स्वचालित मल्टीहेड वेइंग मशीन को कैलिब्रेट कैसे करें? मल्टीहेड वेइंग मशीन के रखरखाव का महत्व क्या है?

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

मल्टीहेड वेइंग मशीन को चलाने से पहले, इसे कैलिब्रेट करना आवश्यक है। क्या आप जानते हैं कि ऑटोमैटिक मल्टीहेड वेइंग मशीन को कैसे डीबग और मापा जाता है? क्या आप इसकी दैनिक रूप से देखभाल और रखरखाव करते हैं? यह लेख आपको मल्टीहेड वेइंग मशीन के रखरखाव और डीबगिंग और माप के महत्व के बारे में बताता है। 1. ऑटोमैटिक मल्टीहेड वेइंग मशीन कैलिब्रेशन स्केल: 1. उत्पाद पृष्ठ पर, "वजन कैलिब्रेशन स्केल" पर क्लिक करें। वजन कैलिब्रेशन इंटरफ़ेस में प्रवेश करें, स्केल प्लेटफॉर्म को कैलिब्रेट करने के लिए टच स्क्रीन पर दिए गए चरणों का पालन करें, और कैलिब्रेशन पूरा होने के बाद "बाहर निकलें" पर क्लिक करके मुख्य इंटरफ़ेस पर वापस आ जाएं; 2. सुनिश्चित करें कि कैलिब्रेशन के दौरान मल्टीहेड वेइंग मशीन बंद अवस्था में हो, अन्यथा यह वजन कैलिब्रेशन इंटरफ़ेस में प्रवेश नहीं कर पाएगी; कैलिब्रेशन करते समय, सुनिश्चित करें कि वजन प्लेटफॉर्म पर कुछ भी न हो, वजन प्लेटफॉर्म पर कोई कंपन न हो, और मल्टीहेड वेइंग मशीन के आसपास कोई तेज़ हवा का प्रवाह न हो। जब वजन मापने का प्लेटफॉर्म खाली हो, तो सुनिश्चित करें कि प्लेटफॉर्म शून्य पर स्थिर है, अन्यथा कृपया किसी भी प्रकार की रुकावट को दूर करें और "खाली वजन मापने के प्लेटफॉर्म का अंशांकन" पर क्लिक करें। दूसरा चरण तभी किया जा सकता है जब टच स्क्रीन डिस्प्ले शून्य पर हो और स्थिरता का संकेत चालू हो; 3. वजन रखते समय, कोशिश करें कि वजन तराजू के प्लेटफॉर्म की सतह से न टकराए, और अंशांकन वजन बॉक्स में सही वजन डालें, अन्यथा इससे गलत अंशांकन या अंशांकन में विफलता हो सकती है (अंशांकन के लिए वजन उत्पाद के वजन से जितना संभव हो उतना अधिक होना चाहिए और मल्टीहेड वेइगर की अधिकतम सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए); 4. यदि अंशांकन विफल हो जाता है, तो कृपया जांचें कि वजन मापने का प्लेटफॉर्म स्थिर है या नहीं और सेंसर में कोई गड़बड़ी तो नहीं है। जांचें कि मल्टीहेड वेइगर किसी अन्य उपकरण के संपर्क में तो नहीं है, और समस्या निवारण के बाद पुनः अंशांकन करें।

2. स्वचालित मल्टीहेड वेइगर का डायनामिक कैलिब्रेशन 1. उत्पाद पृष्ठ पर, "डायनामिक कैलिब्रेशन" पर क्लिक करें। डायनामिक कैलिब्रेशन इंटरफ़ेस में प्रवेश करें, निर्देशों के अनुसार डायनामिक कैलिब्रेशन करें, और संबंधित पैरामीटर स्वचालित रूप से गणना और उत्पन्न करें। पूरा होने पर उत्पाद पैरामीटर लिखें। कैलिब्रेशन पूरा होने के बाद, मुख्य इंटरफ़ेस पर वापस जाने के लिए "छोड़ें" पर क्लिक करें; 2. कैलिब्रेशन करते समय, सुनिश्चित करें कि मल्टीहेड वेइगर बंद अवस्था में है, अन्यथा यह डायनामिक कैलिब्रेशन इंटरफ़ेस में प्रवेश नहीं कर पाएगा; कैलिब्रेशन करते समय, सुनिश्चित करें कि वेइंग प्लेटफॉर्म पर कोई वस्तु न हो, वेइंग प्लेटफॉर्म पर कोई कंपन न हो, और मल्टीहेड वेइगर के आसपास अपेक्षाकृत तेज़ हवा का प्रवाह न हो। 3. जब वेइंग प्लेटफॉर्म खाली हो, तो सुनिश्चित करें कि वेइंग प्लेटफॉर्म शून्य स्थिति में स्थिर हो, अन्यथा, कृपया बाहरी हस्तक्षेप को दूर करें और "क्लियर" ऑपरेशन करें; 4. उत्पाद रखते समय, उत्पाद को वेइंग प्लेटफॉर्म की सतह से टकराने से बचाएं, और वजन स्थिर होने के बाद ही "डेड वेट प्राप्त करें" पर क्लिक करें; यदि उत्पाद का सकल वजन मान है, तो कृपया पहले सकल वजन मान सेट करें और फिर डायनामिक कैलिब्रेशन करें। 5. सीखने की संख्या का डिफ़ॉल्ट मान 10 है। यदि सीखने के परिणाम की सटीकता कम है, तो सीखने की संख्या को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; यदि उत्पादन सटीकता अधिक नहीं है, तो सीखने की संख्या को उचित रूप से कम किया जा सकता है और सीखने की गति में सुधार किया जा सकता है; सीखने की प्रक्रिया के दौरान बाहरी हस्तक्षेप से बचना चाहिए। सीखने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से सीखने के परिणामों को सहेजता है और प्रदर्शित करता है; 6. उत्पाद पहचान गति को गतिशील रूप से पुनः कैलिब्रेट करने की आवश्यकता होती है। हम आमतौर पर मल्टीहेड वेइंग मशीन का रखरखाव करते हैं, तो क्या आप जानते हैं कि हमें मल्टीहेड वेइंग मशीन का रखरखाव क्यों करना पड़ता है? नीचे तीन बिंदु दिए गए हैं: 1.

उपकरण रखरखाव, उपकरण की सुरक्षा और उसकी खराबी की दर को कम करने के लिए आवश्यक है। उपकरण के उपयोग के दौरान, बाहरी वातावरण में परिवर्तन, उपकरण के पुराने होने या कर्मचारियों द्वारा अधिक उपयोग के कारण, उसमें धूल, नमी, गैस रिसाव, आंतरिक माध्यम में कमी या खराबी आदि उत्पन्न हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का असामान्य संचालन, गलत प्रदर्शन, बार-बार खराबी आदि हो सकती है। नियमित रखरखाव से उपकरण सुरक्षित रहते हैं, उनके पैरामीटर सामान्य रहते हैं और खराबी की दर कम होती है। 2. उपकरणों और मीटरों का रखरखाव "उपकरण और स्वचालित नियंत्रण उपकरण प्रबंधन प्रणाली" (परीक्षण) की एक आवश्यकता है; यदि उपकरणों और यंत्रों के लिए कोई रखरखाव योजना, रखरखाव और रखरखाव रिकॉर्ड नहीं है, तो यह उपकरण प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है और प्रणाली परियोजना के अनुरूप नहीं है।

3. उपकरणों और मीटरों का रखरखाव परीक्षण आंकड़ों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है; उपकरणों और यंत्रों के सत्यापन, अंशांकन और आवधिक सत्यापन के अलावा, रखरखाव माप और संचालन के दौरान असामान्य कार्य स्थितियों को दूर करने का भी एक तरीका है। रखरखाव में अच्छा काम करने से उत्पादन के सुचारू संचालन की गारंटी मिलती है, उपकरणों का सेवा जीवन बढ़ता है और एक सुरक्षित और आरामदायक कार्य वातावरण सुनिश्चित होता है।

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