メーカーの組み合わせ計量制御システムの特性に基づく組み合わせ

一般的な電子秤と比較して、定量計量による10ヘッドのコンピュータ組み合わせを使用した場合、同じ作業を完了すると次のようになります。10ヘッドのコンピュータ組み合わせでは、1人のオペレーター、1袋/分の速度で、1袋あたりの誤差は0.3～0.5グラム、1日の総誤差は約8kg、年間の総誤差は約3トンです。一般的な電子秤では、5台のユニット、5人のオペレーター、1分間に12袋の速度が必要で、1袋あたりの誤差は2グラム、1日の総誤差は57kg、年間の総誤差は20トンです。明らかに、コンピュータ組み合わせを使用することで、製造業者は年間4人の人件費と17トンの原材料を節約できます。コンピュータ組み合わせが商人の賢明な選択であることは容易にわかります。組み合わせメーカーによると、この組み合わせは、作業中に70袋/分（1パッケージ/秒）以上の能力を完了する、つまり、少なくとも1秒以内に重量検査、組み合わせ計算、より良い組み合わせの発見などを完了して梱包を完了する。組み合わせ計算にはより多くの時間がかかるため、高性能MCUまたはPLCを使用して、検出、計算、制御出力を直接完了することができ、組み合わせに応じてリアルタイム制御精度の要件を満たすことができ、梱包速度の要件を満たすことができ、より効果的な制御方法である。制御システムが動作しているときは、MCUまたはPLC信号でマルチチャンネルスイッチを切り替え、10個の計量センサーを時分割選択し、信号を増幅し、A/D変換して、MCUまたはPLCに入力し、10個の組み合わせの入力値でより良い組み合わせのセット計量ホッパー番号を取得し、対応する番号に従ってステッピングモーターの速度と方向を制御し、グループが期待どおりにドアを開け、排出を完了し、次にドアを閉じます。光電検出スイッチにより、貯蔵ホッパー内の材料レベルを検出します。さらに、システムはディスプレイ、アラーム、キーボード回路も設計し、システムをより完全なものにしています。従来の定量自動包装スケールは、一般的に粗測定、計量プロセスを経ており、特に精密測定プロセスでは少しずつ追加する必要があり、時間がかかり、計量速度が遅くなります。たとえば、1 kg 定量自動包装スケールの計量速度は、一般的に 20 ～ 30 パッケージ/分ですが、コンピュータの組み合わせ最適化算術平均 14 ユニット計量スケールでは、100 ～ 120 袋/分に達することができ、定量自動包装スケールの計量速度は 4 ～ 6 倍速く、さまざまな種類に簡単に適合します。包装機包装効率を大幅に向上させ、現代の生産管理要件により適しています。あらゆる種類の顆粒、シート、ストリップ、球状またはその他の材料の迅速な定量計量に適しています。キャンディー、果物、ナッツ、ペットフード、食品、膨化食品、冷凍食品、ハードウェア、プラスチックなどの定量計量を行うメーカーに適しています。

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