For kombinasjonen i henhold til produsentens egenskaper ved kombinasjonsveiekontrollsystem

Ved å bruke en datamaskinkombinasjon med 10 hoder i henhold til kvantitativ veiing sammenlignet med den generelle elektroniske vekten, utfør samme arbeid: 10 hoder med datamaskinkombinasjon i henhold til 1, 1 operatør, hastighetspakke / 60 poeng, feilen per enkeltpose er 0,3 til 0,5 gram, daglig total feil ca. 8 kg, total feil ca. 3 tonn per år. Generelt behov for 5 enheter, elektronisk nevnte operatører 5, 12 poser/min hastighet, feilen per enkeltpose 2 gram, daglig total feil 57 kg, total feil 20 tonn per år. Åpenbart kan bruk av en kombinasjon av datamaskin nevnte ord spare produsenter fire kunstige årlige besparelser, 17 tonn råvarer. Det er ikke vanskelig å se, kombinasjonen av nevnte ord er et smart valg for selgere. Kombinasjon, ifølge produsentens kombinasjon, jobber for å fullføre 70 poser/min (1 pakke/s). Mer enn evnen, det vil si å fullføre vektinspeksjonen på minst 1 sekund, kombinasjonsberegning, for å finne den beste kombinasjonen, osv., for å fullføre pakkingen, der kombinerte beregninger er mer tidkrevende, en høyytelses MCU eller PLC, kan utføre direkte fullstendig deteksjon, beregning og kontrollutgang, begge kan tilfredsstille kravene til kombinasjonen i henhold til sanntidskontrollpresisjon, og kan tilfredsstille kravene til pakkehastighet, er en mer effektiv måte å kontrollere på. Kontrollsystemet fungerer ved å bruke MCU- eller PLC-signaler til flerkanalsbrytere, velge 10 veiesensorer, signalforsterkning, A/D-konvertering, inngang til MCU eller PLC, i ti kombinasjoner av inngangsverdier, og få en bedre kombinasjon av et sett med veiebeholdernummer, i henhold til nummeret som tilsvarer steppermotoren, kontrollere hastighet og retning, slik at gruppen forventes å åpne døren, fullføre tømmingen, og deretter lukke døren; Lagringsbeholderen i materialnivådeteksjon ved hjelp av fotoelektrisk deteksjonsbryter. I tillegg har systemet også designet display-, alarm- og tastaturkretser, for å gjøre systemet mer komplett. Tradisjonelle kvantitative automatiske pakkevekter går vanligvis gjennom grovmåling, og måling av veieprosessen, spesielt finmålingsprosessen, må legges til litt etter litt, tar lengre veiehastighet. For eksempel veier en kvantitativ automatisk pakkevekt på 1 kg under veiehastigheten, vanligvis innen 20 ~ 30 pakker/minutt. Kombinasjonen av datamaskiner sier at i datamaskinkombinasjonsoptimalisering kan gjennomsnittet av 14 enheter veie 100 ~ 120 poser/min. Dette veier 4 ~ 6 ganger raskere enn kvantitative automatiske pakkevekter, og det er enkelt å matche de ulike typene. pakkemaskin Forbedrer emballasjens effektivitet betraktelig, og er mer egnet for moderne produksjonsstyringskrav. Egnet for alle typer granulert, arkbasert, stripet og rask kvantitativ veiing av kuleformede eller andre materialer. For eksempel godteri, frukt, nøtter, nøtter, kjæledyrfôr, mat, puffet mat, frossenmat, maskinvare, plast og annen kvantitativ veiing fra produsentene.

Smart Weigh allokerer kundeserviceressurser til plattformen der kundene deres er mest høylytte.

har blitt mer varierte i utseende og funksjon takket være den avanserte teknologien. Velg en du kan stole på for å levere en utmerket brukeropplevelse og pålitelig ytelse hos Smart Weighing And Packing Machine.

Heldigvis er du ikke alene om å ha problemer med kontrollvekter. La Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd være din valgte veieekspert og tilby deg førsteklasses hjelp.

Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd må finne en som passer våre behov og budsjetter, og som fortsatt gir et kvalitetsprodukt.

Avhengig av omfanget av tjenesten, kan det hende at Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd også må ansette og administrere utenlandsk arbeidsstyrke og overholde regulatoriske krav.