خودکار ملٹی ہیڈ وزن کو کیسے کیلیبریٹ کیا جائے؟ ملٹی ہیڈ وزنی دیکھ بھال کی اہمیت

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر

ملٹی ہیڈ ویجر کے چلنے سے پہلے، خودکار ملٹی ہیڈ وزن کو کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ خودکار ملٹی ہیڈ وزن کو کیسے ڈیبگ کرنا اور اس کی پیمائش کرنا ہے؟ کیا آپ روزانہ کی بنیاد پر ملٹی ہیڈ وزن کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال کرتے ہیں؟ ایڈیٹر آپ کو ملٹی ہیڈ ویزر مینٹیننس اور خودکار ملٹی ہیڈ ویجر ڈیبگنگ اور پیمائش کی اہمیت کے بارے میں بتاتا ہے۔ 1. خودکار ملٹی ہیڈ وزن کیلیبریشن اسکیل 1. پروڈکٹ پیج پر، "وزن کیلیبریشن اسکیل" پر کلک کریں وزن کیلیبریشن انٹرفیس درج کریں، اسکیل پلیٹ فارم کیلیبریٹ کرنے کے لیے ٹچ اسکرین پر موجود مراحل پر عمل کریں، اور کیلیبریشن مکمل ہونے کے بعد کلک کریں۔ "چھوڑیں" مین انٹرفیس پر واپس جائیں؛ 2. اس بات کو یقینی بنائیں کہ ملٹی ہیڈ وزن انشانکن کے دوران رکی حالت میں ہے، بصورت دیگر یہ وزن کیلیبریشن انٹرفیس میں داخل نہیں ہو سکتا۔ کیلیبریٹ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وزن کرنے والے پلیٹ فارم پر کچھ بھی نہیں ہے، وزن کرنے والے پلیٹ فارم پر کوئی کمپن نہیں ہے، اور ملٹی ہیڈ وزن کے ارد گرد کوئی نسبتاً مضبوط نہیں ہے۔ ہوا کا بہاؤ جب وزنی پلیٹ فارم خالی ہو، تو یقینی بنائیں کہ وزن کرنے والا پلیٹ فارم صفر اور مستحکم ہے، بصورت دیگر براہ کرم مداخلت کو ہٹا دیں اور "خالی وزنی پلیٹ فارم کیلیبریٹنگ" پر کلک کریں، دوسرا مرحلہ صرف اس وقت انجام دیا جا سکتا ہے جب ٹچ اسکرین ڈسپلے 0 ہو اور مستحکم نشان آن ہو۔ 3. وزن لگاتے وقت، اسکیل پلیٹ فارم کی سطح سے ٹکرانے والے وزن سے بچنے کی کوشش کریں، اور کیلیبریشن ویٹ باکس میں صحیح وزن ڈالیں، بصورت دیگر یہ غلط کیلیبریشن یا انشانکن کی ناکامی کا باعث بنے گا (انشانکن وزن کا وزن پروڈکٹ کے وزن سے زیادہ سے زیادہ منتخب کیا جانا چاہئے اور ہم ملٹی ہیڈ کی زیادہ سے زیادہ حد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے)؛ 4. اگر انشانکن ناکام ہو جاتا ہے، تو براہ کرم چیک کریں کہ آیا وزن کرنے والا پلیٹ فارم مستحکم ہے اور آیا سینسر پریشان ہے یا نہیں۔ چیک کریں کہ آیا ملٹی ہیڈ وزنی دوسرے آلات کے ساتھ رابطے میں ہے، اور خرابی کا سراغ لگانے کے بعد دوبارہ کیلیبریٹ کریں۔

2. خودکار ملٹی ہیڈ وزنی متحرک کیلیبریشن 1. پروڈکٹ کے صفحہ پر، "متحرک کیلیبریشن" پر کلک کریں ڈائنامک کیلیبریشن انٹرفیس درج کریں، متن کے اشارے کے مطابق ڈائنامک کیلیبریشن کریں، اور خود کار طریقے سے متعلقہ پیرامیٹرز کا حساب لگائیں اور تیار کریں اور مکمل ہونے پر پروڈکٹ کے پیرامیٹرز لکھیں۔ انشانکن مکمل ہونے کے بعد، "چھوڑیں" پر کلک کریں مرکزی انٹرفیس پر واپس جائیں؛ 2. کیلیبریشن کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ملٹی ہیڈ وزن رکی حالت میں ہے، بصورت دیگر یہ متحرک کیلیبریشن انٹرفیس میں داخل نہیں ہو سکتا؛ کیلیبریٹ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ وزن کرنے والے پلیٹ فارم پر کوئی چیز نہیں ہے، وزن کرنے والے پلیٹ فارم پر کوئی کمپن نہیں ہے، اور ملٹی ہیڈ ویزر کے ارد گرد کوئی نسبتاً مضبوط ہوا کا بہاؤ نہیں ہے۔ 4. پروڈکٹ کو رکھتے وقت، وزن کرنے والے پلیٹ فارم کی سطح پر پروڈکٹ کو ٹکرانے سے گریز کریں، اور وزن کے مستحکم ہونے کے بعد ہی کلک کریں۔ اگر پروڈکٹ کی مجموعی وزن کی قیمت ہے، تو براہ کرم پہلے مجموعی وزن کی قیمت مقرر کریں اور پھر متحرک انشانکن انجام دیں۔ 5. سیکھنے کے اوقات کی تعداد کی طے شدہ قیمت 10 ہے۔ اگر سیکھنے کے نتائج کی درستگی خراب ہے، تو سیکھنے کے اوقات کی تعداد میں مناسب اضافہ کیا جا سکتا ہے۔ اگر پیداوار کی درستگی زیادہ نہیں ہے، تو یہ مناسب طریقے سے سیکھنے کے اوقات کی تعداد کو کم کر سکتا ہے اور سیکھنے کی رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سیکھنے کے عمل کے دوران بیرونی مداخلت سے گریز کیا جانا چاہیے۔ سیکھنے کے مکمل ہونے کے بعد، نظام خود بخود سیکھنے کے نتائج کو محفوظ اور ظاہر کرتا ہے۔ 6. پروڈکٹ کا پتہ لگانے کی رفتار کو متحرک طور پر دوبارہ کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم عام طور پر ملٹی ہیڈ وزن کو برقرار اور برقرار رکھتے ہیں، تو کیا آپ جانتے ہیں کہ ہمیں ملٹی ہیڈ وزن کو برقرار رکھنے اور برقرار رکھنے کی ضرورت کیوں ہے؟ ذیل میں تین نکات درج ہیں: 1۔

آلے کی دیکھ بھال آلہ کی حفاظت اور آلے کی ناکامی کی شرح کو کم کرنے کی ضرورت ہے۔ آلے کے استعمال کے دوران، بیرونی ماحول کی تبدیلی، آلات کی عمر بڑھنے یا اہلکاروں کے زیادہ بوجھ کے استعمال سے، یہ بہت آسان ہے کہ مختلف قسم کی چیزیں، دھول، نمی، رساو گیس، اندرونی درمیانے درجے کی کمی یا خرابی وغیرہ، جس کے نتیجے میں آلات کا غیر معمولی آپریشن، غلط ڈسپلے، بار بار آلات کی خرابی، آلات کی بار بار خرابی، وغیرہ کی حفاظت کر سکتے ہیں۔ آلات کے پیرامیٹرز کو نارمل کریں، اور سامان کی ناکامی کی شرح کو کم کریں۔ 2. آلات اور میٹر کی دیکھ بھال "انسٹرومنٹ اینڈ آٹومیٹک کنٹرول ایکوئپمنٹ مینجمنٹ سسٹم" (ٹرائل) کی ضرورت ہے۔ اگر آلات اور سازوسامان، آلات اور آلات کی دیکھ بھال، اور دیکھ بھال کے ریکارڈ کے لیے کوئی دیکھ بھال کا منصوبہ نہیں ہے، تو یہ آلات کے انتظام کو پورا نہیں کرتا ہے۔ سسٹم کی ضروریات منصوبے کے مطابق نہیں ہیں۔

3. آلات اور میٹر کی دیکھ بھال ٹیسٹ ڈیٹا کی درستگی کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔ آلے اور آلے کے آلات کی تصدیق، انشانکن، اور مدت کی تصدیق کے علاوہ، آلات اور میٹر کی دیکھ بھال بھی پیمائش اور آپریشن کے دوران غیر معمولی کام کے حالات کو ختم کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ . دیکھ بھال میں اچھا کام کرنا پیداوار کے معمول کے عمل کی ضمانت فراہم کر سکتا ہے، سامان کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتا ہے، اور ایک محفوظ اور آرام دہ کام کرنے والے ماحول کو یقینی بنا سکتا ہے۔

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر مینوفیکچررز

مصنف: Smartweigh- لکیری وزن کرنے والا

مصنف: Smartweigh- لکیری وزنی پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- ملٹی ہیڈ ویٹر پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- ٹرے ڈینیسٹر

مصنف: Smartweigh- کلیم شیل پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- کمبی نیشن ویٹر

مصنف: Smartweigh- ڈوی پیک پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- پری میڈ بیگ پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- روٹری پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh- عمودی پیکیجنگ مشین

مصنف: Smartweigh- VFFS پیکنگ مشین