स्वचालित तौल र
प्याकिङ मेसिन वजन मोड्युल, कार, FengBao यातायात उपकरण, वायवीय प्रणाली, धुलो हटाउने उपकरण, प्याकेजिङ्ग नियन्त्रण प्यानल को मात्रात्मक विश्लेषण, आदि द्वारा.
प्याक गर्न जसमा जोखिम दर र शुद्धता तौल मोड्युलको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग हो, यसमा भण्डारण हपर, वाटर गेट, काट्ने उपकरण, स्केल, क्लिप ब्याग उपकरण, समर्थन फ्रेम, विद्युत नियन्त्रण प्रणाली उपकरणहरू समावेश छन्।.
बफर हपरको लागि भण्डारण हपर, कच्चा मालको आपूर्तिको लागि र कच्चा माल प्रवाहको नजिक सममित प्रेस उत्पादन;
पानी गेट भण्डारण हपर तल मा स्थित छ, जब मेशिन उपकरण मर्मत वा असामान्य, कच्चा माल भण्डारण हपर मा ब्लक गर्न को लागी;
कट बिन, कट अप, वायमेटिक कम्पोनेन्टहरू, ढोका, इत्यादिबाट बनेको सेक्शनल सामग्री उपकरणहरू, छिटो र ढिलो स्तर 2 फिडर उत्पादन गर्न वजन प्रक्रियामा, कच्चा मालको द्रुत र ढिलो फिडर प्रवाह स्वतन्त्र रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ, यसरी मात्रात्मक प्याकेजिङ सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। मेट्रोलोजिकल प्रमाणिकरण नियमहरू र दरको शुद्धतालाई विचार गर्दै तौलकर्ताहरू;
प्रणाली सफ्टवेयर भित्र ग्यास दबाब हुँदा सन्तुलन गेट को प्रभावकारिता वजन;
कुञ्जी तौल हपर, शरीर फ्रेम र तौल सेन्सरको लोड ब्यालेन्स, विद्युतीय संकेतहरू परिवर्तन गर्न शुद्ध वजनको लागि र नियन्त्रण मोड्युलमा प्रसारित द्वारा समर्थित;
क्लिप झोला झोला यन्त्र कुञ्जी संगठनहरू द्वारा क्लिप, वायवीय कम्पोनेन्टहरू, जस्तै प्याकिङ झोला क्ल्याम्पिङको लागि प्रभावकारिता, कच्चा मालको तौलको अन्त्य सबै प्याकेजिङ झोलामा पर्न दिनुहोस्;
सूचना प्यानल, विद्युतीय घटक, नियन्त्रण बक्स, स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली कामको लागि प्रभावकारिता, पूर्व-निर्मित प्रक्रियाहरूमा सम्पूर्ण प्रणाली सफ्टवेयर बनाउनुहोस्, व्यवस्थित काम.
吗?
स्वचालित तौल र प्याकिङ मिसिन मर्मत निर्देशन
१.
क्यालिब्रेसन गर्न शरीरलाई सन्तुलनमा राख्न ड्यासबोर्ड वा सेन्सर परिवर्तन गरेपछि, विशेष स्थिति बिना, सामान्यतया क्यालिब्रेसन गर्न आवश्यक छैन।.
२।
नियन्त्रक क्षति भएको अवस्थामा, काममा अधिक वजनबाट बच्नुहोस्.
३।
समयमै निरीक्षणको प्रत्येक भागलाई खाली र मापन गर्नुहोस्, बडमा सामान्य गल्ती क्लियरेन्स.
४।
पहिलो पटक मेकानिकल र बिजुली मेसिनमा कमी 2000 घण्टा पछि तेल परिवर्तन गर्नुपर्दछ, प्रत्येक 6000 घण्टा पछि तेल परिवर्तन अन्तराल.
५।
शरीर वा यसको वरपरका उपकरणहरू मर्मत सम्भार अनुप्रयोग dc वेल्डरको सन्तुलनमा, कन्ट्रोलर र होल्डर लाइन पावर फ्लो कन्ट्रोल लुप उत्पादन नगर्न ध्यान दिनुहोस्।.
६।
मेशिन उपकरण सुनिश्चित गर्न र नियन्त्रण क्याबिनेटमा उत्कृष्ट विद्युतीय उपकरण ग्राउन्डिङ उपकरण छ.
७।
बलियो बिन्दु स्केल सेवा प्लेटफर्म वा चिकनी को स्टील फ्रेम संरचना सुनिश्चित गर्नुहोस्, सबै माध्यमबाट बच्न शरीर र कम्पन उपकरण एक मा जोडिएको सन्तुलन हुनेछ।.
८।
आगमन राम्ररी सन्तुलित, चिल्लो र प्रशस्तता सुनिश्चित गर्नुहोस्.
९।
ग्यास, चिकनी स्विचिंग बिजुली आपूर्ति सुनिश्चित गर्न.
१०।
दैनिक काम सकिएपछि तेल र ग्यास विभाजकमा सबै पानी निकाल्नुहोस् र समयमै तेल.
११।
फेला पार्ने समस्याहरू राम्रोसँग ह्यान्डल गरिनु पर्छ, सामान्य विफलता विस्तार, उत्पादनमा हानिको अवस्थामा तौल र प्याकिङ मेसिन.
स्मार्ट तौल प्याकेजिङ मेसिनरी कं., लिमिटेडले गुणस्तरीय उत्पादन र सेवाहरू उपलब्ध गराउने प्रतिबद्धतामा आफ्नो प्रतिष्ठा निर्माण गरेको छ र नवीन उत्पादनहरूको लागि अन्तर्राष्ट्रिय आवश्यकताहरूलाई द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिँदै.
हाम्रो संस्कृति, हाम्रो ड्राइभ र प्रत्येक व्यक्तिगत कर्मचारीको विशेषज्ञता मार्फत, स्मार्ट तौल प्याकेजिङ मेसिनरी सह., Ltd विश्वव्यापी ग्राहक आधारमा उत्कृष्ट-इन-क्लास सेवाहरू प्रदान गर्नको लागि विशिष्ट रूपमा अवस्थित छ.
स्मार्ट तौल प्याकेजिङ मेसिनरी कं., Ltd ले साँच्चै तौलकर्ताको उत्पादन र बिक्रीको वरिपरि एक पूर्ण व्यक्तित्व सिर्जना गर्यो, र यो यति नवीन छ कि मानिसहरूले वास्तवमै यसको प्रतिक्रिया दिन्छन्।.
स्मार्ट तौल प्याकेजिङ मेसिनरी कं., Ltd ले क्रान्तिकारी भन्दा विकासवादीको रूपमा तौल गर्छ.हामीसँग सधैं यी 'सामाजिक वाणिज्य' बजारहरू कुनै न कुनै रूपमा छन्.
