avtomatsko tehtanje in
pakirni stroj s tehtalnim modulom, avtomobilom, transportno opremo FengBao, pnevmatskim sistemom, opremo za odstranjevanje prahu, kvantitativno analizo nadzorne plošče embalaže itd.
Embalaža, pri kateri sta stopnja nevarnosti in natančnost najpomembnejša dela tehtalnega modula, je sestavljena iz lijaka za shranjevanje, vodnih vrat, opreme za rezanje, tehtnice, opreme za vrečke za sponke, podpornega okvirja, opreme električnega krmilnega sistema.
Shranjevalni lijak za vmesni lijak, za dobavo surovin in proizvodnjo simetrične stiskalnice blizu pretoka surovin;
Vodna vrata se nahajajo na dnu lijaka za shranjevanje, ko je strojna oprema vzdrževana ali neobičajna, da se surovine blokirajo v lijaku za shranjevanje;
Sekcijska materialna oprema, sestavljena iz posode za razrez, razreza, pnevmatskih komponent, vrat itd., v procesu tehtanja za proizvodnjo hitrega in počasnega podajalnika stopnje 2, se lahko hiter in počasen pretok surovin v podajalniku prilagodi neodvisno, s čimer se zagotovi kvantitativno pakiranje tehtnice ob upoštevanju točnosti predpisov in stopnje meroslovnega preverjanja;
Tehtanje učinkovitosti vrat ravnotežja pri tlaku plina v sistemski programski opremi;
Ključ, podprt s tehtalnim lijakom, ravnovesjem obremenitve okvirja karoserije in senzorjem teže, za neto težo do spremembe električnih signalov in posredovan v krmilni modul;
Ključne organizacije naprave za vrečke za vrečke za sponke, pnevmatske komponente, kot je učinkovitost vpenjanja embalažne vrečke, pustijo, da konec tehtanja surovin vse pade v embalažno vrečko;
Oprema električnega nadzornega sistema s tehtanjem, ki prikazuje informacijsko ploščo, električne komponente, krmilno omarico, učinkovitost delovanja avtomatskega nadzornega sistema, izdelavo celotne sistemske programske opreme na vnaprej izdelanih procesih, urejeno delo.
吗?
Navodila za vzdrževanje avtomatskega tehtnega in pakirnega stroja
1.
Po zamenjavi armaturne plošče ali senzorjev za uravnoteženje telesa za izvedbo kalibracije, brez posebnega statusa, na splošno ni potrebna kalibracija.
2.
Izogibajte se prekomerni teži pri delu, v primeru poškodbe krmilnika.
3.
Jasno in skalirano telo vsakega dela inšpekcije pravočasno, skupno odpravljanje napak v kali.
4.
Zmanjšanje v mehanskem in električnem stroju mora prva menjava olja delovati po 2000 urah, po vsakih 6000 urah pa interval menjave olja.
5.
V enosmernem varilniku za vzdrževanje ravnovesja telesa ali opreme, ki ga obdaja, bodite pozorni, da ne ustvarite krmilnika in zanke za krmiljenje pretoka električne energije nosilca.
6.
Za zagotovitev, da ima strojna oprema in krmilna omara odlično ozemljitveno napravo za električno opremo.
7.
Zagotovite močno točkovno servisno ploščad ali gladko strukturo jeklenega okvirja, na vse načine se izogibajte ravnovesju telesa in opreme za vibracije, povezane v eno.
8.
Zagotovite, da je vhod dobro uravnotežen, gladek in obilen.
9.
Za zagotovitev, da je plin, gladko preklopno napajanje.
10.
Po končanem dnevnem delu izčrpajte vso vodo v separatorju olja in plina ter pravočasno do olja.
11.
Težave pri iskanju je treba ustrezno obravnavati, stroj za tehtanje in pakiranje v primeru pogostih okvar, širitev, škoda v proizvodnji.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd je svoj ugled zgradil na predanosti zagotavljanju kakovostnih izdelkov in storitev, hkrati pa se hitro odziva na mednarodne potrebe po inovativnih izdelkih.
S svojo kulturo, našo zagnanostjo in strokovnim znanjem vsakega posameznega zaposlenega ima Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd edinstven položaj za zagotavljanje najboljših storitev v svojem razredu globalni bazi strank.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd je resnično ustvaril celotno osebnost okoli proizvodnje in prodaje tehtnic, ki je tako inovativna, da se ljudje resnično odzivajo nanjo.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd meni, da je tehtnica evolucijska in ne revolucionarna. Vedno smo imeli v neki obliki te tržnice 'družbene trgovine'.
