Fixation de l'alimentateur - méthode de chargement et d'application de la peseuse multi-têtes

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

1. Lors de la fabrication du capteur de fin de course pour le remplissage des matériaux de construction, son décalage admissible est déterminé en fonction de la peseuse multi-têtes et des accessoires d'installation. Bien que cet accessoire de montage soit autocentrant, c'est-à-dire auto-alignant, les capteurs de fin de course sont conçus pour garantir que l'alimentation ne dépasse pas le décalage latéral admissible de l'appareil de pesage. Des dispositifs tels que des bloqueurs d'angle de vision ou des amortisseurs en caoutchouc vulcanisé peuvent également être utilisés.

2. Relevage en sens inverse : Si le centre de gravité du convoyeur est situé au-dessus du point d’appui et que les dommages causés par le vent ou d’autres forces extérieures ne peuvent être réparés, le convoyeur doit être relevé et entretenu en sens inverse du schéma de conception (affaissement ou relèvement). Il est nécessaire d’élaborer un plan de maintenance secondaire ou un plan de maintenance spécifique pour le sens inverse. Par exemple, la maintenance du convoyeur peut être réalisée de différentes manières, notamment en ajoutant une tige spiralée verticale autour du point d’appui.

Les trous percés dans la plaque de chargement sont suspendus dans l'air par les tiges de boulons d'ancrage reliées au réservoir de matériau. L'écartement est ajusté à l'aide de deux écrous situés sur la vis d'extrusion. Selon le diamètre des trous percés dans les deux plaques de chargement, des décalages latéraux plus importants peuvent également être définis.

3. Lors de l'utilisation d'un palier à billes multi-éléments sans retour automatique ou d'accessoires similaires, une tige pendulaire doit être utilisée pour fixer le matériau. Les spécifications et la conception générale de la tige pendulaire doivent limiter les déplacements inutiles de l'objet mesuré, tel que le matériau, tout en minimisant les risques pour la précision de la mesure. Les modes de balancement de la tige sont les suivants : 4. Barre de pression à câble métallique : Ce système ne présente aucun risque dans le sens de la gravité.

5. Tige de support pour boulon d'ancrage : Dans ce schéma, la tige filetée extérieurement n'exerce qu'une seule force verticale ascendante sur l'axe du faisceau tubulaire. Afin d'assurer un meilleur ancrage des tubes, deux tiges de support de ce type doivent être installées sur le même axe. 6. Tige de guidage plate : Le système à tige plate exerce une force supplémentaire verticale susceptible d'entraîner une erreur de pesage.

Cependant, la longueur de la tige plate étant relativement importante, même si sa section est relativement grande, la force de flexion supplémentaire qu'elle engendre reste relativement faible. Il convient toutefois d'accorder une attention particulière à cette force de serrage lors de l'étalonnage. 7. Pendule à broche : En conditions normales, la force supplémentaire exercée sur le pendule à broche pour le maintenir en position verticale est faible. Cependant, si le pendule est incliné horizontalement, il risque de se bloquer.

Cela crée un frottement de glissement et accroît le risque de forces supplémentaires dans l'orientation verticale. Par conséquent, une attention particulière doit être portée au positionnement précis de l'objet mesuré lors de l'installation. Les cylindres du moteur doivent présenter une position relative relativement précise dans de nombreuses directions, et aucun décalage horizontal n'est toléré.

8. Tige oscillante à boulon d'ancrage avec palier articulé : La tige oscillante à boulon d'ancrage avec palier articulé est similaire à la tige oscillante à axe, mais grâce à la rotation libre du palier articulé dans toutes les directions, elle élimine les risques de frottement liés au glissement de la tige oscillante à axe. Par conséquent, lors de l'installation, il suffit de niveler le pendule. Il convient toutefois de veiller à une lubrification adéquate du palier lisse sphérique, notamment en extérieur.

Auteur : Smartweigh– Fabricants de peseuses multi-têtes

Auteur : Smartweigh– Poids linéaire

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage à pesage linéaire

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage à pesage multi-têtes

Auteur : Smartweigh– Dénestreur de plateau

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage à coquille

Auteur : Smartweigh– Peseuse combinée

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage Doypack

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage de sacs préfabriqués

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage rotative

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage verticale

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage VFFS