Maak kennis met onze automatische verpakkingsmachine voor vriesgedroogd dierenvoer, een roterend zakjessysteem dat is ontworpen om voorgemaakte zakjes te vullen, met stikstof te spoelen, te verzegelen, te inspecteren en te legen met vriesgedroogd dierenvoer - alles in één gestroomlijnd proces.
NU EEN AANVRAAG VERSTUREN
Maak kennis met onze automatische verpakkingsmachine voor gevriesdroogd dierenvoer: een ultramodern roterend verpakkingssysteem voor zakken, ontworpen om kant-en-klare zakken te vullen, te spoelen met stikstof, te sealen, te inspecteren en te legen met gevriesdroogd dierenvoer – alles in één gestroomlijnd proces. Deze professionele verpakkingsmachine zorgt ervoor dat uw premium gevriesdroogde honden- en kattenvoer efficiënt en veilig wordt verpakt, zodat de versheid behouden blijft van uw fabriek tot aan het schap van de consument. De machine is ontworpen voor inkoopmanagers en besluitvormers in de sector die de verpakkingssnelheid, consistentie en houdbaarheid van dierenvoer willen verbeteren. In het onderstaande overzicht beschrijven we de functionaliteit, technische specificaties, voordelen (van een langere houdbaarheid tot automatisering en veiligheid), de naleving van industrienormen, veelgestelde vragen en hoe u de volgende stap kunt zetten met deze innovatieve oplossing.


1 & 2. Toevoerband: Kies uit een emmer- of hellingband om de pretzels automatisch in de weegmachine te voeren.
3. 14-kops multiheadweger: Een veelgebruikte, snelle weegoplossing met uitzonderlijke nauwkeurigheid.
4. Ondersteuningsplatform: Biedt een stabiele, verhoogde structuur om de machine veilig vast te houden en te ondersteunen.
5 & 6. Keelmetaaldetector en afkeurkanaal: controleert de productstroom op metaalverontreinigingen en leidt aangetast product weg van de hoofdlijn.
7. Zakjesverpakkingsmachine: vult en sluit producten efficiënt in zakken, waardoor een consistente verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd.
8. Controleweger: Controleert voortdurend het productgewicht om te voldoen aan de kwaliteitsnormen en regelgeving.
9. Draaitafel voor het verzamelen van afgewerkte zakken, waardoor een georganiseerde overgang naar de volgende verpakkingsstappen mogelijk wordt.
10. Stikstofmachine: injecteert stikstof in verpakkingen om de versheid van het product te behouden en de houdbaarheid te verlengen.
Optionele add-ons
1. Datumcoderingsprinter
Thermal Transfer Overprinter (TTO): drukt tekst, logo's en barcodes af met een hoge resolutie.
Inkjetprinter: Geschikt voor het printen van variabele gegevens direct op verpakkingsfolies.
2. Metaaldetector
Geïntegreerde detectie: inline metaaldetectie voor het identificeren van ferro- en non-ferrometaalverontreinigingen.
Automatisch afkeurmechanisme: zorgt ervoor dat verontreinigde verpakkingen worden verwijderd zonder de productie stil te leggen.
3. Secundaire wikkelmachine
De wikkelmachine voor secundaire verpakkingen van Smartweigh is een zeer efficiënte oplossing, ontworpen voor het automatisch vouwen van zakken en intelligent materiaalbeheer. De machine garandeert nauwkeurige, nette verpakkingen met minimale handmatige tussenkomst en optimaliseert het materiaalgebruik. Perfect voor diverse industrieën, integreert deze machine naadloos in productielijnen en verbetert zowel de productiviteit als de esthetiek van de verpakking.
| Weegbereik | 100 gram tot 2000 gram |
|---|---|
| Aantal weegkoppen | 14 hoofden |
| Verpakkingssnelheid | 8 Station: 50 verpakkingen/min |
| Pouch-stijl | Voorgemaakte zakken, platte zakken, zakken met ritssluiting, staande zakken |
| Zakjesmaatbereik | Breedte: 100 mm - 250 mm Lengte: 150 mm – 350 mm |
| Voeding | 220 V, 50/60 Hz, 3 kW |
| Controlesysteem | Multiheadweger: modulair bordcontrolesysteem met 7-inch touchscreen Verpakkingsmachine: PLC met 7-inch kleurentouchscreeninterface |
| Taalondersteuning | Meertalig (Engels, Spaans, Chinees, Koreaans, enz.) |
Dit automatische roterende verpakkingssysteem voor voorgemaakte zakken bestaat uit meerdere stations die in een cirkelvormige opstelling zijn geplaatst. Het verpakken van gevriesdroogd diervoeder wordt naadloos verwerkt in elke fase van het proces:
1. Zakken laden en openen : Vooraf gemaakte zakken (zoals stazakken of platte zakken) worden in een magazijnhopper geladen. Een robotarm of vacuümzuigsysteem pakt elke zak op en plaatst deze in de roterende indexeringscarrousel. Bij de eerste stations wordt de zak stevig vastgepakt en geopend. Mechanische grepen en luchtstralen (of vacuüm) zorgen ervoor dat de zak volledig open is voor het vullen. Bij zakken met hersluitbare ritsen kan een apparaat de rits vooropenen, zodat de zak ongehinderd kan worden gevuld.
2. Vullen met gevriesdroogd dierenvoer : Zodra de zak open is, vult een nauwkeurig doseersysteem deze met het gevriesdroogde dierenvoer. Deze machine kan verschillende vulsystemen integreren, zoals een meerkopsweger voor grove gevriesdroogde stukken of een vulsysteem met een vijzel voor poedermengsels. Zeer nauwkeurige weegschalen laten de exacte hoeveelheid product in elke zak vallen, wat zorgt voor een consistent gewicht met minimale variatie (meestal tot op ±1 gram nauwkeurig). Het zachte vulproces behoudt de vorm en integriteit van delicate gevriesdroogde brokken of snacks.
3. Stikstofspoeling (optioneel) : Voordat de verpakking wordt geseald, injecteert de machine stikstofgas van voedingskwaliteit in de zak (een proces dat gemodificeerde atmosfeerverpakking of MAP wordt genoemd). Deze stikstofspoeling verdringt zuurstof in de verpakking, wat essentieel is voor gevriesdroogd voedsel. Door zuurstof tot een laag restgehalte (vaak minder dan 3% O₂) te verdrijven, vermindert de machine oxidatie, vochtopname en microbiële groei aanzienlijk. Het resultaat is een langere houdbaarheid en geconserveerde voedingsstoffen voor het diervoeder, aangezien gevriesdroogd voedsel in luchtdichte verpakkingen moet worden verpakt om bederf te voorkomen. (Stikstof is een inert, veilig gas dat voor 78% uit lucht bestaat, dus het heeft geen invloed op de smaak of veiligheid van het voedsel terwijl het het vers houdt.)
4. Inspectie en kwaliteitscontroles : Terwijl de zakken de verschillende fasen doorlopen, maakt de machine gebruik van ingebouwde sensoren en inspectiesystemen. Deze controleert of elke zak aanwezig is, correct geopend is en correct gevuld is voordat deze wordt geseald. Standaardbeveiligingen omvatten een "geen zak, geen vulling"- en "geen zak, geen seal"-mechanisme, zodat er nooit product wordt afgegeven als er geen zak op zijn plaats zit of open is. Dit voorkomt morsen, productverspilling of rommel.
5. Het sealen van de zak: Nadat de zak gevuld en gespoeld is, sealt het volgende station de bovenkant van de zak. Heatsealbekken drukken het materiaal van de zak samen en smelten de binnenste lagen tot een sterke, luchtdichte seal. Dit creëert een hermetische seal die lucht en vocht buitensluit, essentieel omdat gevriesdroogde diervoeders afhankelijk zijn van luchtdichte zakken om hun kwaliteit te behouden. Het sealsysteem van onze machine is zorgvuldig gekalibreerd voor een consistente temperatuur, druk en wachttijd, zodat elke zak perfect geseald wordt. (Voor extra sealintegriteit hebben sommige modellen twee sealfasen: een primaire seal en een secundaire koel- of krimpseal.)
6. Afvoer : Het laatste station lost de afgewerkte zakken op een uitvoerband. De verzegelde, met stikstof gespoelde zakken voor dierenvoer komen er netjes uit en zijn klaar voor verpakking of verdere verwerking. Het eindresultaat is een rij uniforme, kussenvormige of staande zakken gevuld met premium gevriesdroogd dierenvoer, waarbij elke verpakking betrouwbaar is verzegeld voor maximale versheid en houdbaarheid.
Gedurende deze roterende workflow zorgt de intermitterende bewegingsindexering van de machine ervoor dat elke zak precies op de juiste positie stopt voor elke bewerking. Het gehele proces is volledig geautomatiseerd en continu – terwijl de ene zak wordt gevuld, de andere wordt geseald, de volgende wordt gelost, enzovoort – waardoor de doorvoer wordt geoptimaliseerd. Een intuïtieve touchscreen HMI (Human-Machine Interface) stelt operators in staat het proces in realtime te volgen, met weergave van de status van de stations, vulgewichten en eventuele storingsmeldingen in duidelijke tekst. Kortom, van het vullen van lege zakken tot het uitvoeren van gesealde producten, de volledige verpakkingscyclus wordt met precisie en minimale menselijke tussenkomst afgehandeld.
Onze multiheadweger is ontworpen voor uitzonderlijke nauwkeurigheid en snelheid:
Zeer nauwkeurige weegcellen: elke kop is uitgerust met gevoelige weegcellen om nauwkeurige gewichtsmetingen te garanderen en zo de productverspilling te beperken.
Flexibele weegopties: Aanpasbare parameters voor verschillende formaten en vormen van gedroogd vlees.
Geoptimaliseerde snelheid: kan efficiënt hogesnelheidsbewerkingen verwerken zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid, waardoor de productiviteit wordt verbeterd.


Ontworpen voor kant-en-klare zakken van vrijwel elke stijl. Hij werkt met platte zakken met drie of vier zijden, stazakken (doypacks), kant-en-klare zakken met zijvouw en zakken met of zonder hersluitbare ritssluiting. Of uw dierenvoer nu in een eenvoudige platte zak of een premium stazak met ritssluiting en scheurinkeping wordt verkocht, deze machine kan het vullen en sluiten. (Hij kan zelfs speciale formaten verwerken, zoals zakken met een schenktuit voor vloeistoffen, hoewel gevriesdroogde producten doorgaans zakken zonder schenktuit gebruiken.)
Hoge snelheidswerking
Geïntegreerd systeemontwerp: synchronisatie tussen de multiheadweger en de verpakkingsmachine zorgt voor soepele en snelle verpakkingscycli.
Verbeterde doorvoer: kan tot 50 zakken per minuut verpakken, afhankelijk van de producteigenschappen en verpakkingsspecificaties.
Continue werking: ontworpen voor 24/7-werking met minimale onderhoudsonderbrekingen.
Zachte productbehandeling
Minimale valhoogte: verkleint de valhoogte van het product tijdens het verpakken, waardoor breuk tot een minimum wordt beperkt en de integriteit van het product behouden blijft.
Gecontroleerd toevoermechanisme: zorgt voor een constante stroom van gevriesdroogd voer in het weegsysteem zonder verstoppingen of morsen.
Gebruiksvriendelijke interface
Bedieningspaneel met touchscreen: Intuïtieve interface met eenvoudige navigatie, waarmee operators moeiteloos instellingen kunnen controleren en aanpassen.
Programmeerbare instellingen: Sla meerdere productparameters op voor snelle omschakeling tussen verschillende verpakkingsvereisten.
Real-time monitoring: geeft operationele gegevens weer, zoals productiesnelheid, totale output en systeemdiagnostiek.
Duurzame constructie van roestvrij staal
SUS304 roestvrij staal: Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal dat geschikt is voor levensmiddelen, voor duurzaamheid en naleving van hygiënenormen.
Robuuste bouwkwaliteit: ontworpen om zware industriële omgevingen te weerstaan, waardoor de onderhoudskosten op de lange termijn worden verlaagd.
Eenvoudig onderhoud en reiniging
Hygiënisch ontwerp: gladde oppervlakken en afgeronde randen voorkomen ophoping van resten, waardoor u snel en grondig kunt reinigen.
Demontage zonder gereedschap: Belangrijke onderdelen kunnen zonder gereedschap worden gedemonteerd, waardoor onderhoudsprocedures worden gestroomlijnd.
Naleving van voedselveiligheidsnormen
Certificeringen: Voldoet aan internationale normen zoals CE, waardoor naleving wordt gegarandeerd en toegang tot de wereldwijde markt wordt vergemakkelijkt.
Kwaliteitscontrole: strenge testprotocollen zorgen ervoor dat elke machine voldoet aan onze strenge kwaliteitsnormen voordat deze wordt geleverd.
1. Uitgebreide ondersteuning
Adviesdiensten: deskundig advies bij het selecteren van de juiste apparatuur en configuraties.
Installatie en inbedrijfstelling: Professionele installatie garandeert optimale prestaties vanaf de eerste dag.
Operatorstraining: Uitgebreide trainingsprogramma's voor uw team over de bediening en het onderhoud van machines.
2. Kwaliteitsborging
Strenge testprocedures: Elke machine ondergaat grondige tests om te voldoen aan onze hoge kwaliteitsnormen.
Garantiedekking: Wij bieden garanties die onderdelen en arbeid dekken, zodat u met een gerust hart kunt winkelen.
3. Concurrerende prijzen
Transparante prijsmodellen: geen verborgen kosten, u ontvangt vooraf gedetailleerde offertes.
Financieringsopties: Flexibele betalingsvoorwaarden en financieringsplannen om tegemoet te komen aan budgettaire beperkingen.
4. Innovatie en ontwikkeling
Onderzoeksgerichte oplossingen: voortdurende investering in R&D om geavanceerde functies en verbeteringen te introduceren.
Klantgerichte aanpak: Wij luisteren naar uw feedback om onze producten en diensten voortdurend te verbeteren.
Klaar om de verpakking van uw gevriesdroogde dierenvoeding naar een hoger niveau te tillen? Neem vandaag nog contact op met Smart Weigh voor een persoonlijk adviesgesprek. Ons team van experts helpt u graag bij het vinden van de perfecte verpakkingsoplossing, afgestemd op uw zakelijke behoeften.
NEEM CONTACT MET ONS OP
Gebouw B, Kunxin Industrial Park, nr. 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, provincie Guangdong, China, 528425
Vraag nu een gratis offerte aan!

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden