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Découvrez notre machine d'emballage automatique d'aliments lyophilisés pour animaux de compagnie, un système de sachets rotatifs conçu pour remplir, rincer à l'azote, sceller, inspecter et décharger des sachets préfabriqués avec des aliments lyophilisés pour animaux de compagnie, le tout dans un processus simplifié.
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Découvrez notre machine automatique d'emballage d'aliments lyophilisés pour animaux de compagnie, un système de sachets rotatifs de pointe conçu pour remplir, rincer à l'azote, sceller, inspecter et décharger des sachets préfabriqués d'aliments lyophilisés pour animaux de compagnie, le tout en un seul processus simplifié. Cette machine d'emballage professionnelle garantit un conditionnement efficace et sûr de vos aliments lyophilisés pour chiens et chats de qualité supérieure, préservant ainsi leur fraîcheur de l'usine au rayon consommateur. Elle est conçue pour les responsables des achats et les décideurs du secteur qui cherchent à améliorer la vitesse de conditionnement, la régularité et la durée de conservation des aliments pour animaux de compagnie. Dans la présentation ci-dessous, nous détaillons les fonctionnalités, les spécifications techniques, les avantages (de la durée de conservation prolongée à l'automatisation et à la sécurité) de la machine, sa conformité aux normes du secteur, les questions fréquentes et la marche à suivre pour franchir une nouvelle étape avec cette solution innovante.
1 et 2. Convoyeur d'alimentation : choisissez entre un convoyeur à godets ou un convoyeur incliné pour livrer automatiquement les bretzels dans la machine de pesage.
3. Peseuse multi-têtes à 14 têtes : une solution de pesage à grande vitesse couramment utilisée offrant une précision exceptionnelle.
4. Plateforme de support : Fournit une structure stable et surélevée pour maintenir et soutenir en toute sécurité les machines.
5 et 6. Détecteur de métaux de gorge et canal de rejet : surveille le flux de produit pour détecter les contaminants métalliques et détourne tout produit compromis de la ligne principale.
7. Machine d'emballage de sachets : remplit et scelle efficacement les produits dans des sachets, garantissant une qualité d'emballage constante.
8. Trieuse pondérale : vérifie en permanence le poids du produit pour maintenir les normes de qualité et la conformité réglementaire.
9. Table de collecte rotative : collecte les sachets finis, facilitant une transition organisée vers les étapes d'emballage suivantes.
10. Machine à azote : injecte de l'azote dans les emballages pour préserver la fraîcheur du produit et prolonger la durée de conservation.
Modules complémentaires optionnels
1. Imprimante de codage de date
Imprimante à transfert thermique (TTO) : imprime du texte, des logos et des codes-barres en haute résolution.
Imprimante à jet d'encre : Convient pour l'impression de données variables directement sur des films d'emballage.
2. Détecteur de métaux
Détection intégrée : détection de métaux en ligne pour identifier les contaminants métalliques ferreux et non ferreux.
Mécanisme de rejet automatique : garantit que les emballages contaminés sont retirés sans interrompre la production.
3. Machine d'emballage secondaire
La machine d'emballage secondaire Smartweigh est une solution performante conçue pour le pliage automatique des sacs et la gestion intelligente des matériaux. Elle garantit un emballage précis et soigné avec une intervention manuelle minimale, tout en optimisant l'utilisation des matériaux. Idéale pour divers secteurs, cette machine s'intègre parfaitement aux lignes de production, améliorant ainsi la productivité et l'esthétique des emballages.
| Plage de pesée | 100 grammes à 2000 grammes |
|---|---|
| Nombre de têtes de pesée | 14 têtes |
| Vitesse d'emballage | 8 Station : 50 paquets/min |
| Style de pochette | Pochettes préfabriquées, pochettes plates, pochettes zippées, sacs debout |
| Gamme de tailles de sachets | Largeur : 100 mm - 250 mm Longueur : 150 mm – 350 mm |
| Alimentation électrique | 220 V, 50/60 Hz, 3 kW |
| Système de contrôle | Peseuse multi-têtes : système de contrôle de carte modulaire avec écran tactile de 7 pouces Machine d'emballage : PLC avec interface à écran tactile couleur de 7 pouces |
| Prise en charge linguistique | Multilingue (anglais, espagnol, chinois, coréen, etc.) |
Ce système automatique de conditionnement rotatif de sachets préfabriqués comprend plusieurs postes disposés en cercle. Le conditionnement des aliments lyophilisés pour animaux est parfaitement maîtrisé à chaque étape du processus :
1. Chargement et ouverture des sachets : Les sachets préfabriqués (tels que les sachets à fond plat ou les sachets plats) sont chargés dans une trémie. Un bras robotisé ou un système d'aspiration prélève chaque sachet et le place dans le carrousel rotatif. Aux premiers postes, le sachet est saisi et ouvert en toute sécurité : des pinces mécaniques et des jets d'air (ou d'aspiration) garantissent son ouverture complète pour le remplissage. Pour les sachets à fermeture à glissière refermable, un dispositif permet de pré-ouvrir la fermeture pour un remplissage sans obstruction.
2. Remplissage avec des aliments lyophilisés pour animaux : Une fois le sachet ouvert, un système de dosage précis le remplit avec l'aliment lyophilisé. Cette machine peut intégrer différents systèmes de remplissage, comme une peseuse multi-têtes pour les morceaux lyophilisés épais ou une vis sans fin pour les mélanges pulvérulents. Des balances de haute précision déposent la quantité exacte de produit dans chaque sachet, garantissant un poids constant avec une variation minimale (généralement à ± 1 gramme près). Ce processus de remplissage délicat préserve la forme et l'intégrité des croquettes ou friandises lyophilisées délicates.
3. Purge à l'azote (facultatif) : Avant le scellage, la machine injecte de l'azote gazeux de qualité alimentaire dans le sachet (processus appelé conditionnement sous atmosphère modifiée, ou MAP). Ce rinçage à l'azote déplace l'oxygène à l'intérieur de l'emballage, ce qui est essentiel pour les aliments lyophilisés. En évacuant l'oxygène à de faibles niveaux résiduels (souvent inférieurs à 3 % d'O₂), la machine réduit considérablement l'oxydation, l'absorption d'humidité et la croissance microbienne. Il en résulte une durée de conservation prolongée et une préservation des nutriments des aliments pour animaux, car les aliments lyophilisés doivent être conditionnés hermétiquement pour éviter leur altération. (L'azote est un gaz inerte et sûr, composé à 78 % d'air, qui n'altère ni le goût ni la sécurité des aliments tout en préservant leur fraîcheur.)
4. Inspection et contrôles qualité : Au fur et à mesure que les sachets passent d'une étape à l'autre, la machine utilise des capteurs et des systèmes d'inspection intégrés. Elle vérifie que chaque sachet est présent, correctement ouvert et correctement rempli avant la fermeture. Les sécurités standard incluent un mécanisme « pas de sachet, pas de remplissage » et « pas de sachet, pas de fermeture », de sorte que le produit n'est jamais distribué si un sachet n'est pas en place ou ouvert. Cela évite les déversements et évite le gaspillage de produit ou les salissures.
5. Scellage du sachet : Une fois le sachet rempli et rincé, la station suivante thermoscelle le haut du sachet. Les mâchoires de thermoscellage compriment le matériau du sachet, faisant fondre les couches internes pour former un joint solide et hermétique. Cela crée un joint hermétique qui empêche l'air et l'humidité de pénétrer, un élément essentiel car les aliments lyophilisés pour animaux de compagnie nécessitent des sachets hermétiques pour préserver leur qualité. Le système de scellage de notre machine est soigneusement calibré pour une température, une pression et un temps de maintien constants, afin que chaque sachet soit parfaitement scellé. (Pour une étanchéité optimale, certains modèles proposent deux étapes de scellage : une soudure primaire et une soudure secondaire par refroidissement ou sertissage.)
6. Déchargement : La station finale dépose les sachets finis sur un convoyeur de sortie. Les sachets scellés et traités à l'azote sortent parfaitement et sont prêts à être mis en caisse ou à être traités ultérieurement. Le résultat final est une ligne de sachets uniformes, coussins ou à fond plat, remplis d'aliments lyophilisés pour animaux de compagnie de qualité supérieure, chaque emballage étant scellé de manière fiable pour une fraîcheur et une durée de conservation optimales.
Tout au long de ce flux de travail rotatif, l'indexation intermittente de la machine garantit l'arrêt de chaque sachet à la position idéale pour chaque opération. Le processus global est entièrement automatisé et continu : remplissage d'un sachet, scellage d'un autre, déchargement d'un autre, etc., optimisant ainsi le rendement. Une interface homme-machine (IHM) tactile intuitive permet aux opérateurs de surveiller le processus en temps réel, affichant l'état des stations, le poids de remplissage et les éventuelles alarmes de défaut en texte clair. En résumé, du chargement des sachets vides à la sortie des produits scellés, l'ensemble du cycle de conditionnement est géré avec précision et une intervention humaine minimale.
Notre peseuse multi-têtes est conçue pour une précision et une vitesse exceptionnelles :
Cellules de charge de haute précision : chaque tête est équipée de cellules de charge sensibles pour garantir des mesures de poids précises, réduisant ainsi les pertes de produit.
Options de pesée flexibles : paramètres réglables pour s'adapter à différentes tailles et formes de viande séchée.
Vitesse optimisée : gère efficacement les opérations à grande vitesse sans compromettre la précision, améliorant ainsi la productivité.
Conçue pour les sachets préfabriqués de presque tous les styles, elle fonctionne avec les sachets plats scellés sur 3 ou 4 côtés, les sachets à fond plat (Doypacks), les sacs à soufflets préfabriqués et les sachets avec ou sans fermeture à glissière refermable. Que votre nourriture pour animaux soit vendue dans un simple sachet plat ou un sachet à fond plat haut de gamme avec fermeture à glissière et encoche de déchirure, cette machine peut la remplir et la sceller. (Elle peut même gérer des formats spéciaux comme les sachets à bec verseur pour liquides, bien que les produits lyophilisés utilisent généralement des sachets sans bec verseur.)
Fonctionnement à grande vitesse
Conception de système intégré : la synchronisation entre la peseuse multi-têtes et la machine d'emballage permet des cycles d'emballage fluides et rapides.
Débit amélioré : capable d'emballer jusqu'à 50 sacs par minute, selon les caractéristiques du produit et les spécifications d'emballage.
Fonctionnement continu : conçu pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec un minimum d'interruptions de maintenance.
Manipulation douce du produit
Hauteur de chute minimale : réduit la distance de chute du biltong pendant l'emballage, minimisant ainsi la casse et préservant l'intégrité du produit.
Mécanisme d'alimentation contrôlé : assure un flux constant d'aliments lyophilisés pour animaux de compagnie dans le système de pesée sans obstruction ni déversement.
Interface conviviale
Panneau de commande à écran tactile : interface intuitive avec une navigation facile, permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les paramètres sans effort.
Paramètres programmables : enregistrez plusieurs paramètres de produit pour des changements rapides entre différentes exigences d'emballage.
Surveillance en temps réel : affiche les données opérationnelles telles que la vitesse de production, la production totale et les diagnostics du système.
Construction durable en acier inoxydable
Acier inoxydable SUS304 : Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire de haute qualité pour une durabilité et une conformité aux normes d'hygiène.
Qualité de fabrication robuste : conçu pour résister aux environnements industriels rigoureux, réduisant ainsi les coûts de maintenance à long terme.
Entretien et nettoyage faciles
Conception hygiénique : les surfaces lisses et les bords arrondis empêchent l'accumulation de résidus, facilitant un nettoyage rapide et approfondi.
Démontage sans outil : les composants clés peuvent être démontés sans outils, simplifiant ainsi les procédures de maintenance.
Conformité aux normes de sécurité alimentaire
Certifications : Conforme aux normes internationales telles que CE, garantissant la conformité et facilitant l'accès au marché mondial.
Contrôle qualité : des protocoles de test rigoureux garantissent que chaque machine répond à nos critères de qualité stricts avant la livraison.
1. Assistance complète
Services de consultation : Conseils d’experts sur le choix de l’équipement et des configurations appropriés.
Installation et mise en service : Configuration professionnelle pour garantir des performances optimales dès le premier jour.
Formation des opérateurs : programmes de formation approfondis pour votre équipe sur le fonctionnement et la maintenance des machines.
2. Assurance qualité
Procédures de test rigoureuses : chaque machine est soumise à des tests approfondis pour répondre à nos normes de qualité élevées.
Couverture de la garantie : Nous offrons des garanties qui couvrent les pièces et la main-d'œuvre, offrant ainsi une tranquillité d'esprit.
3. Prix compétitifs
Modèles de tarification transparents : aucun coût caché, avec des devis détaillés fournis à l'avance.
Options de financement : Conditions de paiement flexibles et plans de financement pour s’adapter aux contraintes budgétaires.
4. Innovation et développement
Solutions axées sur la recherche : investissement continu dans la R&D pour introduire des fonctionnalités et des améliorations de pointe.
Approche centrée sur le client : nous écoutons vos commentaires pour améliorer continuellement nos produits et services.
Prêt à améliorer l'emballage de vos aliments lyophilisés pour animaux ? Contactez Smart Weigh dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée. Notre équipe d'experts est à votre disposition pour vous aider à trouver la solution d'emballage idéale, adaptée à vos besoins.
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