Benvidos a visitarnos na Propack China 2026 , stand Hall 6.1H, 61K20, do 15 ao 17 de xuño de 2026!
Autor: Smartweigh– Ponderador multicabezal
Antes de que a báscula multicabezal funcione, é necesario calibrala. Sabes como depurar e medir a báscula multicabezal automática? Mantenes e realizas mantemento da báscula multicabezal a diario? O editor infórmache sobre a importancia do mantemento da báscula multicabezal e da depuración e medición automáticas da báscula multicabezal. 1. Báscula de calibración automática da báscula multicabezal 1. Na páxina do produto, fai clic en "Báscula de calibración de peso". Accede á interface de calibración de peso, segue os pasos da pantalla táctil para calibrar a plataforma da báscula e fai clic en "saír" unha vez finalizada a calibración. Volve á interface principal. 2. Asegúrate de que a báscula multicabezal estea parada durante a calibración; se non, non poderá entrar na interface de calibración de peso. Ao calibrar, asegúrate de que non haxa nada na plataforma de pesaxe, que non haxa vibracións na plataforma de pesaxe e que non haxa un fluxo de aire relativamente forte arredor da báscula multicabezal. Cando a plataforma de pesaxe estea baleira, asegúrese de que estea a cero e estable; se non, elimine a interferencia e faga clic en "Calibrar unha plataforma de pesaxe baleira". O segundo paso só se pode realizar cando a pantalla táctil estea a 0 e o sinal de estabilidade estea aceso. 3. Ao colocar os pesos, intente evitar que os pesos toquen a superficie da plataforma da báscula e introduza o peso correcto na caixa de peso de calibración; se non, isto provocará unha calibración inexacta ou un fallo na calibración (o peso da pesaxe de calibración debe seleccionarse o máximo posible en función do peso do produto e non exceder o rango máximo da báscula multicabezal). 4. Se a calibración falla, comprobe se a plataforma de pesaxe é estable e se o sensor está perturbado ou non. Comprobe se a báscula multicabezal está en contacto con outros equipos e recalibre despois de solucionar problemas.
2. Calibración dinámica automática da báscula multicabezal 1. Na páxina do produto, faga clic en "Calibración dinámica". Acceda á interface de calibración dinámica, realice a calibración dinámica segundo as instrucións de texto e calcule e xere automaticamente os parámetros relevantes e escriba os parámetros do produto cando estea completado. Unha vez finalizada a calibración, faga clic en "saír" para volver á interface principal; 2. Ao calibrar, asegúrese de que a báscula multicabezal estea parada; se non, non poderá entrar na interface de calibración dinámica; ao calibrar, asegúrese de que non haxa ningún obxecto na plataforma de pesaxe, nin vibracións na plataforma de pesaxe nin fluxos de aire relativamente fortes arredor da báscula multicabezal. 3. Cando a plataforma de pesaxe estea baleira, débese asegurar que estea na posición cero e estable; se non, elimine as interferencias externas e realice a operación "borrar". 4. Ao colocar o produto, evite que golpee a superficie da plataforma de pesaxe e faga clic só despois de que o peso sexa estable. "obter peso morto". Se o produto ten un valor de peso bruto, configure primeiro o valor do peso bruto e despois realice a calibración dinámica. 5. O valor predeterminado do número de tempos de aprendizaxe é 10. Se a precisión do resultado da aprendizaxe é deficiente, o número de tempos de aprendizaxe pódese aumentar adecuadamente; se a precisión da produción non é alta, pódese reducir adecuadamente o número de tempos de aprendizaxe e mellorar a velocidade de aprendizaxe; débese evitar a interferencia externa durante o proceso de aprendizaxe. Unha vez completada a aprendizaxe, o sistema garda e mostra automaticamente os resultados da aprendizaxe; 6. A velocidade de detección do produto debe recalibrarse dinamicamente. Normalmente mantemos e mantemos a pesadora multicabezal, entón, sabes por que necesitamos mante-la? A continuación, enuméranse tres puntos: 1.
O mantemento do instrumento é a necesidade de protexer o instrumento e reducir a súa taxa de fallos; durante o uso do instrumento, cos cambios no ambiente externo, o envellecemento do equipo ou a sobrecarga do persoal, é moi doado producir diversos elementos, po, humidade, fugas de gas, redución ou deterioración do medio interno, etc., o que resulta nun funcionamento anormal do equipo, visualización inexacta, fallos frecuentes, etc. O mantemento regular do equipo pode protexer os instrumentos, normalizar os parámetros dos instrumentos e reducir a taxa de fallos do equipo. 2. O mantemento de instrumentos e medidores é un requisito do "Sistema de xestión de instrumentos e equipos de control automático" (proba); se non hai un plan de mantemento para a instrumentación e o equipo, mantemento da instrumentación e o equipo e rexistros de mantemento, entón non se cumpre coa xestión do equipo. Os requisitos do sistema non se axustan ao proxecto.
3. O mantemento de instrumentos e medidores é a necesidade de garantir a precisión dos datos de proba; ademais da verificación, calibración e verificación periódica do instrumento e dos equipos de instrumentos, o mantemento de instrumentos e medidores tamén é un método para eliminar condicións de traballo anormais durante a medición e o funcionamento. Facer un bo traballo de mantemento pode proporcionar unha garantía para o funcionamento normal da produción, prolongar a vida útil do equipo e garantir un ambiente de traballo seguro e cómodo.
Autor: Smartweigh– Fabricantes de pesas multicabezal
Autor: Smartweigh– Ponderador lineal
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con pesaxe lineal
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado con ponderación múltiple
Autor: Smartweigh– Desenganchador de bandexas
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de cuncha
Autor: Smartweigh– Ponderador de combinación
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado de bolsas prefabricadas
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado rotativa
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado vertical
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS
Correo electrónico:export@smartweighpack.com
Tel.: +86 760 87961168
Fax: +86-760 8766 3556
Enderezo: Edificio B, Parque Industrial Kunxin, nº 55, estrada Dong Fu, cidade de Dongfeng, cidade de Zhongshan, provincia de Guangdong, China, 528425