અમારા ઓટોમેટિક ફ્રીઝ-ડ્રાઈડ પેટ ફૂડ પેકેજિંગ મશીનને મળો, રોટરી પાઉચ સિસ્ટમ જે ફ્રીઝ-ડ્રાઈડ પાલતુ ખોરાક સાથે પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ ભરવા, નાઈટ્રોજન-ફ્લશ કરવા, સીલ કરવા, નિરીક્ષણ કરવા અને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે રચાયેલ છે - આ બધું એક સુવ્યવસ્થિત પ્રક્રિયામાં.
હમણાં પૂછો મોકલો
અમારા ઓટોમેટિક ફ્રીઝ-ડ્રાઈડ પેટ ફૂડ પેકેજિંગ મશીનને મળો, જે એક અત્યાધુનિક રોટરી પાઉચ સિસ્ટમ છે જે ફ્રીઝ-ડ્રાઈડ પાલતુ ખોરાક સાથે પ્રિમેડ પાઉચ ભરવા, નાઈટ્રોજન-ફ્લશ કરવા, સીલ કરવા, નિરીક્ષણ કરવા અને ડિસ્ચાર્જ કરવા માટે રચાયેલ છે - આ બધું એક સુવ્યવસ્થિત પ્રક્રિયામાં. આ વ્યાવસાયિક-ગ્રેડ પેકેજિંગ મશીન ખાતરી કરે છે કે તમારા પ્રીમિયમ ફ્રીઝ-ડ્રાઈડ કૂતરા અને બિલાડીના ખોરાકને કાર્યક્ષમ અને સુરક્ષિત રીતે પેક કરવામાં આવે છે, જે તમારા ફેક્ટરીથી ગ્રાહકના શેલ્ફ સુધી તાજગી જાળવી રાખે છે. તે પ્રાપ્તિ મેનેજરો અને ઉદ્યોગ નિર્ણય લેનારાઓ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે જેઓ પાલતુ ખોરાક ઉત્પાદનો માટે પેકેજિંગ ગતિ, સુસંગતતા અને શેલ્ફ લાઇફ સુધારવા માંગતા હોય છે. નીચે આપેલા ઝાંખીમાં, અમે મશીનની કાર્યક્ષમતા, તકનીકી વિશિષ્ટતાઓ, લાભો (વિસ્તૃત શેલ્ફ લાઇફથી ઓટોમેશન અને સલામતી સુધી), ઉદ્યોગ ધોરણોનું પાલન, વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો અને તમે આ નવીન ઉકેલ સાથે આગળનું પગલું કેવી રીતે લઈ શકો છો તેની વિગતવાર માહિતી આપીએ છીએ.


૧ અને ૨. ફીડ કન્વેયર: વજન મશીનમાં પ્રેટ્ઝેલ આપમેળે પહોંચાડવા માટે ડોલ અથવા ઢાળ કન્વેયરમાંથી પસંદ કરો.
૩. ૧૪-હેડ મલ્ટિહેડ વેઇઝર: એક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું, હાઇ-સ્પીડ વજન સોલ્યુશન જે અસાધારણ ચોકસાઈ પ્રદાન કરે છે.
4. સપોર્ટ પ્લેટફોર્મ: મશીનરીને સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખવા અને ટેકો આપવા માટે એક સ્થિર, ઉંચુ માળખું પૂરું પાડે છે.
૫ અને ૬. થ્રોટ મેટલ ડિટેક્ટર અને રિજેક્ટ ચેનલ: ધાતુના દૂષકો માટે ઉત્પાદનના પ્રવાહનું નિરીક્ષણ કરે છે અને કોઈપણ નુકસાન પામેલા ઉત્પાદનને મુખ્ય લાઇનથી દૂર વાળે છે.
7. પાઉચ પેકિંગ મશીન: ઉત્પાદનોને પાઉચમાં કાર્યક્ષમ રીતે ભરે છે અને સીલ કરે છે, જેનાથી સુસંગત પેકેજિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય છે.
8. ચેકવેઇઝર: ગુણવત્તા ધોરણો અને નિયમનકારી પાલન જાળવવા માટે ઉત્પાદનના વજનની સતત ચકાસણી કરે છે.
9. રોટરી કલેક્શન ટેબલ: ફિનિશ્ડ પાઉચ એકત્રિત કરે છે, જે અનુગામી પેકેજિંગ પગલાંમાં સંગઠિત સંક્રમણની સુવિધા આપે છે.
૧૦. નાઇટ્રોજન મશીન: ઉત્પાદનની તાજગી જાળવવા અને શેલ્ફ લાઇફ વધારવા માટે પેકેજોમાં નાઇટ્રોજન દાખલ કરે છે.
વૈકલ્પિક એડ-ઓન્સ
૧. તારીખ કોડિંગ પ્રિન્ટર
થર્મલ ટ્રાન્સફર ઓવરપ્રિંટર (TTO): ઉચ્ચ-રિઝોલ્યુશન ટેક્સ્ટ, લોગો અને બારકોડ છાપે છે.
ઇંકજેટ પ્રિન્ટર: પેકેજિંગ ફિલ્મો પર સીધા ચલ ડેટા પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય.
2. મેટલ ડિટેક્ટર
સંકલિત શોધ: ફેરસ અને નોન-ફેરસ ધાતુના દૂષકોને ઓળખવા માટે ઇનલાઇન ધાતુ શોધ.
ઓટોમેટિક રિજેક્શન મિકેનિઝમ: ઉત્પાદન બંધ કર્યા વિના દૂષિત પેકેજો દૂર કરવામાં આવે તેની ખાતરી કરે છે.
૩. સેકન્ડરી રેપિંગ મશીન
સ્માર્ટવેઇગનું સેકન્ડરી પેકેજિંગ માટે રેપિંગ મશીન એ ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા સોલ્યુશન છે જે ઓટોમેટિક બેગ ફોલ્ડિંગ અને બુદ્ધિશાળી સામગ્રી વ્યવસ્થાપન માટે રચાયેલ છે. તે સામગ્રીના ઉપયોગને શ્રેષ્ઠ બનાવતી વખતે ન્યૂનતમ મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ સાથે ચોક્કસ, સુઘડ પેકેજિંગની ખાતરી કરે છે. વિવિધ ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય, આ મશીન ઉત્પાદન લાઇનમાં એકીકૃત રીતે એકીકૃત થાય છે, ઉત્પાદકતા અને પેકેજિંગ સૌંદર્ય શાસ્ત્ર બંનેમાં વધારો કરે છે.
| વજન શ્રેણી | ૧૦૦ ગ્રામ થી ૨૦૦૦ ગ્રામ |
|---|---|
| વજન કરનારા હેડની સંખ્યા | ૧૪ માથું |
| પેકિંગ ઝડપ | 8 સ્ટેશન: 50 પેક/મિનિટ |
| પાઉચ સ્ટાઇલ | પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ, ફ્લેટ પાઉચ, ઝિપર પાઉચ, સ્ટેન્ડ અપ બેગ્સ |
| પાઉચ કદ શ્રેણી | પહોળાઈ: 100 મીમી - 250 મીમી લંબાઈ: ૧૫૦ મીમી - ૩૫૦ મીમી |
| વીજ પુરવઠો | ૨૨૦ વોલ્ટ, ૫૦/૬૦ હર્ટ્ઝ, ૩ કિલોવોટ |
| નિયંત્રણ સિસ્ટમ | મલ્ટિહેડ વેઇઝર: 7-ઇંચ ટચ સ્ક્રીન સાથે મોડ્યુલર બોર્ડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ પેકિંગ મશીન: 7-ઇંચ રંગ ટચ-સ્ક્રીન ઇન્ટરફેસ સાથે પીએલસી |
| ભાષા સપોર્ટ | બહુભાષી (અંગ્રેજી, સ્પેનિશ, ચાઇનીઝ, કોરિયા, વગેરે) |
આ ઓટોમેટિક રોટરી પ્રિમેડ પાઉચ પેકેજિંગ સિસ્ટમમાં ગોળાકાર લેઆઉટમાં ગોઠવાયેલા બહુવિધ સ્ટેશનો છે. ફ્રીઝ-ડ્રાય પાલતુ ખોરાક પેકેજિંગ પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કામાં એકીકૃત રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે:
1. પાઉચ લોડિંગ અને ઓપનિંગ : પહેલાથી બનાવેલા પાઉચ (જેમ કે સ્ટેન્ડ-અપ બેગ અથવા ફ્લેટ પાઉચ) મેગેઝિન હોપરમાં લોડ કરવામાં આવે છે. રોબોટિક આર્મ અથવા વેક્યુમ સક્શન દરેક પાઉચને ઉપાડે છે અને તેને રોટરી ઇન્ડેક્સિંગ કેરોયુઝલમાં મૂકે છે. પહેલા સ્ટેશનો પર, પાઉચને સુરક્ષિત રીતે પકડવામાં આવે છે અને ખોલવામાં આવે છે - મિકેનિકલ ગ્રિપ્સ અને એર જેટ્સ (અથવા વેક્યુમ) ખાતરી કરે છે કે પાઉચ ભરવા માટે સંપૂર્ણપણે ખુલ્લું છે. રિસીલેબલ ઝિપર્સવાળા પાઉચ માટે, ઉપકરણ ઝિપરને પહેલાથી ખોલી શકે છે જેથી અવરોધ વિના ભરણ થઈ શકે.
2. ફ્રીઝ-ડ્રાયડ પાલતુ ખોરાક ભરવો : એકવાર પાઉચ ખુલી જાય, પછી એક ચોક્કસ ડોઝિંગ સિસ્ટમ તેને ફ્રીઝ-ડ્રાયડ પાલતુ ખોરાક ઉત્પાદનથી ભરી દે છે. આ મશીન વિવિધ ફિલર્સને એકીકૃત કરી શકે છે, જેમ કે જાડા ફ્રીઝ-ડ્રાયડ ટુકડાઓ માટે મલ્ટિ-હેડ વેઇઝર અથવા પાવડરી મિશ્રણો માટે ઓગર ફિલર. ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળા ભીંગડા દરેક પાઉચમાં ઉત્પાદનની ચોક્કસ માત્રા નાખે છે, જે ન્યૂનતમ ભિન્નતા સાથે સુસંગત વજન સુનિશ્ચિત કરે છે (સામાન્ય રીતે ±1 ગ્રામ ચોકસાઈની અંદર). સૌમ્ય ભરણ પ્રક્રિયા નાજુક ફ્રીઝ-ડ્રાયડ કિબલ અથવા ટ્રીટ્સના આકાર અને અખંડિતતાને જાળવી રાખે છે.
૩. નાઇટ્રોજન ફ્લશિંગ (વૈકલ્પિક) : સીલ કરતા પહેલા, મશીન પાઉચમાં ફૂડ-ગ્રેડ નાઇટ્રોજન ગેસ દાખલ કરે છે (એક પ્રક્રિયા જેને મોડિફાઇડ વાતાવરણ પેકેજિંગ અથવા MAP કહેવાય છે). આ નાઇટ્રોજન ફ્લશ પેકેજની અંદર ઓક્સિજનને વિસ્થાપિત કરે છે, જે ફ્રીઝ-ડ્રાય ખોરાક માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઓક્સિજનને નીચા શેષ સ્તર (ઘણીવાર 3% O₂ થી ઓછું) સુધી બહાર કાઢીને, મશીન ઓક્સિડેશન, ભેજ શોષણ અને માઇક્રોબાયલ વૃદ્ધિને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. પરિણામ એ છે કે પાલતુ ખોરાક માટે શેલ્ફ લાઇફ લંબાય છે અને પોષક તત્વો સાચવવામાં આવે છે, કારણ કે ફ્રીઝ-ડ્રાય ખોરાક બગાડ અટકાવવા માટે હવાચુસ્ત પેકેજોમાં હોવા જોઈએ. (નાઇટ્રોજન એક નિષ્ક્રિય, સલામત ગેસ છે જેમાં 78% હવા હોય છે, તેથી તે ખોરાકના સ્વાદ અથવા સલામતીને અસર કરશે નહીં જ્યારે તે તેને તાજું રાખે છે.)
૪. નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા ચકાસણી : જેમ જેમ પાઉચ તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે, તેમ મશીન બિલ્ટ-ઇન સેન્સર અને નિરીક્ષણ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તે ચકાસે છે કે દરેક પાઉચ હાજર છે, યોગ્ય રીતે ખોલવામાં આવ્યું છે અને સીલ કરતા પહેલા યોગ્ય રીતે ભરેલું છે. માનક સલામતીમાં "નો પાઉચ, નો ફિલ" અને "નો પાઉચ, નો સીલ" પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે, તેથી જો પાઉચ જગ્યાએ ન હોય અથવા ખુલ્લું ન હોય તો ઉત્પાદન ક્યારેય વિતરિત થતું નથી. આ છલકાતા અટકાવે છે અને ઉત્પાદનનો બગાડ અથવા ગંદકી ટાળે છે.
5. પાઉચને સીલ કરવું: પાઉચ ભરાઈ ગયા પછી અને ફ્લશ થયા પછી, આગળનું સ્ટેશન પાઉચની ટોચને ગરમ કરે છે. હીટ સીલ જડબા પાઉચની સામગ્રીને એકસાથે દબાવી દે છે, આંતરિક સ્તરોને પીગળીને મજબૂત, હવાચુસ્ત સીલ બનાવે છે. આ એક હર્મેટિક સીલ બનાવે છે જે હવા અને ભેજને બંધ કરે છે, કારણ કે ફ્રીઝમાં સૂકવવામાં આવતા પાલતુ ખોરાક તેમની ગુણવત્તા જાળવવા માટે હવાચુસ્ત પાઉચ પર આધાર રાખે છે. અમારા મશીનની સીલિંગ સિસ્ટમ સુસંગત તાપમાન, દબાણ અને રહેવાના સમય માટે કાળજીપૂર્વક માપાંકિત કરવામાં આવે છે, તેથી દરેક બેગને સંપૂર્ણ સીલ મળે છે. (વધારાની સીલ અખંડિતતા માટે, કેટલાક મોડેલોમાં બે સીલિંગ તબક્કા હોય છે: પ્રાથમિક સીલ અને ગૌણ ઠંડક અથવા ક્રિમ સીલ.)
6. ડિસ્ચાર્જ : અંતિમ સ્ટેશન ફિનિશ્ડ પાઉચને આઉટપુટ કન્વેયર પર મુક્ત કરે છે. સીલબંધ, નાઇટ્રોજન-ફ્લશ કરેલા પાલતુ ખોરાકના પાઉચ સરસ રીતે બહાર આવે છે અને કેસ પેકિંગ અથવા વધુ ડાઉનસ્ટ્રીમ હેન્ડલિંગ માટે તૈયાર હોય છે. અંતિમ પરિણામ એ યુનિફોર્મ, ઓશીકું અથવા સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચની લાઇન છે જે પ્રીમિયમ ફ્રીઝ-ડ્રાય પાલતુ ખોરાકથી ભરેલી હોય છે, દરેક પેકેજ મહત્તમ તાજગી અને શેલ્ફ લાઇફ માટે વિશ્વસનીય રીતે સીલ કરવામાં આવે છે.
આ રોટરી વર્કફ્લો દરમ્યાન, મશીનનું ઇન્ટરમિટન્ટ મોશન ઇન્ડેક્સિંગ ખાતરી કરે છે કે દરેક પાઉચ દરેક કામગીરી માટે બરાબર યોગ્ય સ્થાને અટકે છે. એકંદર પ્રક્રિયા સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત અને સતત છે - જેમ જેમ એક પાઉચ ભરવામાં આવી રહ્યું છે, બીજું સીલ કરવામાં આવી રહ્યું છે, બીજું ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવી રહ્યું છે, અને તેથી - થ્રુપુટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી રહ્યું છે. એક સાહજિક ટચસ્ક્રીન HMI (હ્યુમન-મશીન ઇન્ટરફેસ) ઓપરેટરોને રીઅલ ટાઇમમાં પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરવાની મંજૂરી આપે છે, સ્ટેશન સ્થિતિઓ, ભરણ વજન અને કોઈપણ ફોલ્ટ એલાર્મ સ્પષ્ટ ટેક્સ્ટમાં દર્શાવે છે. ટૂંકમાં, ખાલી પાઉચ લોડ કરવાથી લઈને સીલબંધ ઉત્પાદનો આઉટપુટ કરવા સુધી, સમગ્ર પેકેજિંગ ચક્ર ચોકસાઇ અને ન્યૂનતમ માનવ હસ્તક્ષેપ સાથે નિયંત્રિત થાય છે.
અમારું મલ્ટિહેડ વેઇઝર અસાધારણ ચોકસાઈ અને ઝડપ માટે રચાયેલ છે:
ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લોડ કોષો: દરેક હેડ સંવેદનશીલ લોડ કોષોથી સજ્જ છે જેથી ચોક્કસ વજન માપન સુનિશ્ચિત થાય, જેનાથી ઉત્પાદનમાં ઘટાડો થાય.
લવચીક વજન વિકલ્પો: વિવિધ આંચકાવાળા કદ અને આકારોને સમાવવા માટે એડજસ્ટેબલ પરિમાણો.
ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ સ્પીડ: ચોકસાઈ સાથે સમાધાન કર્યા વિના હાઇ-સ્પીડ કામગીરીને કાર્યક્ષમ રીતે હેન્ડલ કરે છે, ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.


લગભગ કોઈપણ શૈલીના પ્રીમેડ પાઉચ માટે રચાયેલ છે. તે ફ્લેટ 3- અથવા 4-બાજુવાળા સીલબંધ પાઉચ, સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ (ડોયપેક્સ), પ્રીમેડ ગસેટેડ બેગ અને રિસેલેબલ ઝિપર ક્લોઝર સાથે અથવા વગરના પાઉચ સાથે કામ કરે છે. તમારા પાલતુ ખોરાકને સાદા ફ્લેટ પાઉચમાં વેચવામાં આવે કે ઝિપર અને ટીયર નોચ સાથે પ્રીમિયમ સ્ટેન્ડ-અપ પાઉચ, આ મશીન તેને ભરી અને સીલ કરી શકે છે. (તે પ્રવાહી માટે સ્પાઉટેડ પાઉચ જેવા ખાસ ફોર્મેટને પણ હેન્ડલ કરી શકે છે, જોકે ફ્રીઝ-ડ્રાય ઉત્પાદનો સામાન્ય રીતે નોન-સ્પાઉટેડ બેગનો ઉપયોગ કરે છે.)
હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન
ઇન્ટિગ્રેટેડ સિસ્ટમ ડિઝાઇન: મલ્ટિહેડ વેઇઝર અને પેકિંગ મશીન વચ્ચે સિંક્રનાઇઝેશન સરળ અને ઝડપી પેકેજિંગ ચક્રને સક્ષમ બનાવે છે.
ઉન્નત થ્રુપુટ: ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ અને પેકેજિંગ સ્પષ્ટીકરણોના આધારે, પ્રતિ મિનિટ 50 બેગ સુધી પેકેજિંગ કરવાની ક્ષમતા.
સતત કામગીરી: ઓછામાં ઓછા જાળવણી વિક્ષેપો સાથે 24/7 કામગીરી માટે રચાયેલ.
સૌમ્ય ઉત્પાદન સંભાળ
ન્યૂનતમ ડ્રોપ ઊંચાઈ: પેકેજિંગ દરમિયાન બે વાર પડવાનું અંતર ઘટાડે છે, તૂટવાનું ઓછું કરે છે અને ઉત્પાદનની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.
નિયંત્રિત ખોરાક આપવાની પદ્ધતિ: ફ્રીઝમાં સૂકવેલા પાલતુ ખોરાકનો વજન પ્રણાલીમાં સ્થિર પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરે છે, ભરાયા વિના અથવા છલકાયા વિના.
વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ
ટચ-સ્ક્રીન કંટ્રોલ પેનલ: સરળ નેવિગેશન સાથેનો સાહજિક ઇન્ટરફેસ, ઓપરેટરોને સેટિંગ્સને સરળતાથી મોનિટર અને ગોઠવવાની મંજૂરી આપે છે.
પ્રોગ્રામેબલ સેટિંગ્સ: વિવિધ પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ વચ્ચે ઝડપી પરિવર્તન માટે બહુવિધ ઉત્પાદન પરિમાણો સાચવો.
રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ: ઉત્પાદન ગતિ, કુલ આઉટપુટ અને સિસ્ટમ ડાયગ્નોસ્ટિક્સ જેવા ઓપરેશનલ ડેટા દર્શાવે છે.
ટકાઉ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાંધકામ
SUS304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: ટકાઉપણું અને સ્વચ્છતા ધોરણોનું પાલન કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ફૂડ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલ.
મજબૂત બાંધકામ ગુણવત્તા: કઠોર ઔદ્યોગિક વાતાવરણનો સામનો કરવા માટે રચાયેલ, લાંબા ગાળાના જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો.
સરળ જાળવણી અને સફાઈ
સ્વચ્છ ડિઝાઇન: સુંવાળી સપાટીઓ અને ગોળાકાર ધાર અવશેષોના સંચયને અટકાવે છે, જે ઝડપી અને સંપૂર્ણ સફાઈને સરળ બનાવે છે.
ટૂલ-ફ્રી ડિસએસેમ્બલી: મુખ્ય ઘટકોને ટૂલ્સ વિના ડિસએસેમ્બલી કરી શકાય છે, જાળવણી પ્રક્રિયાઓને સુવ્યવસ્થિત કરે છે.
ખાદ્ય સુરક્ષા ધોરણોનું પાલન
પ્રમાણપત્રો: CE જેવા આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે, પાલન સુનિશ્ચિત કરે છે અને વૈશ્વિક બજારની ઍક્સેસને સરળ બનાવે છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ: સખત પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ ખાતરી કરે છે કે દરેક મશીન ડિલિવરી પહેલાં અમારા કડક ગુણવત્તા માપદંડોને પૂર્ણ કરે છે.
૧. વ્યાપક સપોર્ટ
કન્સલ્ટેશન સેવાઓ: યોગ્ય સાધનો અને રૂપરેખાંકનો પસંદ કરવા અંગે નિષ્ણાત સલાહ.
ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ: પહેલા દિવસથી જ શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક સેટઅપ.
ઓપરેટર તાલીમ: મશીન સંચાલન અને જાળવણી પર તમારી ટીમ માટે ઊંડાણપૂર્વકના તાલીમ કાર્યક્રમો.
2. ગુણવત્તા ખાતરી
કડક પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ: અમારા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા માટે દરેક મશીનનું સંપૂર્ણ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.
વોરંટી કવરેજ: અમે ભાગો અને મજૂરીને આવરી લેતી વોરંટી ઓફર કરીએ છીએ, જે માનસિક શાંતિ પ્રદાન કરે છે.
3. સ્પર્ધાત્મક ભાવો
પારદર્શક કિંમત મોડેલ્સ: કોઈ છુપાયેલા ખર્ચ નહીં, વિગતવાર ભાવો અગાઉથી આપવામાં આવે છે.
નાણાકીય વિકલ્પો: બજેટની મર્યાદાઓને પહોંચી વળવા માટે લવચીક ચુકવણી શરતો અને નાણાકીય યોજનાઓ.
૪. નવીનતા અને વિકાસ
સંશોધન-આધારિત ઉકેલો: અત્યાધુનિક સુવિધાઓ અને સુધારાઓ રજૂ કરવા માટે સંશોધન અને વિકાસમાં સતત રોકાણ.
ગ્રાહક-કેન્દ્રિત અભિગમ: અમે અમારા ઉત્પાદનો અને સેવાઓને સતત સુધારવા માટે તમારા પ્રતિસાદને સાંભળીએ છીએ.
શું તમે તમારા ફ્રીઝ-ડ્રાય કરેલા પાલતુ ખોરાકના પેકેજિંગને આગલા સ્તર પર લઈ જવા માટે તૈયાર છો? વ્યક્તિગત પરામર્શ માટે આજે જ સ્માર્ટ વેઇજનો સંપર્ક કરો. અમારા નિષ્ણાતોની ટીમ તમારી વ્યવસાયિક જરૂરિયાતોને અનુરૂપ સંપૂર્ણ પેકેજિંગ સોલ્યુશન શોધવામાં તમારી મદદ કરવા આતુર છે.
અમારો સંપર્ક કરો
Export@smartweighpack.com પર સંપર્ક કરો
બિલ્ડીંગ બી, કુનક્સિન ઇન્ડસ્ટ્રીયલ પાર્ક, નંબર 55, ડોંગ ફુ રોડ, ડોંગફેંગ ટાઉન, ઝોંગશાન સિટી, ગુઆંગડોંગ પ્રાંત, ચીન, 528425
હમણાં મફત અવતરણ મેળવો!

કૉપિરાઇટ © ગુઆંગડોંગ સ્માર્ટવેઇગ પેકેજિંગ મશીનરી કંપની લિમિટેડ | સર્વાધિકાર સુરક્ષિત