自動マルチヘッド計量機の校正方法とは？マルチヘッド計量機のメンテナンスの重要性

著者：Smartweigh–マルチヘッド計量器

マルチヘッド計量器を稼働させる前に、自動マルチヘッド計量器の校正が必要です。自動マルチヘッド計量器のデバッグと測定の方法をご存知ですか？マルチヘッド計量器を日常的に保守・点検していますか？編集者は、マルチヘッド計量器のメンテナンスと自動マルチヘッド計量器のデバッグと測定の重要性について説明します。 1. 自動マルチヘッド計量器の校正スケール 1. 製品ページで「重量校正スケール」をクリックして重量校正インターフェースに入り、タッチスクリーンの手順に従ってスケールプラットフォームを校正し、校正が完了したら「終了」をクリックしてメインインターフェースに戻ります。 2. 校正中はマルチヘッド計量器が停止状態であることを確認してください。そうでないと、重量校正インターフェースに入ることができません。校正中は、計量プラットフォームに何も置かれていないこと、計量プラットフォームに振動がないこと、マルチヘッド計量器の周囲に比較的強い気流がないことを確認してください。 3. 計量台が空の場合は、計量台がゼロで安定していることを確認してください。そうでない場合は、干渉を取り除き、「空の計量台の校正」をクリックしてください。2 番目の手順は、タッチスクリーンの表示が 0 で安定しているサインが点灯している場合にのみ実行できます。 4. 重量を置くときは、重量が計量台の表面に当たらないようにし、校正重量ボックスに正しい重量を入力してください。そうしないと、校正が不正確になったり、校正が失敗したりします (校正計量の重量は、製品重量よりできるだけ大きく、マルチヘッド計量器の最大範囲を超えないように選択する必要があります)。 5. 校正に失敗した場合は、計量台が安定しているか、センサーが妨害されていないかを確認してください。マルチヘッド計量器が他の機器と接触していないかを確認し、トラブルシューティング後に再校正してください。

2. マルチヘッド計量器の自動動的校正 1. 製品ページで「動的校正」をクリックして動的校正インターフェースに入り、テキストプロンプトに従って動的校正を実行すると、関連するパラメータが自動的に計算および生成され、完了すると製品パラメータが書き込まれます。校正が完了したら、「終了」をクリックしてメインインターフェースに戻ります。 2. 校正中は、マルチヘッド計量器が停止状態であることを確認してください。そうでない場合、動的校正インターフェースに入ることができません。校正中は、計量台に物体がなく、計量台に振動がなく、マルチヘッド計量器の周囲に比較的強い気流がないことを確認してください。 3. 計量台が空の場合は、計量台がゼロ位置で安定していることを確認する必要があります。そうでない場合は、外部干渉を取り除いて「クリア」操作を実行してください。 4. 製品を置くときは、製品が計量台の表面に当たらないようにし、重量が安定してから「デッドウェイトを取得」をクリックしてください。製品に総重量値がある場合は、まず総重量値を設定してから動的校正を実行してください。 5. 学習回数のデフォルト値は 10 です。学習結果の精度が低い場合は、学習回数を適切に増やすことができます。生産精度が高くない場合は、学習回数を適切に減らして学習速度を向上させることができます。学習プロセス中は外部干渉を避ける必要があります。学習が完了すると、システムは自動的に学習結果を保存して表示します。6. 製品検出速度は動的に再校正する必要があります。マルチヘッド計量器は通常保守されますが、なぜマルチヘッド計量器を保守する必要があるかご存知ですか? 次の 3 つのポイントを挙げます。1.

計測器の保守は、計測器を保護し、計測器の故障率を低減するために必要なものです。計測器の使用中、外部環境の変化、機器の経年劣化、または人員の過負荷使用により、異物、ほこり、湿気、ガス漏れ、内部媒体の減少または劣化などが発生しやすく、その結果、機器の異常動作、不正確な表示、頻繁な故障などが発生します。機器の定期的な保守により、計測器を保護し、計測器のパラメータを正常に保ち、機器の故障率を低減することができます。 2. 計測器およびメーターの保守は、「計測器および自動制御機器管理システム」（試行）の要件です。計測器および機器の保守計画、計測器および機器の保守、保守記録がない場合、機器管理の要件を満たしていません。システムの要件はプロジェクトに準拠していません。

3. 計測機器の保守は、試験データの精度を確保するために不可欠です。計測機器の検証、校正、定期点検に加え、計測機器の保守は、測定および操作中の異常な動作状態を排除する方法でもあります。保守を適切に行うことで、生産の正常な稼働を保証し、機器の耐用年数を延ばし、安全で快適な作業環境を確保することができます。

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