چگونه ترازوی چند هد اتوماتیک را کالیبره کنیم؟ اهمیت نگهداری ترازوی چند هد
نویسنده: اسمارتوی وزنه بردار چند سر
قبل از اینکه ترازوی چند هدی کار کند، ترازوی چند هدی اتوماتیک نیاز به کالیبره شدن دارد. آیا میدانید چگونه ترازوی چند هدی اتوماتیک را عیبیابی و اندازهگیری کنید؟ آیا ترازوی چند هدی را روزانه نگهداری و تعمیر میکنید؟ ویرایشگر در مورد اهمیت نگهداری ترازوی چند هدی و عیبیابی و اندازهگیری خودکار ترازوی چند هدی به شما میگوید. 1. ترازوی کالیبراسیون ترازوی چند هدی اتوماتیک 1. در صفحه محصول، روی «ترازوی کالیبراسیون وزن» کلیک کنید. وارد رابط کالیبراسیون وزن شوید، مراحل روی صفحه لمسی را برای کالیبراسیون سکوی ترازو دنبال کنید و پس از اتمام کالیبراسیون کلیک کنید. «خروج» به رابط اصلی برگردید. 2. مطمئن شوید که ترازوی چند هدی در حین کالیبراسیون در حالت متوقف قرار دارد، در غیر این صورت نمیتواند وارد رابط کالیبراسیون وزن شود. هنگام کالیبراسیون، مطمئن شوید که چیزی روی سکوی توزین وجود ندارد، هیچ لرزشی روی سکوی توزین وجود ندارد و هیچ جریان هوای نسبتاً قوی در اطراف ترازوی چند هد وجود ندارد. وقتی سکوی توزین خالی است، مطمئن شوید که سکوی توزین روی صفر و پایدار است، در غیر این صورت لطفاً تداخل را برطرف کرده و روی «کالیبراسیون سکوی توزین خالی» کلیک کنید. مرحله دوم فقط زمانی قابل انجام است که صفحه نمایش لمسی 0 باشد و علامت پایداری روشن باشد. 3. هنگام قرار دادن وزنهها، سعی کنید از برخورد وزنهها به سطح سکوی ترازو جلوگیری کنید و وزن صحیح را در کادر وزنه کالیبراسیون وارد کنید، در غیر این صورت منجر به کالیبراسیون نادرست یا عدم موفقیت کالیبراسیون خواهد شد (وزن توزین کالیبراسیون باید تا حد امکان از وزن محصول بیشتر باشد و از حداکثر محدوده توزین چند سر تجاوز نکند). 4. در صورت عدم موفقیت کالیبراسیون، لطفاً بررسی کنید که آیا سکوی توزین پایدار است و آیا حسگر مختل شده است یا خیر. بررسی کنید که آیا توزین چند سر با سایر تجهیزات در تماس است یا خیر و پس از عیبیابی دوباره کالیبره کنید.
۲. کالیبراسیون دینامیکی خودکار ترازوی چند هد ۱. در صفحه محصول، روی «کالیبراسیون دینامیکی» کلیک کنید. وارد رابط کالیبراسیون دینامیکی شوید، کالیبراسیون دینامیکی را طبق دستورالعملهای متنی انجام دهید و پارامترهای مربوطه را به طور خودکار محاسبه و تولید کنید و پس از اتمام، پارامترهای محصول را بنویسید. پس از اتمام کالیبراسیون، روی «خروج» کلیک کنید. به رابط اصلی برگردید. ۲. هنگام کالیبراسیون، مطمئن شوید که ترازوی چند هد در حالت توقف است، در غیر این صورت نمیتواند وارد رابط کالیبراسیون دینامیکی شود. هنگام کالیبراسیون، مطمئن شوید که هیچ جسمی روی سکوی توزین وجود ندارد، هیچ لرزشی روی سکوی توزین وجود ندارد و هیچ جریان هوای نسبتاً قوی در اطراف ترازوی چند هد وجود ندارد. ۳. هنگامی که سکوی توزین خالی است، باید اطمینان حاصل شود که سکوی توزین در موقعیت صفر و پایدار است، در غیر این صورت، لطفاً تداخل خارجی را از بین ببرید و عملیات «پاکسازی» را انجام دهید. ۴. هنگام قرار دادن محصول، از برخورد محصول با سطح سکوی توزین جلوگیری کنید و فقط پس از پایدار شدن وزن کلیک کنید. «وزن مرده را دریافت کنید»؛ اگر محصول دارای مقدار وزن ناخالص است، لطفاً ابتدا مقدار وزن ناخالص را تنظیم کنید و سپس کالیبراسیون دینامیکی را انجام دهید. ۵. مقدار پیشفرض تعداد دفعات یادگیری ۱۰ است. اگر دقت نتیجه یادگیری ضعیف باشد، میتوان تعداد دفعات یادگیری را به طور مناسب افزایش داد؛ اگر دقت تولید بالا نباشد، میتوان تعداد دفعات یادگیری را به طور مناسب کاهش داد و سرعت یادگیری را بهبود بخشید؛ در طول فرآیند یادگیری باید از تداخل خارجی جلوگیری شود. پس از اتمام یادگیری، سیستم به طور خودکار نتایج یادگیری را ذخیره و نمایش میدهد؛ ۶. سرعت تشخیص محصول باید به صورت پویا دوباره کالیبره شود. ما معمولاً ترازوی چند هد را تعمیر و نگهداری میکنیم، بنابراین آیا میدانید چرا باید ترازوی چند هد را تعمیر و نگهداری کنیم؟ سه نکته در زیر ذکر شده است: ۱.
نگهداری ابزار دقیق، نیاز به محافظت از ابزار و کاهش میزان خرابی ابزار است. در طول استفاده از ابزار، با تغییر محیط خارجی، فرسودگی تجهیزات یا استفاده بیش از حد پرسنل، به راحتی میتوان گرد و غبار، رطوبت، نشت گاز، کاهش یا فرسودگی محیط داخلی و غیره ایجاد کرد که منجر به عملکرد غیرطبیعی تجهیزات، نمایش نادرست، خرابیهای مکرر و غیره میشود. نگهداری منظم تجهیزات میتواند از ابزارها محافظت کند، پارامترهای ابزارها را به حالت عادی برگرداند و میزان خرابی تجهیزات را کاهش دهد. 2. نگهداری ابزارها و کنتورها از الزامات "سیستم مدیریت تجهیزات کنترل خودکار و ابزار دقیق" (آزمایشی) است. اگر هیچ برنامه نگهداری برای ابزار دقیق و تجهیزات، نگهداری ابزار دقیق و تجهیزات و سوابق نگهداری وجود نداشته باشد، مدیریت تجهیزات را برآورده نمیکند. الزامات سیستم با پروژه مطابقت ندارد.
۳. نگهداری از ابزارها و کنتورها، نیاز به اطمینان از صحت دادههای آزمایش است؛ علاوه بر تأیید، کالیبراسیون و تأیید دورهای ابزار و تجهیزات ابزار دقیق، نگهداری از ابزارها و کنتورها نیز روشی برای از بین بردن شرایط کاری غیرطبیعی در حین اندازهگیری و بهرهبرداری است. انجام کار خوب در نگهداری میتواند تضمینی برای عملکرد طبیعی تولید، افزایش عمر مفید تجهیزات و تضمین یک محیط کاری ایمن و راحت باشد.
نویسنده: اسمارتوی تولیدکنندگان وزنه بردار چند سر
نویسنده: اسمارتوی وزن سنج خطی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی توزین خطی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی وزنی چند هد
نویسنده: اسمارتوی سینی دنستر
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی صدفی
نویسنده: اسمارتوی وزن ترکیبی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی دوی پک
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی کیسه ای Premade
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی روتاری
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی عمودی
نویسنده: اسمارتوی دستگاه بسته بندی VFFS
لینک سریع
دستگاه بسته بندی