Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Dil
Smart Weigh, müşterilerinin daha düşük maliyetle üretkenliğini artırmasına yardımcı olmaya kendini adamıştır.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar
Çok kefeli kantar çalışmadan önce, otomatik çok kefeli kantarın kalibre edilmesi gerekir. Otomatik çok başlı kantarı nasıl hata ayıklayacağınızı ve ölçeceğinizi biliyor musunuz? Çok kefeli kantarın bakımını ve bakımını günlük olarak yapıyor musunuz? Düzenleyici size çok kefeli kantar bakımının ve otomatik çok kefeli kantar hata giderme ve ölçümünün önemi hakkında bilgi verir. 1. Otomatik çok kefeli kantar kalibrasyon terazisi 1. Ürün sayfasında tıklayın“Ağırlık kalibrasyon ölçeği”Ağırlık kalibrasyon arayüzüne girin, tartı platformunu kalibre etmek için dokunmatik ekrandaki adımları izleyin ve kalibrasyon tamamlandıktan sonra öğesine tıklayın.“çıkış yapmak”Ana arayüze dönün; 2. Kalibrasyon sırasında çok kefeli terazinin durmuş durumda olduğundan emin olun, aksi halde ağırlık kalibrasyon arayüzüne giremez; Kalibrasyon yaparken tartım platformunda hiçbir şey olmadığından, tartım platformunda titreşim olmadığından ve çok kefeli kantarı çevreleyen nispeten güçlü bir şey olmadığından emin olun. hava akışı. Tartım platformu boşken, tartım platformunun sıfırda ve sabit olduğundan emin olun, aksi takdirde lütfen paraziti giderin ve tıklayın“Boş bir tartım platformunun kalibre edilmesi”, ikinci adım yalnızca dokunmatik ekran 0 olduğunda ve sabit işareti açıkken gerçekleştirilebilir; 3. Ağırlıkları yerleştirirken, ağırlıkların tartı platformunun yüzeyine çarpmasını önlemeye çalışın ve kalibrasyon ağırlık kutusuna doğru ağırlığı girin, aksi takdirde yanlış kalibrasyona veya kalibrasyonun başarısız olmasına neden olur (kalibrasyon tartımının ağırlığı olmalıdır. mümkün olduğu kadar ürün ağırlığından fazla seçilmeli ve çok kefeli kantarın maksimum aralığını aşmamalıdır); 4. Kalibrasyon başarısız olursa, lütfen tartım platformunun sabit olup olmadığını ve sensörün bozulup bozulmadığını kontrol edin. Çok kefeli terazinin diğer ekipmanla temas halinde olup olmadığını kontrol edin ve sorun giderme sonrasında yeniden kalibre edin.
2. Otomatik çok kefeli kantar dinamik kalibrasyonu 1. Ürün sayfasında tıklayın“Dinamik kalibrasyon”Dinamik kalibrasyon arayüzüne girin, metin komutlarına göre dinamik kalibrasyon yapın ve ilgili parametreleri otomatik olarak hesaplayıp oluşturun ve tamamlandığında ürün parametrelerini yazın. Kalibrasyon tamamlandıktan sonra tıklayın.“çıkış yapmak”Ana arayüze dönün; 2. Kalibrasyon yaparken çok kefeli kantarın durmuş durumda olduğundan emin olun, aksi halde dinamik kalibrasyon arayüzüne giremez; Kalibrasyon yaparken, tartım platformunda herhangi bir nesne olmadığından, tartım platformunda titreşim olmadığından ve çok kefeli kantar 3 çevresinde nispeten güçlü hava akışı olmadığından emin olun. Tartım platformu boşken, tartım platformunun boş olduğundan emin olunmalıdır. sıfır konumunda ve kararlı, aksi takdirde, lütfen harici paraziti ortadan kaldırın ve gerçekleştirin“temizlemek”Operasyon; 4. Ürünü yerleştirirken, tartım platformunun yüzeyine çarpmaktan kaçının ve yalnızca ağırlık sabitlendikten sonra tıklayın.“ölü ağırlık almak”; Ürünün brüt ağırlık değeri varsa, lütfen önce brüt ağırlık değerini ayarlayın ve ardından dinamik kalibrasyon yapın; 5. Öğrenme süresi sayısının varsayılan değeri 10'dur. Öğrenme sonucunun doğruluğu zayıfsa, öğrenme süresi sayısı uygun şekilde artırılabilir; üretim doğruluğu yüksek değilse, öğrenme sürelerinin sayısını uygun şekilde azaltabilir ve öğrenme hızını artırabilir; Öğrenme sürecinde dış müdahaleden kaçınılmalıdır. Öğrenme tamamlandıktan sonra, sistem öğrenme sonuçlarını otomatik olarak kaydeder ve görüntüler; 6. Ürün algılama hızının dinamik olarak yeniden kalibre edilmesi gerekir. Genellikle çok kefeli kantarın bakımını ve bakımını yaparız, peki neden çok kefeli kantarın bakımını ve bakımını yapmamız gerektiğini biliyor musunuz? Aşağıda üç nokta listelenmiştir: 1.
Alet bakımı, aleti koruma ve aletin arıza oranını azaltma ihtiyacıdır; Aletin kullanımı sırasında, dış ortamın değişmesi, ekipmanın eskimesi veya personelin aşırı yüklenmesi nedeniyle çeşitli eşyalar, toz, nem, kaçak Gaz, dahili ortam azalması veya bozulması vb. , ekipmanın anormal çalışmasına, yanlış görüntülemeye, sık arızalara vb. neden olur. Ekipmanın düzenli bakımı aletleri koruyabilir, aletlerin parametrelerini normal hale getirebilir ve ekipmanın arıza oranını azaltabilir. 2. Aletlerin ve sayaçların bakımı, "Alet ve Otomatik Kontrol Ekipman Yönetim Sistemi"nin (deneme) bir gereğidir; enstrümantasyon ve ekipman için bakım planı, enstrümantasyon ve ekipmanın bakımı ve bakım kayıtları yoksa ekipman yönetimini karşılamıyor demektir. Sistemin gereksinimleri projeye uygun değildir.
3. Aletlerin ve sayaçların bakımı, test verilerinin doğruluğunu sağlama ihtiyacıdır; alet ve alet ekipmanının doğrulanması, kalibrasyonu ve periyot doğrulamasına ek olarak, aletlerin ve sayaçların bakımı da ölçüm ve çalıştırma sırasındaki anormal çalışma koşullarını ortadan kaldırmak için bir yöntemdir. . Bakımda iyi bir iş çıkarmak, üretimin normal işleyişini garanti edebilir, ekipmanın hizmet ömrünü uzatabilir ve güvenli ve rahat bir çalışma ortamı sağlayabilir.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası
Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır
