ALLPACK Indonesia 2025의 스타: Smart Weigh의 분당 180팩 포장 라인

제한된 공장 공간으로 생산량 증대에 어려움을 겪고 계십니까? 이러한 일반적인 문제는 성장을 저해하고 수익에 악영향을 미칠 수 있습니다. 저희는 더 적은 공간에서 더 빠른 속도를 제공하는 솔루션을 보유하고 있습니다.

해답은 듀플렉스 VFFS 장비가 통합된 트윈 배출 멀티헤드 계량기입니다. 이 혁신적인 시스템은 계량과 포장을 동기화하여 두 개의 백을 동시에 처리함으로써 놀랍도록 컴팩트한 크기에서도 분당 최대 180팩까지 생산량을 효과적으로 두 배로 늘립니다.

저희는 10월 21일부터 24일까지 열린 ALLPACK Indonesia 2025에 다녀왔는데, 이 솔루션에 대한 반응이 정말 놀라웠습니다. 저희 부스(D1홀, DP045 부스)에 모인 방문객들의 열기는 저희가 이미 알고 있던 사실, 즉 아세안 시장에서 효율적이고 빠른 자동화에 대한 수요가 급증하고 있다는 것을 다시 한번 확인시켜 주었습니다. 시스템이 실제로 작동하는 모습을 본 많은 방문객들은 큰 감명을 받았고, 이 솔루션이 왜 그렇게 많은 관심을 끌었는지, 그리고 식품 포장의 미래에 어떤 의미를 갖는지 여러분과 공유하고 싶습니다.

우리 고속 시스템이 주목받게 된 이유는 무엇일까요?

사양표에서 고속 성능을 읽는 것과 눈앞에서 완벽하게 작동하는 모습을 직접 보는 것은 완전히 다른 차원의 경험입니다. 그래서 저희는 실시간 데모를 선보였습니다.

당사의 이중 배출 멀티헤드 계량기와 듀플렉스 VFFS 시스템의 조합은 큰 주목을 받았습니다. 방문객들은 이 장비가 두 개의 필로우 백을 동시에 매끄럽게 계량하고 포장하는 모습을 직접 목격했으며, 놀라운 안정성과 밀봉 일관성을 바탕으로 분당 최대 180개의 팩을 처리하는 속도를 확인할 수 있었습니다.

부스는 시스템 작동 모습을 직접 보고 싶어하는 생산 관리자와 공장주들로 끊임없이 붐볐습니다. 그들은 단순히 구경만 하는 것이 아니라 시스템의 안정성, 소음 수준, 그리고 완성된 봉투의 품질까지 꼼꼼히 분석했습니다. 이 실시간 시연은 속도와 정확성을 동시에 만족시킬 수 있다는 것을 증명하는 우리의 방식이었습니다. 이제 이 시스템을 가능하게 하는 구성 요소들을 살펴보겠습니다.

이중 배출 계량의 힘

이 시스템의 핵심은 트윈 배출 멀티헤드 계량기입니다. 단일 포장 기계에 제품을 공급하는 일반적인 계량기와 달리, 이 계량기는 두 개의 배출구를 갖도록 설계되었습니다. 제품을 정확하게 계량하여 두 개의 별도 채널로 동시에 보냅니다. 이러한 이중 레인 작동 방식은 동일한 시간 동안 계량 사이클 수를 두 배로 늘리는 핵심 요소입니다.

출력을 두 배로 늘리는 듀플렉스 VFFS

계량기의 동기화된 출력은 이중 수직형 포장 및 밀봉(VFFS) 기계로 직접 공급됩니다. 이 기계는 두 개의 성형기와 두 개의 밀봉기를 사용하여 사실상 하나의 프레임에서 두 개의 포장기처럼 작동합니다. 두 개의 필로우 백을 동시에 성형, 충전 및 밀봉하여 두 배의 계량량을 활용함으로써 별도의 포장 라인 없이도 두 배의 포장 제품을 생산할 수 있습니다.

간편한 작동을 위한 통합 제어

두 장비를 하나의 직관적인 터치스크린 인터페이스로 통합했습니다. 이를 통해 작업자는 레시피 관리, 생산 데이터 모니터링, 전체 라인 설정 조정 등을 한 곳에서 모두 처리할 수 있어 작업이 간편해지고 오류 발생 가능성이 줄어듭니다.

이 기술에 대한 시장의 반응은 어떠했습니까?

새로운 기술을 도입할 때는 항상 "시장이 그 진정한 가치를 알아볼까?"라는 질문이 따라옵니다. 우리는 자신감을 갖고 있었지만, ALLPACK에서 받은 열광적인 반응은 우리의 예상을 훨씬 뛰어넘었습니다.

반응은 매우 좋았습니다. 동남아시아 전역에서 600명이 넘는 방문객을 맞이했고 120건 이상의 잠재 고객을 확보했습니다. 특히 인도네시아, 말레이시아, 베트남의 제조업체들은 시스템의 속도, 컴팩트한 디자인, 위생적인 ​​구조에 깊은 인상을 받았습니다.

5일간의 전시 기간 내내 저희 부스는 활기가 넘쳤습니다. 매일 생산상의 어려움에 직면하는 분들과 깊이 있는 대화를 나눌 수 있었습니다. 그분들은 단순히 기계를 본 것이 아니라, 자신들의 문제를 해결해 줄 솔루션을 보았습니다. 그들의 피드백은 현대 식품 공장에서 절실히 필요한 실질적인 이점에 초점을 맞추었습니다.

단순한 방문객 수를 넘어

방문객 수도 많았지만, 대화의 질은 더욱 훌륭했습니다. 자동화 도입을 고려하는 기업 120곳 이상의 잠재 고객을 확보했으며, 이 기술을 자사 시장에 도입하기 위해 협력하고자 하는 20곳의 잠재적 유통업체 및 시스템 통합업체로부터 문의를 받았습니다. 이는 고효율 포장에 대한 우리의 비전이 해당 지역의 요구와 완벽하게 부합한다는 분명한 증거였습니다.

방문객들이 강조한 주요 장점

우리 대화에서 세 가지 요점이 계속해서 제기되었습니다.

1. 컴팩트한 설계: 공장주들은 별도의 생산 라인을 두 개 설치할 필요 없이 생산량을 두 배로 늘릴 수 있다는 점을 매우 좋아했습니다. 공간은 매우 귀중한 자산이며, 저희 시스템은 이를 최대한 활용합니다.

2. 에너지 효율성: 통합 시스템 하나를 운영하는 것이 두 개의 개별 시스템을 운영하는 것보다 에너지 효율이 높으며, 이는 운영 비용 관리에 있어 매우 중요한 요소입니다.

3. 위생적인 디자인: 전체 스테인리스 스틸 구조와 세척이 용이한 디자인은 엄격한 안전 및 위생 기준을 충족해야 하는 식품 생산 업체들의 공감을 얻었습니다.

소문을 퍼뜨리다

전시장 내에서만 화제가 된 것이 아니었습니다. 방문객과 지역 언론이 틱톡이나 링크드인 같은 플랫폼에 저희 데모 영상을 공유하는 모습을 보고 매우 기뻤습니다. 이러한 자연스러운 관심 덕분에 행사 범위를 훨씬 넘어 저희의 소식이 퍼져나갔고, 이 기술에 대한 진정한 기대감을 확인할 수 있었습니다.

우리는 이러한 성공을 발판 삼아 아세안 제조업체들을 어떻게 지원하고 있습니까?

성공적인 전시회는 단지 시작일 뿐입니다. 진정한 노력은 이제부터 시작됩니다. 처음의 설렘과 관심을 장기적인 파트너십과 고객을 위한 실질적인 지원으로 전환해야 합니다.

저희는 아세안 시장에 전적으로 헌신하고 있습니다. 기존의 성공을 바탕으로 더욱 신속한 서비스를 제공하기 위해 현지 유통망을 강화하고 있습니다. 또한, 저희 솔루션을 더욱 쉽게 접하실 수 있도록 인도네시아어 웹사이트와 가상 쇼룸을 현지화하여 출시할 예정입니다.

이번 전시회는 저희에게도 매우 귀중한 학습 경험이었습니다. 모든 질문과 피드백에 귀 기울였으며, 이러한 정보는 저희 기술 개선뿐만 아니라 지역 파트너 지원 방식 개선에도 매우 중요합니다. 저희의 목표는 단순한 기계 공급업체를 넘어 고객의 성장에 진정한 파트너가 되는 것입니다.

전시장에서 배우는 것

저희는 다음 시연을 더욱 개선하기 위해 몇 가지 방안을 마련했습니다. 예를 들어, 시연 제품의 양을 늘려 더 오랫동안 연속 시연을 진행하고, 더 큰 화면을 사용하여 실시간 데이터를 더욱 명확하게 보여주는 것입니다. 이러한 작은 변화들이 바로 저희를 방문하시는 모든 분들께 투명하고 유익한 경험을 제공하고자 하는 저희의 노력을 보여줍니다.

지역 지원 강화

우리가 취하는 가장 중요한 조치는 현지 입지를 확대하는 것입니다. 동남아시아 전역에 걸쳐 더욱 강력한 유통 및 서비스 네트워크를 구축함으로써 고객에게 더욱 신속한 설치, 교육 및 사후 지원을 제공할 수 있습니다. 부품이나 기술 지원이 필요할 때 언제든지 현지 전문가의 도움을 받을 수 있습니다.

우리 기술의 접근성을 높이기

인도네시아를 비롯한 전 세계 파트너 여러분께 더 나은 서비스를 제공하기 위해 웹사이트에 인도네시아어 섹션을 새롭게 구축하고 있습니다. 또한 실제 공장 시연 영상과 고객 성공 사례를 담은 온라인 쇼룸도 마련할 예정입니다. 이를 통해 언제 어디서든 저희 솔루션의 실제 작동 모습을 확인하고 목표 달성에 어떻게 도움을 드릴 수 있는지 이해하실 수 있을 것입니다.

결론

ALLPACK Indonesia 2025에서 얻은 경험을 통해 고속 소형 자동화가 식품 생산 업체에 지금 필요한 요소임을 확인했습니다. 앞으로 더 많은 ASEAN 파트너들이 생산 목표를 달성할 수 있도록 지원하게 되어 기쁩니다.