Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar
Telli çok kafalı bir kantar, aslında kaliteli bir veri sinyalini doğru bir şekilde ölçülebilen bir elektronik sinyal çıkışına dönüştüren bir cihazdır. Sapmanın nedeni tüm ince alet ve ekipmanların mevcut olması ve sapmanın tek nedeninin boyut sorunu olmasıdır. Peki uygulamanızın tüm sürecinde çok kefeli kantarın neden olduğu sapmanın sebepleri nelerdir? 1. Tekerlek jant telleri Çok kefeli tartı uygulamasının hatası ve sızıntısı, fiili çalıştıran personel tarafından oluşturulur; bu, aynı zamanda, probun yanlış yerleştirilmesi de dahil olmak üzere, sıcaklıktan kaynaklanan hata ve sızıntı gibi birçok neden olduğu anlamına gelir. prob ve kesin ölçüm adresi arasında yanlış yalıtım tabakası. Diğer bazı uygulama hataları, gaz veya diğer buharların tüm temizleme sürecindeki hataları içerir. Uygulama hataları ayrıca akıllı vericilerin yanlış yerleşimine de dokunur, bu nedenle pozitif veya negatif çalışma basıncı doğru okumaya zarar verir. 2. Karakteristik hatalar ve eksiklikler, makine ve ekipmanın kendisine özgüdür. Makine ekipmanının onaylanmış taşıma fonksiyonu özellikleri ile gerçek özellikleri arasındaki farktır. Bu tür hatalar ve eksiklikler, DC sürüklenme değerlerini, eğim hatalarını veya eğim doğrusal olmamalarını içerir.
3. Dinamik hatalar ve eksiklikler Birçok sensörün özellikleri ve düzeltmelerinin tümü, statik veri standardı kapsamında mevcuttur; bu, uygulamanın ana giriş parametrelerinin statik veriler veya benzer statik veriler olduğu anlamına gelir. Birçok sensörün güçlü bir titreşim azaltma özelliği vardır, dolayısıyla bunu yapmazlar. Değişiklikleri, sıcaklıktaki bir adım değişikliğini yansıtması için birkaç saniye gerektiren bir sıcaklık sensörü gibi temel parametrelere hızlı bir şekilde yansıtmak kolaydır. 4. Sıcaklık sensörünün yeni bir karakteristik empedansa atlaması veya hemen şiddetli bir değişiklik üretmesi kolay değildir. Aksine, kademeli olarak yeni bir değere dönüştürülür. Ardından, sıcaklıktaki hızlı değişimi yansıtmak için gecikme özelliklerine sahip çok kefeli kantar kullanılırsa, dönem dinamik hatalar içerdiğinden çıkış dalga tipi çerçeveleri düşürür. Dinamik hatalara ve sızıntılara neden olan faktörler, gölgeleme süresi, genlik düşüşü ve faz farkı düşüşüdür.
5. Yerleştirme hataları ve sızıntılar, yönetim sistemine bir sensör yerleştirildiğinde doğru ölçümün ana parametrelerinin değiştirilmesinden kaynaklanan hatalar ve sızıntılardır. Genel olarak elektronik cihazların ölçümü yapılırken bu tür problemler ortaya çıkacaktır ancak diğer şekillerde de benzer problemler doğru ölçümlerde de karşımıza çıkacaktır. Örneğin, bir voltmetre kontrol döngüsündeki çalışma voltajını doğru bir şekilde ölçerse, şüphesiz, kontrol döngüsünün yükünü gösterebilen kontrol döngüsünün karakteristik empedansından çok daha büyük olan orijinal bir karakteristik empedansa sahip olacaktır. , okuma değerinde çok büyük hatalar ve eksiklikler olacaktır. Bu tür hata ve eksikliklerin nedeni, yönetim sistemi için çok büyük olan bir akıllı vericinin uygulanmasıdır; belki yönetim sisteminin dinamik özellikleri çok yavaştır veya yönetim ısıtmadan sisteme çok fazla enerji yüklenmiştir. 6. Doğal ortam hatası, sensör uygulamasının doğal ortamından kaynaklanmaktadır. Çok kefeli tartı faktörü, genellikle sensörün özelliklerini tehlikeye atan sıcaklık veya salınım, şok, yükseklik, bileşik uçuculuğu veya diğer faktörleri içerir. Bu nedenle, pratik uygulamada, Bu tür faktörler her zaman birlikte gruplandırılmıştır.
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Üreticileri
Yazar: Smartweigh–Lineer Ağırlık
Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Çok Kafalı Kantar Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester
Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı
Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası
Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası

Telif Hakkı © Guangdong Smartweigh Paketleme Makineleri Co., Ltd. | Tüm Hakları Saklıdır