दौरान असामान्य कामकाजी परिस्थितियों को खत्म करने का एक तरीका है। . रखरखाव में अच्छा काम करने से उत्पादन के सामान्य संचालन की गारंटी मिल सकती है, उपकरण की सेवा का जीवन बढ़ सकता है और एक सुरक्षित और आरामदायक कार्य वातावरण सुनिश्चित हो सकता है।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर निर्माता
लेखक: स्मार्टवेट–रैखिक भारोत्तोलन
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लेखक: स्मार्टवेट–कॉम्बिनेशन वेटर
लेखक: स्मार्टवेट–डॉयपैक पैकिंग मशीन
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लेखक: स्मार्टवेट–रोटरी पैकिंग मशीन
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लेखक: स्मार्टवेट–वीएफएफएस पैकिंग मशीन
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