স্বয়ংক্রিয় মাল্টিহেড ওয়েইয়ার কীভাবে ক্যালিব্রেট করবেন? মাল্টিহেড ওয়েইয়ার রক্ষণাবেক্ষণের গুরুত্ব।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

মাল্টিহেড ওয়েইয়ার চালানোর আগে, অটোমেটিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ারটিকে ক্যালিব্রেট করতে হয়। আপনি কি অটোমেটিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের ডিবাগিং এবং পরিমাপ করতে জানেন? আপনি কি প্রতিদিন মাল্টিহেড ওয়েইয়ারটির রক্ষণাবেক্ষণ করেন? সম্পাদক আপনাকে মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের রক্ষণাবেক্ষণ এবং অটোমেটিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের ডিবাগিং ও পরিমাপের গুরুত্ব সম্পর্কে জানাচ্ছেন। ১. অটোমেটিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ার ক্যালিব্রেশন স্কেল ১. প্রোডাক্ট পেজে, “ওয়েট ক্যালিব্রেশন স্কেল”-এ ক্লিক করে ওয়েট ক্যালিব্রেশন ইন্টারফেসে প্রবেশ করুন, টাচ স্ক্রিনের ধাপগুলো অনুসরণ করে স্কেল প্ল্যাটফর্মটি ক্যালিব্রেট করুন, এবং ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন হলে “কুইট”-এ ক্লিক করে মূল ইন্টারফেসে ফিরে যান; ২. ক্যালিব্রেশনের সময় নিশ্চিত করুন যে মাল্টিহেড ওয়েইয়ারটি বন্ধ অবস্থায় আছে, অন্যথায় এটি ওয়েট ক্যালিব্রেশন ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে পারবে না; ক্যালিব্রেট করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ওয়েইং প্ল্যাটফর্মের উপর কিছু নেই, প্ল্যাটফর্মে কোনো কম্পন নেই, এবং মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের চারপাশে তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী বায়ুপ্রবাহ নেই। যখন ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মটি খালি থাকবে, তখন নিশ্চিত করুন যে প্ল্যাটফর্মটি শূন্যে আছে এবং স্থিতিশীল আছে, অন্যথায় অনুগ্রহ করে বাধা দূর করুন এবং “খালি ওজন মাপার প্ল্যাটফর্ম ক্যালিব্রেট করা” (Calibrating an empty weighing platform) -তে ক্লিক করুন, দ্বিতীয় ধাপটি কেবল তখনই করা যাবে যখন টাচ স্ক্রিন ডিসপ্লেতে ০ (শূন্য) থাকবে এবং স্থিতিশীল চিহ্নটি চালু থাকবে; ৩. ওজন রাখার সময়, ওজন যেন স্কেল প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠে আঘাত না করে সেদিকে খেয়াল রাখুন এবং ক্যালিব্রেশন ওয়েট বক্সে সঠিক ওজন ইনপুট করুন, অন্যথায় এটি ভুল ক্যালিব্রেশন বা ক্যালিব্রেশন ব্যর্থতার কারণ হবে (ক্যালিব্রেশন করার জন্য ওজন পণ্যের ওজনের চেয়ে যতটা সম্ভব কম নির্বাচন করা উচিত এবং মাল্টিহেড ওয়েইগারের সর্বোচ্চ সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়); ৪. যদি ক্যালিব্রেশন ব্যর্থ হয়, অনুগ্রহ করে পরীক্ষা করুন ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মটি স্থিতিশীল আছে কিনা এবং সেন্সরটি কোনোভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা। মাল্টিহেড ওয়েইগারটি অন্য কোনো সরঞ্জামের সংস্পর্শে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং সমস্যা সমাধানের পর পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন।

২. স্বয়ংক্রিয় মাল্টিহেড ওয়েইগারের ডাইনামিক ক্যালিব্রেশন ১. প্রোডাক্ট পেজে, “ডাইনামিক ক্যালিব্রেশন”-এ ক্লিক করে ডাইনামিক ক্যালিব্রেশন ইন্টারফেসে প্রবেশ করুন, টেক্সট প্রম্পট অনুযায়ী ডাইনামিক ক্যালিব্রেশন করুন, এবং এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাসঙ্গিক প্যারামিটার গণনা ও তৈরি করবে এবং সম্পন্ন হলে প্রোডাক্টের প্যারামিটারগুলো লিখে রাখবে। ক্যালিব্রেশন সম্পন্ন হলে, “কুইট”-এ ক্লিক করে মূল ইন্টারফেসে ফিরে যান; ২. ক্যালিব্রেশন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে মাল্টিহেড ওয়েইগারটি বন্ধ অবস্থায় আছে, অন্যথায় এটি ডাইনামিক ক্যালিব্রেশন ইন্টারফেসে প্রবেশ করতে পারবে না; ক্যালিব্রেশন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে ওয়েইং প্ল্যাটফর্মে কোনো বস্তু নেই, প্ল্যাটফর্মে কোনো কম্পন নেই, এবং মাল্টিহেড ওয়েইগারের চারপাশে কোনো তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী বায়ুপ্রবাহ নেই; ৩. যখন ওয়েইং প্ল্যাটফর্মটি খালি থাকবে, তখন নিশ্চিত করতে হবে যে প্ল্যাটফর্মটি শূন্য অবস্থানে এবং স্থিতিশীল আছে, অন্যথায়, অনুগ্রহ করে বাহ্যিক বাধা দূর করুন এবং “ক্লিয়ার” অপারেশনটি সম্পন্ন করুন; ৪. প্রোডাক্ট রাখার সময়, খেয়াল রাখবেন যেন প্রোডাক্টটি ওয়েইং প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠে আঘাত না করে, এবং ওজন স্থিতিশীল হওয়ার পরেই কেবল “গেট ডেড ওয়েট”-এ ক্লিক করুন; যদি প্রোডাক্টের একটি গ্রস ওয়েট ভ্যালু থাকে, তবে প্রথমে গ্রস ওয়েট ভ্যালুটি সেট করুন এবং তারপরে ডাইনামিক ক্যালিব্রেশন করুন; ৫. লার্নিং টাইমের সংখ্যার ডিফল্ট মান হলো ১০। যদি লার্নিং ফলাফলের নির্ভুলতা কম হয়, তবে লার্নিং টাইমের সংখ্যা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে; যদি উৎপাদনের নির্ভুলতা বেশি না হয়, তবে লার্নিং টাইমের সংখ্যা যথাযথভাবে কমিয়ে লার্নিং স্পিড বাড়ানো যেতে পারে; লার্নিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বাহ্যিক হস্তক্ষেপ এড়িয়ে চলতে হবে। লার্নিং সম্পন্ন হওয়ার পর, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে লার্নিং ফলাফল সংরক্ষণ করে এবং প্রদর্শন করে; ৬. পণ্য শনাক্তকরণের গতিকে ডায়নামিকভাবে পুনরায় ক্যালিব্রেট করতে হবে। আমরা সাধারণত মাল্টিহেড ওয়েইজার রক্ষণাবেক্ষণ করি, তাই আপনি কি জানেন কেন আমাদের মাল্টিহেড ওয়েইজার রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয়? নিচে তিনটি বিষয় উল্লেখ করা হলো: ১.

যন্ত্রের রক্ষণাবেক্ষণ হলো যন্ত্রকে রক্ষা করা এবং এর ব্যর্থতার হার কমানোর একটি প্রয়োজনীয়তা; যন্ত্র ব্যবহারের সময়, বাহ্যিক পরিবেশের পরিবর্তন, যন্ত্রপাতির পুরোনো হয়ে যাওয়া বা কর্মীদের দ্বারা অতিরিক্ত কাজের চাপের কারণে খুব সহজেই ময়লা, ধুলাবালি, আর্দ্রতা, গ্যাস নিঃসরণ, অভ্যন্তরীণ মাধ্যমের ক্ষয় বা অবনতি ইত্যাদি ঘটতে পারে, যার ফলে যন্ত্রপাতির অস্বাভাবিক কার্যকলাপ, ভুল প্রদর্শন, ঘন ঘন ব্যর্থতা ইত্যাদি ঘটে। যন্ত্রপাতির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ যন্ত্রগুলোকে রক্ষা করতে পারে, যন্ত্রের প্যারামিটারগুলোকে স্বাভাবিক রাখতে পারে এবং যন্ত্রপাতির ব্যর্থতার হার কমাতে পারে। ২. যন্ত্র এবং মিটারের রক্ষণাবেক্ষণ "যন্ত্র এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা সিস্টেম" (পরীক্ষামূলক)-এর একটি আবশ্যিক শর্ত; যদি যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের জন্য কোনো রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ড না থাকে, তবে এটি সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনার শর্ত পূরণ করে না এবং সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা প্রকল্পের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়।

৩. পরীক্ষার তথ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য যন্ত্র ও মিটারের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন; যন্ত্র এবং যন্ত্রপাতির যাচাইকরণ, ক্রমাঙ্কন এবং পর্যায়ক্রমিক যাচাইকরণ ছাড়াও, যন্ত্র ও মিটারের রক্ষণাবেক্ষণ পরিমাপ এবং পরিচালনার সময় অস্বাভাবিক কাজের পরিস্থিতি দূর করার একটি পদ্ধতিও বটে। রক্ষণাবেক্ষণে যথাযথ কাজ উৎপাদনের স্বাভাবিক কার্যক্রমের নিশ্চয়তা প্রদান করতে পারে, যন্ত্রপাতির আয়ুষ্কাল দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং একটি নিরাপদ ও আরামদায়ক কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করতে পারে।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন