Lernen Sie unsere automatische Verpackungsmaschine für gefriergetrocknetes Tierfutter kennen, ein rotierendes Beutelsystem zum Befüllen, Spülen mit Stickstoff, Versiegeln, Prüfen und Entladen vorgefertigter Beutel mit gefriergetrocknetem Tierfutter – alles in einem einzigen optimierten Prozess.
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Lernen Sie unsere automatische Verpackungsmaschine für gefriergetrocknetes Tierfutter kennen – ein hochmodernes Rotationsbeutelsystem zum Befüllen, Stickstoffspülen, Versiegeln, Prüfen und Entleeren vorgefertigter Beutel mit gefriergetrocknetem Tierfutter – alles in einem einzigen, optimierten Prozess. Diese professionelle Verpackungsmaschine sorgt dafür, dass Ihr hochwertiges gefriergetrocknetes Hunde- und Katzenfutter effizient und sicher verpackt wird und die Frische vom Werk bis ins Regal des Verbrauchers erhalten bleibt. Sie wurde für Einkaufsleiter und Branchenentscheider entwickelt, die die Verpackungsgeschwindigkeit, Konsistenz und Haltbarkeit von Tierfutterprodukten verbessern möchten. In der folgenden Übersicht erläutern wir detailliert die Funktionalität, die technischen Daten, die Vorteile (von längerer Haltbarkeit bis hin zu Automatisierung und Sicherheit), die Konformität mit Branchenstandards, häufig gestellte Fragen und wie Sie mit dieser innovativen Lösung den nächsten Schritt gehen können.


1 und 2. Zufuhrförderer: Wählen Sie zwischen einem Eimer- oder Schrägförderer, um Brezeln automatisch in die Waage zu befördern.
3. 14-Kopf-Mehrkopfwaage: Eine häufig verwendete Hochgeschwindigkeits-Wiegelösung mit außergewöhnlicher Genauigkeit.
4. Stützplattform: Bietet eine stabile, erhöhte Struktur, um die Maschine sicher zu halten und zu stützen.
5 und 6. Metalldetektor und Ausschusskanal im Halsbereich: Überwacht den Produktfluss auf metallische Verunreinigungen und leitet alle beeinträchtigten Produkte von der Hauptleitung ab.
7. Beutelverpackungsmaschine: Füllt und versiegelt Produkte effizient in Beutel und gewährleistet so eine gleichbleibende Verpackungsqualität.
8. Kontrollwaage: Überprüft kontinuierlich das Produktgewicht, um Qualitätsstandards und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften einzuhalten.
9. Rotierender Sammeltisch: Sammelt fertige Beutel und ermöglicht so einen geordneten Übergang zu den nachfolgenden Verpackungsschritten.
10. Stickstoffmaschine: Injiziert Stickstoff in Verpackungen, um die Frische des Produkts zu bewahren und die Haltbarkeit zu verlängern.
Optionale Add-ons
1. Datumscodierungsdrucker
Thermotransfer-Drucker (TTO): Druckt hochauflösende Texte, Logos und Barcodes.
Tintenstrahldrucker: Geeignet für den variablen Datendruck direkt auf Verpackungsfolien.
2. Metalldetektor
Integrierte Erkennung: Inline-Metallerkennung zur Identifizierung von Eisen- und Nichteisenmetallverunreinigungen.
Automatischer Aussortierungsmechanismus: Stellt sicher, dass kontaminierte Pakete entfernt werden, ohne die Produktion zu unterbrechen.
3. Sekundärverpackungsmaschine
Die Verpackungsmaschine von Smartweigh für Sekundärverpackungen ist eine hocheffiziente Lösung für automatisches Beutelfalten und intelligentes Materialmanagement. Sie gewährleistet präzises, sauberes Verpacken mit minimalem manuellen Eingriff und optimiert gleichzeitig den Materialverbrauch. Diese Maschine eignet sich perfekt für verschiedene Branchen, lässt sich nahtlos in Produktionslinien integrieren und steigert sowohl die Produktivität als auch die Verpackungsästhetik.
| Wägebereich | 100 Gramm bis 2000 Gramm |
|---|---|
| Anzahl der Wiegeköpfe | 14 Kopf |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 8 Stationen: 50 Packungen/min |
| Beutelstil | Vorgefertigte Beutel, Flachbeutel, Reißverschlussbeutel, Standbeutel |
| Beutelgrößenbereich | Breite: 100 mm - 250 mm Länge: 150 mm – 350 mm |
| Stromversorgung | 220 V, 50/60 Hz, 3 kW |
| Steuerungssystem | Mehrkopfwaage: modulares Platinen-Steuerungssystem mit 7-Zoll-Touchscreen Verpackungsmaschine: SPS mit 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Schnittstelle |
| Sprachunterstützung | Mehrsprachig (Englisch, Spanisch, Chinesisch, Koreanisch usw.) |
Dieses automatische Rotations-Vorbeutelverpackungssystem verfügt über mehrere kreisförmig angeordnete Stationen. Die Verpackung von gefriergetrocknetem Tierfutter wird in jeder Prozessphase reibungslos abgewickelt:
1. Befüllen und Öffnen des Beutels : Vorgefertigte Beutel (z. B. Standbeutel oder Flachbeutel) werden in einen Magazinbehälter geladen. Ein Roboterarm oder ein Vakuumsauger nimmt jeden Beutel auf und legt ihn in das rotierende Karussell. An den ersten Stationen wird der Beutel sicher gegriffen und geöffnet – mechanische Greifer und Luftdüsen (oder Vakuum) sorgen dafür, dass der Beutel zum Befüllen vollständig geöffnet ist. Bei Beuteln mit wiederverschließbaren Reißverschlüssen kann ein Gerät den Reißverschluss voröffnen, um ein ungehindertes Befüllen zu ermöglichen.
2. Befüllen mit gefriergetrocknetem Tierfutter : Sobald der Beutel geöffnet ist, füllt ein präzises Dosiersystem ihn mit dem gefriergetrockneten Tierfutter. Diese Maschine kann verschiedene Füllvorrichtungen integrieren, beispielsweise eine Mehrkopfwaage für grobe gefriergetrocknete Stücke oder einen Schneckenfüller für Pulvermischungen. Hochpräzise Waagen geben die exakte Produktmenge in jeden Beutel und gewährleisten so ein gleichbleibendes Gewicht mit minimalen Abweichungen (typischerweise mit einer Genauigkeit von ±1 Gramm). Der schonende Füllprozess bewahrt die Form und Integrität der empfindlichen gefriergetrockneten Kroketten oder Leckerlis.
3. Stickstoffspülung (optional) : Vor dem Versiegeln injiziert die Maschine lebensmittelechten Stickstoff in den Beutel (ein Verfahren namens „Verpacken unter modifizierter Atmosphäre“, kurz MAP). Diese Stickstoffspülung verdrängt den Sauerstoff in der Verpackung, was für gefriergetrocknete Lebensmittel entscheidend ist. Durch die Reduzierung des Sauerstoffgehalts auf niedrige Restwerte (oft unter 3 % O₂) reduziert die Maschine Oxidation, Feuchtigkeitsaufnahme und mikrobielles Wachstum erheblich. Das Ergebnis ist eine längere Haltbarkeit und erhaltene Nährstoffe für das Tierfutter, da gefriergetrocknete Lebensmittel luftdicht verpackt sein müssen, um Verderb zu vermeiden. (Stickstoff ist ein inertes, sicheres Gas, das zu 78 % aus Luft besteht und daher weder Geschmack noch Sicherheit des Lebensmittels beeinträchtigt, während es es frisch hält.)
4. Inspektion und Qualitätskontrolle : Während die Beutel die einzelnen Stationen durchlaufen, nutzt die Maschine integrierte Sensoren und Inspektionssysteme. Sie überprüft, ob jeder Beutel vorhanden, korrekt geöffnet und vor dem Verschließen ordnungsgemäß befüllt ist. Zu den Standard-Sicherheitsmaßnahmen gehören die Mechanismen „Kein Beutel, keine Füllung“ und „Kein Beutel, keine Versiegelung“. So wird niemals Produkt ausgegeben, wenn ein Beutel nicht richtig platziert oder geöffnet ist. Dies verhindert Verschütten, Produktverschwendung und Verschmutzungen.
5. Beutel versiegeln: Nachdem der Beutel gefüllt und gespült ist, wird in der nächsten Station die Oberseite des Beutels heißversiegelt. Heißsiegelbacken pressen das Beutelmaterial zusammen und verschmelzen die inneren Schichten zu einer starken, luftdichten Versiegelung. Dadurch entsteht eine hermetische Versiegelung, die Luft und Feuchtigkeit abhält – unerlässlich, da gefriergetrocknetes Tierfutter für seine Qualität auf luftdichte Beutel angewiesen ist. Das Versiegelungssystem unserer Maschine ist sorgfältig auf konstante Temperatur, Druck und Verweilzeit abgestimmt, sodass jeder Beutel perfekt versiegelt ist. (Für zusätzliche Versiegelungssicherheit verfügen einige Modelle über zwei Versiegelungsstufen: eine Primärversiegelung und eine Sekundärversiegelung (Kühl- oder Crimpversiegelung).
6. Entladung : Die letzte Station gibt die fertigen Beutel auf ein Ausgabeband frei. Die versiegelten, mit Stickstoff gespülten Tierfutterbeutel kommen sauber heraus und sind bereit für die Kartonverpackung oder die Weiterverarbeitung. Das Endergebnis ist eine Reihe einheitlicher Kissen- oder Standbeutel, gefüllt mit hochwertigem gefriergetrocknetem Tierfutter. Jede Packung ist zuverlässig versiegelt für maximale Frische und Haltbarkeit.
Während des gesamten Rotationsablaufs sorgt die intermittierende Bewegungsindexierung der Maschine dafür, dass jeder Beutel für jeden Vorgang genau an der richtigen Position anhält. Der gesamte Prozess läuft vollautomatisch und kontinuierlich ab – während ein Beutel befüllt, ein anderer versiegelt, ein weiterer entleert usw. wird, wodurch der Durchsatz optimiert wird. Über eine intuitive Touchscreen-Bedienoberfläche (HMI, Human-Machine Interface) können Bediener den Prozess in Echtzeit überwachen und Stationsstatus, Füllgewichte und etwaige Fehlermeldungen im Klartext anzeigen. Kurz gesagt: Vom Befüllen der leeren Beutel bis zur Ausgabe der versiegelten Produkte wird der gesamte Verpackungszyklus präzise und mit minimalem menschlichen Eingriff abgewickelt.
Unsere Mehrkopfwaage ist auf außergewöhnliche Genauigkeit und Geschwindigkeit ausgelegt:
Hochpräzise Wägezellen: Jeder Kopf ist mit empfindlichen Wägezellen ausgestattet, um präzise Gewichtsmessungen zu gewährleisten und so Produktverluste zu reduzieren.
Flexible Wiegeoptionen: Einstellbare Parameter zur Anpassung an verschiedene Trockenfleischgrößen und -formen.
Optimierte Geschwindigkeit: Effiziente Abwicklung von Hochgeschwindigkeitsvorgängen ohne Kompromisse bei der Genauigkeit und somit Steigerung der Produktivität.


Entwickelt für vorgefertigte Beutel nahezu aller Art. Sie verarbeitet flache, drei- oder vierseitig versiegelte Beutel, Standbeutel (Doypacks), vorgefertigte Seitenfaltenbeutel sowie Beutel mit oder ohne wiederverschließbarem Reißverschluss. Egal, ob Ihr Tierfutter in einem einfachen, flachen Beutel oder einem hochwertigen Standbeutel mit Reißverschluss und Aufreißkerbe verkauft wird – diese Maschine kann es füllen und verschließen. (Sie verarbeitet sogar Sonderformate wie Beutel mit Ausguss für Flüssigkeiten, obwohl für gefriergetrocknete Produkte üblicherweise Beutel ohne Ausguss verwendet werden.)
Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Integriertes Systemdesign: Die Synchronisierung zwischen Mehrkopfwaage und Verpackungsmaschine ermöglicht reibungslose und schnelle Verpackungszyklen.
Verbesserter Durchsatz: Je nach Produkteigenschaften und Verpackungsspezifikationen können bis zu 50 Beutel pro Minute verpackt werden.
Dauerbetrieb: Ausgelegt für den 24/7-Betrieb mit minimalen Wartungsunterbrechungen.
Schonendes Produkthandling
Minimale Fallhöhe: Reduziert die Fallhöhe des Biltongs während der Verpackung, minimiert Bruchgefahr und erhält die Produktintegrität.
Kontrollierter Fütterungsmechanismus: Sorgt für einen gleichmäßigen Zufluss gefriergetrockneten Tierfutters in das Wiegesystem ohne Verstopfung oder Verschütten.
Benutzerfreundliche Oberfläche
Touchscreen-Bedienfeld: Intuitive Benutzeroberfläche mit einfacher Navigation, die es dem Bediener ermöglicht, Einstellungen mühelos zu überwachen und anzupassen.
Programmierbare Einstellungen: Speichern Sie mehrere Produktparameter für schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Verpackungsanforderungen.
Echtzeitüberwachung: Zeigt Betriebsdaten wie Produktionsgeschwindigkeit, Gesamtleistung und Systemdiagnose an.
Robuste Edelstahlkonstruktion
Edelstahl SUS304: Hergestellt aus hochwertigem, lebensmittelechtem Edelstahl für Langlebigkeit und Einhaltung von Hygienestandards.
Robuste Verarbeitungsqualität: Entwickelt, um rauen Industrieumgebungen standzuhalten und so die langfristigen Wartungskosten zu senken.
Einfache Wartung und Reinigung
Hygienisches Design: Glatte Oberflächen und abgerundete Kanten verhindern die Bildung von Rückständen und ermöglichen eine schnelle und gründliche Reinigung.
Demontage ohne Werkzeug: Wichtige Komponenten können ohne Werkzeug demontiert werden, was die Wartung vereinfacht.
Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards
Zertifizierungen: Erfüllt internationale Standards wie CE, gewährleistet Konformität und erleichtert den globalen Marktzugang.
Qualitätskontrolle: Strenge Testprotokolle stellen sicher, dass jede Maschine vor der Auslieferung unsere strengen Qualitätsstandards erfüllt.
1. Umfassende Unterstützung
Beratungsdienste: Expertenrat bei der Auswahl der richtigen Ausrüstung und Konfigurationen.
Installation und Inbetriebnahme: Professionelle Einrichtung, um vom ersten Tag an optimale Leistung zu gewährleisten.
Bedienerschulung: Umfassende Schulungsprogramme für Ihr Team zur Bedienung und Wartung der Maschinen.
2. Qualitätssicherung
Strenge Testverfahren: Jede Maschine wird gründlichen Tests unterzogen, um unseren hohen Qualitätsstandards zu entsprechen.
Garantieumfang: Wir bieten Garantien für Teile und Arbeitsleistung, damit Sie beruhigt sein können.
3. Wettbewerbsfähige Preise
Transparente Preismodelle: Keine versteckten Kosten, detaillierte Angebote im Voraus.
Finanzierungsoptionen: Flexible Zahlungsbedingungen und Finanzierungspläne zur Berücksichtigung von Budgetbeschränkungen.
4. Innovation und Entwicklung
Forschungsorientierte Lösungen: Kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung, um hochmoderne Funktionen und Verbesserungen einzuführen.
Kundenorientierter Ansatz: Wir hören auf Ihr Feedback, um unsere Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern.
Möchten Sie Ihre Verpackung für gefriergetrocknetes Tierfutter optimieren? Kontaktieren Sie Smart Weigh noch heute für eine persönliche Beratung. Unser Expertenteam unterstützt Sie gerne bei der Suche nach der perfekten Verpackungslösung, die auf Ihre Geschäftsanforderungen zugeschnitten ist.
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