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Difficultés d'analyse des causes de l'écart de précision de mesure de la peseuse associative à rayons de roue

2022/10/08

Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes

Une peseuse associative à rayons est en fait un appareil qui transforme un signal de données de qualité en une sortie de signal électronique qui peut être mesurée avec précision. La raison de la déviation est que tous les bons instruments et équipements existent, et seule la raison de la déviation est le problème de la taille. Alors, quelles sont les raisons de l'écart causé par la peseuse associative dans l'ensemble du processus de votre application ? 1. Rayons de roue L'erreur et la fuite de l'application de peseuse associative sont générées par le personnel d'exploitation réel, ce qui signifie également qu'il existe de nombreuses raisons, telles que l'erreur et la fuite causées par la température, y compris le mauvais placement de la sonde ou le mauvaise couche isolante entre la sonde et l'adresse de mesure précise. Certaines autres erreurs d'application incluent des erreurs dans l'ensemble du processus de nettoyage des gaz ou d'autres vapeurs. Les erreurs d'application affectent également le mauvais placement des émetteurs intelligents, de sorte qu'une pression de travail positive ou négative nuira à la lecture correcte. 2. Les erreurs et omissions caractéristiques sont propres à la machine et à l'équipement lui-même. C'est l'écart entre les caractéristiques de la fonction transport homologuées de l'équipement machine et les caractéristiques réelles. Ces erreurs et omissions comprennent les valeurs de dérive DC, les erreurs de pente ou les non-linéarités de pente.

3. Erreurs et omissions dynamiques Les caractéristiques et les corrections de nombreux capteurs sont toutes disponibles sous la norme de données statiques, ce qui signifie que les principaux paramètres d'entrée de l'application sont des données statiques ou des données statiques similaires. De nombreux capteurs ont une forte réduction des vibrations, de sorte qu'ils ne le font pas. Il est facile de refléter rapidement les changements apportés aux paramètres clés, comme un capteur de température qui nécessite plusieurs secondes pour refléter un changement de température. 4. Le capteur de température n'est pas facile à passer à une nouvelle impédance caractéristique ou à produire immédiatement un changement radical. Au contraire, il est progressivement modifié à une nouvelle valeur. Ensuite, si la peseuse multi-têtes avec des caractéristiques de retard est utilisée pour refléter la modification rapide de la température, le type d'onde de sortie va perdre des trames car la période comprend des erreurs dynamiques. Les facteurs qui produisent des erreurs dynamiques et des fuites sont le temps d'observation, la perte d'amplitude et la perte de différence de phase.

5. Les erreurs d'insertion et les fuites sont des erreurs et des fuites causées par la modification des principaux paramètres de mesure précise lors de l'insertion d'un capteur dans le système de gestion. Généralement, de tels problèmes apparaîtront lors de la mesure d'appareils électroniques, mais à d'autres égards, des problèmes similaires apparaîtront également dans une mesure précise. Par exemple, si un voltmètre mesure avec précision la tension de fonctionnement dans la boucle de contrôle, il aura sans aucun doute une impédance caractéristique d'origine, bien supérieure à l'impédance caractéristique de la boucle de contrôle, ce qui peut indiquer la charge de la boucle de contrôle. , la valeur de lecture aura de très grandes erreurs et omissions. La raison de ces types d'erreurs et d'omissions est l'application d'un émetteur intelligent trop grand pour le système de gestion ; peut-être que les caractéristiques dynamiques du système de gestion sont trop lentes, ou la gestion Trop d'énergie est chargée dans le système à partir du chauffage. 6. L'erreur d'environnement naturel provient de l'environnement naturel de l'application du capteur. Le facteur de la peseuse associative comprend la température, ou l'oscillation, le choc, l'altitude, la volatilisation du composé ou d'autres facteurs, qui mettent souvent en danger les caractéristiques du capteur. Par conséquent, dans l'application pratique, ces facteurs ont toujours été regroupés.

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