उत्पादकाच्या संयोजन वजन नियंत्रण प्रणालीच्या वैशिष्ट्यांनुसार

सामान्य इलेक्ट्रॉनिक तराजूच्या तुलनेत, संगणकीय १०-हेड कॉम्बिनेशन वापरून परिमाणात्मक वजनाने तेच काम पूर्ण करता येते: संगणकीय १०-हेड कॉम्बिनेशनमध्ये १ युनिट, १ ऑपरेटर, प्रति मिनिट ६० पॉइंट्सचा वेग, एका पिशवीतील त्रुटी ०.३ ते ०.५ ग्रॅम, दैनंदिन एकूण त्रुटी सुमारे ८ किलो आणि वार्षिक एकूण त्रुटी सुमारे ३ टन असते. सामान्यतः ५ युनिट्सची आवश्यकता असते, तर इलेक्ट्रॉनिक तराजूमध्ये ५ ऑपरेटर, प्रति मिनिट १२ पिशव्यांचा वेग, एका पिशवीतील त्रुटी २ ग्रॅम, दैनंदिन एकूण त्रुटी ५७ किलो आणि वार्षिक एकूण त्रुटी २० टन असते. स्पष्टपणे, संगणकीय कॉम्बिनेशन वापरल्याने उत्पादकांचे वर्षाला चार कर्मचारी आणि १७ टन कच्च्या मालाची बचत होऊ शकते. हे सहज लक्षात येते की, संगणकीय कॉम्बिनेशन हा व्यापाऱ्यांसाठी एक हुशारीचा पर्याय आहे. उत्पादकाच्या म्हणण्यानुसार, ही प्रणाली प्रति मिनिट ७० पिशव्या (१ पॅकेज/सेकंद) पेक्षा जास्त क्षमतेने काम करते, म्हणजेच, वजनाची तपासणी, संयोजनाची गणना, सर्वोत्तम संयोजन शोधणे इत्यादी कामे कमीतकमी १ सेकंदात पूर्ण करून पॅकिंग पूर्ण करते. या एकत्रित गणनेसाठी जास्त वेळ लागतो, परंतु एक उच्च-कार्यक्षम MCU किंवा PLC थेट तपासणी, गणना आणि नियंत्रण आउटपुट पूर्ण करू शकते. हे संयोजनानुसार रिअल-टाइम नियंत्रणाच्या अचूकतेची आवश्यकता आणि पॅकिंगच्या गतीची आवश्यकता दोन्ही पूर्ण करू शकते, आणि नियंत्रणाचा हा एक अधिक प्रभावी मार्ग आहे. नियंत्रण प्रणाली अशा प्रकारे कार्य करते की, MCU किंवा PLC द्वारे मल्टी-चॅनल स्विचला सिग्नल पाठवून, वेळेनुसार १० वजन सेन्सर निवडले जातात, सिग्नल मोठे करून, A/D रूपांतरण करून ते MCU किंवा PLC मध्ये इनपुट केले जातात. दहा संयोजनांमध्ये इनपुट मूल्ये मिळवून, सर्वोत्तम संयोजन तयार केले जाते. या संख्येनुसार स्टेपर मोटरचा वेग आणि दिशा नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे अपेक्षित गटासाठी दरवाजा उघडला जातो, माल रिकामा झाल्यावर दरवाजा बंद केला जातो. फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन स्विचद्वारे स्टोरेज हॉपरमधील सामग्रीची पातळी तपासली जाते. याव्यतिरिक्त, सिस्टममध्ये डिस्प्ले, अलार्म आणि कीबोर्ड सर्किटची रचना केली आहे, ज्यामुळे सिस्टम अधिक परिपूर्ण बनते. पारंपारिक परिमाणात्मक स्वयंचलित पॅकिंग स्केलमध्ये सामान्यतः अंदाजे मोजमाप आणि वजन करण्याची प्रक्रिया केली जाते, विशेषतः सूक्ष्म मोजमाप प्रक्रियेत थोडे थोडे करून मोजमाप करावे लागते, ज्यामुळे जास्त वेळ लागतो आणि वजनाचा वेग कमी होतो. उदाहरणार्थ, १ किलो वजनाच्या परिमाणात्मक स्वयंचलित पॅकिंग स्केलचा वजनाचा वेग साधारणपणे २० ते ३० पॅकेजेस/मिनिट असतो, तर संगणकाच्या साहाय्याने ऑप्टिमाइझ केलेल्या अंकगणितीय सरासरीने १४ युनिट्सचे वजन करणारे स्केल १०० ते १२० पिशव्या/मिनिटापर्यंत पोहोचू शकतात, जे परिमाणात्मक स्वयंचलित पॅकिंग स्केलपेक्षा ४ ते ६ पट अधिक वेगवान आहे आणि विविध प्रकारच्या उपकरणांशी जुळवून घेणे सोपे आहे. पॅकिंग मशीन पॅकेजिंगची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते, आधुनिक उत्पादन व्यवस्थापनाच्या गरजांसाठी अधिक योग्य. सर्व प्रकारच्या दाणेदार, शीट, पट्ट्या, गोलाकार किंवा इतर पदार्थांच्या जलद परिमाणात्मक वजनासाठी उपयुक्त. जसे की कँडी, फळे, सुकामेवा, पाळीव प्राण्यांचे खाद्य, पफ केलेले खाद्य, गोठवलेले खाद्य, हार्डवेअर, प्लास्टिक आणि इतर परिमाणात्मक वजन करणाऱ्या उत्पादकांसाठी.

स्मार्ट वेई आपल्या ग्राहकांचा सर्वाधिक आवाज असलेल्या प्लॅटफॉर्मवर ग्राहक सेवा संसाधनांचे वाटप करते.

प्रगत तंत्रज्ञानामुळे स्वरूप आणि कार्यक्षमतेत अधिक वैविध्यपूर्ण झाले आहेत. स्मार्ट वेइंग अँड पॅकिंग मशीनमध्ये असे मशीन निवडा, जे उत्कृष्ट वापरकर्ता अनुभव आणि विश्वसनीय कामगिरी देईल.

चेकवेअरच्या समस्येमध्ये तुम्ही एकटे नाही आहात हे जाणून तुम्ही भाग्यवान आहात. तुम्हाला उत्कृष्ट सेवा देण्यासाठी, स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेडला तुमचे निवडक वेवेअर तज्ञ म्हणून निवडा.

स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेडला असे एक यंत्र शोधावे लागेल जे आमच्या गरजा आणि बजेटमध्ये बसेल आणि तरीही दर्जेदार उत्पादन देईल.

सेवेच्या व्याप्तीनुसार, स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेडला परदेशी कर्मचारी वर्ग नियुक्त करून त्याचे व्यवस्थापन करण्याची आणि नियामक आवश्यकतांचे पालन करण्याची गरज भासू शकते.