સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
ભાષા
સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર
મલ્ટિહેડ વેઇઝર ચાલે તે પહેલાં, ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરને માપાંકિત કરવાની જરૂર છે. શું તમે જાણો છો કે ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝરને કેવી રીતે ડિબગ કરવું અને માપવું? શું તમે દૈનિક ધોરણે મલ્ટિહેડ વજનની જાળવણી અને જાળવણી કરો છો? એડિટર તમને મલ્ટિહેડ વેઇઝર મેન્ટેનન્સ અને ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર ડિબગિંગ અને મેઝરમેન્ટના મહત્વ વિશે જણાવે છે. 1. સ્વચાલિત મલ્ટિહેડ વેઇઝર કેલિબ્રેશન સ્કેલ 1. ઉત્પાદન પૃષ્ઠ પર, ક્લિક કરો“વજન માપાંકન સ્કેલ”વજન માપાંકન ઈન્ટરફેસ દાખલ કરો, સ્કેલ પ્લેટફોર્મને માપાંકિત કરવા માટે ટચ સ્ક્રીન પરના પગલાંને અનુસરો અને કેલિબ્રેશન પૂર્ણ થયા પછી ક્લિક કરો.“છોડો”મુખ્ય ઇન્ટરફેસ પર પાછા ફરો; 2. ખાતરી કરો કે કેલિબ્રેશન દરમિયાન મલ્ટિહેડ વેઇઝર બંધ સ્થિતિમાં છે, અન્યથા તે વજન કેલિબ્રેશન ઇન્ટરફેસમાં પ્રવેશી શકશે નહીં; માપાંકન કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે વજનના પ્લેટફોર્મ પર કંઈ નથી, વજનના પ્લેટફોર્મ પર કોઈ કંપન નથી, અને મલ્ટિહેડ વેઇઝરની આસપાસ કોઈ પ્રમાણમાં મજબૂત નથી. હવા પ્રવાહ. જ્યારે વજન કરવાનું પ્લેટફોર્મ ખાલી હોય, ત્યારે ખાતરી કરો કે વજનનું પ્લેટફોર્મ શૂન્ય અને સ્થિર છે, અન્યથા કૃપા કરીને દખલ દૂર કરો અને ક્લિક કરો“ખાલી વજનના પ્લેટફોર્મનું માપાંકન”જ્યારે ટચ સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે 0 હોય અને સ્થિર ચિહ્ન ચાલુ હોય ત્યારે જ બીજું પગલું હાથ ધરવામાં આવી શકે છે; 3. વજન મૂકતી વખતે, સ્કેલ પ્લેટફોર્મની સપાટી પર અથડાતા વજનને ટાળવાનો પ્રયાસ કરો, અને કેલિબ્રેશન વેઇટ બોક્સમાં યોગ્ય વજન ઇનપુટ કરો, અન્યથા તે અચોક્કસ માપાંકન અથવા કેલિબ્રેશનની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જશે (કેલિબ્રેશન વજનનું વજન હોવું જોઈએ. ઉત્પાદનના વજન કરતાં શક્ય તેટલું પસંદ કરો અને મલ્ટિહેડ વેઇઝરની મહત્તમ શ્રેણી કરતાં વધુ નહીં); 4. જો માપાંકન નિષ્ફળ જાય, તો કૃપા કરીને તપાસો કે વજનનું પ્લેટફોર્મ સ્થિર છે કે કેમ અને સેન્સર ખલેલ પહોંચે છે કે નહીં. મલ્ટિહેડ વેઇઝર અન્ય સાધનોના સંપર્કમાં છે કે કેમ તે તપાસો અને મુશ્કેલીનિવારણ પછી ફરીથી માપાંકિત કરો.
2. ઓટોમેટિક મલ્ટિહેડ વેઇઝર ડાયનેમિક કેલિબ્રેશન 1. પ્રોડક્ટ પેજ પર, ક્લિક કરો“ગતિશીલ માપાંકન”ડાયનેમિક કેલિબ્રેશન ઈન્ટરફેસ દાખલ કરો, ટેક્સ્ટ પ્રોમ્પ્ટ અનુસાર ડાયનેમિક કેલિબ્રેશન કરો અને સંબંધિત પેરામીટર્સની આપમેળે ગણતરી કરો અને જનરેટ કરો અને જ્યારે પૂર્ણ થઈ જાય ત્યારે પ્રોડક્ટ પેરામીટર્સ લખો. કેલિબ્રેશન પૂર્ણ થયા પછી, ક્લિક કરો“છોડો”મુખ્ય ઇન્ટરફેસ પર પાછા ફરો; 2. માપાંકન કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે મલ્ટિહેડ વેઇઝર બંધ સ્થિતિમાં છે, અન્યથા તે ડાયનેમિક કેલિબ્રેશન ઇન્ટરફેસમાં પ્રવેશી શકશે નહીં; માપાંકન કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે વજનના પ્લેટફોર્મ પર કોઈ વસ્તુ નથી, વજનના પ્લેટફોર્મ પર કોઈ કંપન નથી, અને મલ્ટિહેડ વેઇઝરની આસપાસ કોઈ પ્રમાણમાં મજબૂત હવાનો પ્રવાહ નથી. જ્યારે વજનનું પ્લેટફોર્મ ખાલી હોય, ત્યારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે વજનનું પ્લેટફોર્મ ખાલી છે. શૂન્ય સ્થાને અને સ્થિર, અન્યથા, કૃપા કરીને બાહ્ય હસ્તક્ષેપ દૂર કરો અને હાથ ધરો“ચોખ્ખુ”ઓપરેશન; 4. ઉત્પાદન મૂકતી વખતે, વજનના પ્લેટફોર્મની સપાટી પર ઉત્પાદનને અથડાતું ટાળો અને વજન સ્થિર થાય પછી જ ક્લિક કરો.“મૃત વજન મેળવો”; જો ઉત્પાદનનું કુલ વજન મૂલ્ય છે, તો કૃપા કરીને પ્રથમ કુલ વજન મૂલ્ય સેટ કરો અને પછી ગતિશીલ માપાંકન કરો; 5. શીખવાના સમયની સંખ્યાનું ડિફોલ્ટ મૂલ્ય 10 છે. જો શીખવાના પરિણામની ચોકસાઈ નબળી હોય, તો શીખવાના સમયની સંખ્યા યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે; જો ઉત્પાદનની ચોકસાઈ ઊંચી ન હોય, તો તે યોગ્ય રીતે શીખવાના સમયની સંખ્યા ઘટાડી શકે છે અને શીખવાની ઝડપમાં સુધારો કરી શકે છે; શીખવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન બાહ્ય હસ્તક્ષેપ ટાળવો જોઈએ. શિક્ષણ પૂર્ણ થયા પછી, સિસ્ટમ આપમેળે શીખવાના પરિણામોને સાચવે છે અને પ્રદર્શિત કરે છે; 6. ઉત્પાદન શોધ ઝડપને ગતિશીલ રીતે ફરીથી માપાંકિત કરવાની જરૂર છે. આપણે સામાન્ય રીતે મલ્ટિહેડ વેઇઝરની જાળવણી અને જાળવણી કરીએ છીએ, તો શું તમે જાણો છો કે આપણે મલ્ટિહેડ વેઇઝરની જાળવણી અને જાળવણી શા માટે કરવાની જરૂર છે? ત્રણ મુદ્દા નીચે સૂચિબદ્ધ છે: 1.
સાધનની જાળવણી એ સાધનને સુરક્ષિત કરવાની અને સાધનની નિષ્ફળતાના દરને ઘટાડવાની જરૂરિયાત છે; સાધનના ઉપયોગ દરમિયાન, બાહ્ય વાતાવરણમાં ફેરફાર સાથે, સાધનસામગ્રીની વૃદ્ધત્વ અથવા કર્મચારીઓના વધુ પડતા ઉપયોગથી, તે ખૂબ જ સરળ છે કે તે ખૂબ જ સરળ છે, ધૂળ, ભેજ, લીકેજ ગેસ, આંતરિક મધ્યમ ઘટાડો અથવા બગાડ વગેરે. , સાધનસામગ્રીની અસાધારણ કામગીરી, અચોક્કસ પ્રદર્શન, વારંવાર નિષ્ફળતા વગેરેમાં પરિણમે છે. સાધનસામગ્રીની નિયમિત જાળવણી સાધનોને સુરક્ષિત કરી શકે છે, સાધનોના પરિમાણોને સામાન્ય બનાવી શકે છે અને સાધનની નિષ્ફળતા દર ઘટાડી શકે છે. 2. સાધનો અને મીટરની જાળવણી એ "ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ એન્ડ ઓટોમેટિક કંટ્રોલ ઇક્વિપમેન્ટ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ" (ટ્રાયલ) ની આવશ્યકતા છે; જો ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને સાધનો, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન અને સાધનોની જાળવણી અને જાળવણી રેકોર્ડ્સ માટે કોઈ જાળવણી યોજના નથી, તો તે સાધન સંચાલનને પૂર્ણ કરતું નથી. સિસ્ટમની જરૂરિયાતો પ્રોજેક્ટ સાથે સુસંગત નથી.
3. સાધનો અને મીટરની જાળવણી એ પરીક્ષણ ડેટાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવાની જરૂરિયાત છે; ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સાધનોની ચકાસણી, કેલિબ્રેશન અને પીરિયડ વેરિફિકેશન ઉપરાંત, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ અને મીટર્સની જાળવણી એ માપન અને ઓપરેશન દરમિયાન કામ કરવાની અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓને દૂર કરવાની એક પદ્ધતિ છે. . જાળવણીમાં સારું કામ કરવાથી ઉત્પાદનની સામાન્ય કામગીરીની બાંયધરી મળી શકે છે, સાધનસામગ્રીની સર્વિસ લાઇફ લંબાય છે અને સલામત અને આરામદાયક કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી થાય છે.
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર ઉત્પાદકો
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇટર
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-લીનિયર વેઇઝર પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-મલ્ટિહેડ વેઇટર પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ટ્રે Denester
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ક્લેમશેલ પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-કોમ્બિનેશન વેઇટર
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-ડોયપેક પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-પ્રીમેઇડ બેગ પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-રોટરી પેકિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-વર્ટિકલ પેકેજિંગ મશીન
લેખક: સ્માર્ટવેઈ-VFFS પેકિંગ મશીન
કૉપિરાઇટ © ગુઆંગડોંગ સ્માર્ટવેઇગ પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ | સર્વાધિકાર સુરક્ષિત
