निर्माता के संयोजन के अनुसार संयोजन वजन नियंत्रण प्रणाली की विशेषताओं के लिए

सामान्य इलेक्ट्रॉनिक तराजू की तुलना में मात्रात्मक वजन के लिए 10 कंप्यूटर युक्त तराजू का उपयोग करने पर समान कार्य पूरा होता है: 10 कंप्यूटर युक्त तराजू में 1 ऑपरेटर की आवश्यकता होती है, प्रति पैकेट 60 मीटर की गति से वजन किया जा सकता है, प्रति पैकेट त्रुटि 0.3 से 0.5 ग्राम होती है, दैनिक कुल त्रुटि लगभग 8 किलोग्राम और वार्षिक कुल त्रुटि लगभग 3 टन होती है। सामान्य तराजू में 5 यूनिट की आवश्यकता होती है, जबकि इलेक्ट्रॉनिक तराजू में 5 ऑपरेटर होते हैं, गति 12 पैकेट प्रति मिनट होती है, प्रति पैकेट त्रुटि 2 ग्राम होती है, दैनिक कुल त्रुटि 57 किलोग्राम और वार्षिक कुल त्रुटि 20 टन होती है। स्पष्ट रूप से, कंप्यूटर युक्त तराजू का उपयोग करने से निर्माताओं को वार्षिक रूप से चार गुना और 17 टन कच्चे माल की बचत होती है। यह स्पष्ट है कि कंप्यूटर युक्त तराजू व्यापारियों के लिए एक समझदारी भरा विकल्प है। निर्माता के अनुसार, संयोजन प्रणाली 70 बैग/मिनट (1 पैकेज/सेकंड) की क्षमता से अधिक काम करती है, यानी कम से कम 1 सेकंड में वजन निरीक्षण पूरा करना, संयोजन गणना करना, बेहतर संयोजन खोजना आदि, ताकि पैकिंग पूरी हो सके। इस संयोजन गणना में अधिक समय लगता है, इसलिए एक उच्च-प्रदर्शन MCU या PLC सीधे तौर पर पहचान, गणना और नियंत्रण आउटपुट पूरा कर सकता है। यह वास्तविक समय नियंत्रण सटीकता के अनुसार संयोजन की आवश्यकता को पूरा कर सकता है, और पैकिंग गति की आवश्यकता को भी पूरा कर सकता है, जो नियंत्रण का एक अधिक प्रभावी तरीका है। नियंत्रण प्रणाली MCU या PLC संकेतों द्वारा मल्टी-चैनल स्विच के माध्यम से काम करती है, समय-साझाकरण के आधार पर 10 वजन सेंसर का चयन करती है, सिग्नल को प्रवर्धित करती है, A/D रूपांतरण करती है, और इनपुट को MCU या PLC में दस संयोजनों में इनपुट मानों के रूप में देती है, जिससे बेहतर संयोजन प्राप्त होता है। वजन हॉपर की संख्या के अनुसार, स्टेपर मोटर गति और दिशा को नियंत्रित करती है, जिससे समूह के लिए अपेक्षित दरवाजा खुलता है, डिस्चार्ज पूरा होता है, और फिर दरवाजा बंद हो जाता है। फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन स्विच द्वारा सामग्री स्तर का पता लगाने के लिए स्टोरेज हॉपर का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, सिस्टम में डिस्प्ले, अलार्म और कीबोर्ड सर्किट भी डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे सिस्टम अधिक संपूर्ण हो जाता है। पारंपरिक मात्रात्मक स्वचालित पैकिंग स्केल आमतौर पर मोटे तौर पर माप और वजन करने की प्रक्रिया से गुजरते हैं, खासकर बारीक माप प्रक्रिया में थोड़ा-थोड़ा करके सामग्री डालनी पड़ती है, जिससे वजन की गति धीमी हो जाती है। उदाहरण के लिए, 1 किलोग्राम मात्रात्मक स्वचालित पैकिंग स्केल की वजन गति आमतौर पर 20 से 30 पैकेट/मिनट होती है। कंप्यूटर के संयोजन से अनुकूलित अंकगणितीय औसत द्वारा 14 यूनिट वजन स्केल 100 से 120 बैग/मिनट तक पहुंच सकते हैं, जो मात्रात्मक स्वचालित पैकिंग स्केल की तुलना में 4 से 6 गुना तेज है और विभिन्न प्रकार के सामानों के साथ आसानी से मेल खाता है। पैकिंग मशीन पैकेजिंग की दक्षता में काफी सुधार करता है, आधुनिक उत्पादन प्रबंधन आवश्यकताओं के लिए अधिक उपयुक्त है। दानेदार, शीट, स्ट्रिप, गोलाकार या अन्य सभी प्रकार की सामग्रियों के त्वरित मात्रात्मक वजन के लिए उपयुक्त है। जैसे कैंडी, फल, मेवे, पालतू जानवरों का भोजन, फूला हुआ भोजन, फ्रोजन फूड, हार्डवेयर, प्लास्टिक और अन्य निर्माताओं द्वारा किए जाने वाले मात्रात्मक वजन के लिए उपयुक्त।

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