خودکار وزن اور
پیکنگ مشین وزنی ماڈیول، کار، فینگ باؤ ٹرانسپورٹ کا سامان، نیومیٹک سسٹم، دھول ہٹانے کا سامان، پیکیجنگ کنٹرول پینل کا مقداری تجزیہ وغیرہ۔
اس پیک کے لیے جس میں خطرے کی شرح اور درستگی وزنی ماڈیول میں سب سے اہم حصے ہیں، اس میں اسٹوریج ہوپر، واٹر گیٹ، کاٹنے کا سامان، اسکیل، کلپ بیگ کا سامان، سپورٹنگ فریم، الیکٹرک کنٹرول سسٹم کا سامان شامل ہے۔
بفر ہوپر کے لیے ذخیرہ کرنے والا ہوپر، خام مال کی فراہمی کے لیے اور خام مال کے بہاؤ کے قریب ایک سڈول پریس تیار کرتا ہے۔
پانی کا گیٹ سٹوریج hopper کے نیچے میں واقع ہے، جب مشین کے سامان کی دیکھ بھال یا غیر معمولی، اسٹوریج hopper میں بلاک کرنے کے لئے خام مال کے لئے؛
کٹ بن، کٹ اپ، نیومیٹک اجزاء، دروازے وغیرہ پر مشتمل سیکشنل میٹریل کا سامان تیز اور سست لیول 2 فیڈر تیار کرنے کے لیے وزن کے عمل میں، خام مال کے تیز اور سست فیڈر کے بہاؤ کو آزادانہ طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، اس طرح مقداری پیکیجنگ کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ میٹرولوجیکل تصدیق کے ضوابط اور شرح کی درستگی پر غور کرنے والے وزن؛
سسٹم سافٹ ویئر کے اندر گیس کے دباؤ کے دوران توازن کے گیٹ کی افادیت کا وزن کرنا؛
کلید کو وزنی ہوپر، باڈی فریم اور ویٹ سینسر کا بوجھ توازن، برقی سگنلز کی تبدیلی اور کنٹرول ماڈیول میں منتقل کرنے کے لیے خالص وزن کے لیے معاونت کی جاتی ہے۔
کلپ بیگ بیگ ڈیوائس کلیدی تنظیموں کے ذریعہ کلپ، نیومیٹک اجزاء، جیسے پیکنگ بیگ کو کلیمپ کرنے کے لئے افادیت، خام مال کے وزن کے اختتام کو تمام پیکیجنگ بیگ میں گرنے دیں؛
الیکٹرک کنٹرول سسٹم کا سامان ڈسپلےنگ انفارمیشن پینل، برقی اجزاء، کنٹرول باکس، خودکار کنٹرول سسٹم کے کام کے لیے افادیت کا وزن کرکے، پورے سسٹم کو سافٹ ویئر کو پہلے سے تیار کردہ عمل پر، منظم کام پر بنائیں۔
吗؟
خودکار وزن اور پیکنگ مشین کی بحالی کی ہدایات
1۔
ڈیش بورڈ یا سینسر کو تبدیل کرنے کے بعد انشانکن کو انجام دینے کے لئے جسم کو متوازن کرنے کے بعد، خصوصی حیثیت کے بغیر، عام طور پر انشانکن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
2۔
کنٹرولر کو نقصان پہنچنے کی صورت میں کام میں زیادہ وزن سے پرہیز کریں۔
3۔
وقت پر معائنہ کے ہر حصے کو صاف کریں اور پیمانے پر جسم، بڈ میں عام غلطی کی منظوری.
4۔
مکینیکل اور برقی مشین میں پہلی بار تیل کی تبدیلی 2000 گھنٹے کے بعد کام کرے، ہر 6000 گھنٹے کے بعد تیل کی تبدیلی کا وقفہ۔
5۔
جسم یا اس کے ارد گرد کے آلات کی بحالی کی ایپلی کیشن ڈی سی ویلڈر کے توازن میں، کنٹرولر اور ہولڈر لائن پاور فلو کنٹرول لوپ پیدا نہ کرنے پر توجہ دیں۔
6۔
مشین کے سامان کو یقینی بنانے کے لیے اور کنٹرول کیبنٹ میں بہترین برقی آلات گراؤنڈنگ ڈیوائس موجود ہے۔
7۔
مضبوط پوائنٹ اسکیل سروس پلیٹ فارم یا سٹیل فریم ڈھانچہ کو یقینی بنائیں ہموار، ہر طرح سے گریز کریں جسم اور کمپن کا سامان ایک میں جڑے ہوئے توازن میں رہے گا۔
8۔
آنے والی اچھی طرح سے متوازن، ہموار اور کثرت کو یقینی بنائیں۔
9۔
اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ گیس، ہموار سوئچنگ بجلی کی فراہمی.
10۔
روزمرہ کے کام کی تکمیل کے بعد، تیل اور گیس الگ کرنے والے میں تمام پانی ڈالیں، اور تیل کو وقت پر.
11۔
تلاش کے مسائل کو مناسب طریقے سے ہینڈل کیا جانا چاہئے، وزن اور پیکنگ مشین عام ناکامیوں کی توسیع، مینوفیکچرنگ کو نقصان کی صورت میں.
Smart Weight
Packaging Machinery Co., Ltd نے اپنی ساکھ کو معیاری مصنوعات اور خدمات فراہم کرنے کے عزم پر قائم کیا ہے جبکہ جدید مصنوعات کی بین الاقوامی ضروریات کا تیزی سے جواب دیا ہے۔
ہماری ثقافت، ہماری مہم اور ہر فرد ملازم کی مہارت کے ذریعے، Smart Weight Packaging Machinery Co., Ltd ایک عالمی کسٹمر بیس کو بہترین درجے کی خدمات فراہم کرنے کے لیے منفرد حیثیت رکھتی ہے۔
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd نے واقعی وزن کی تیاری اور فروخت کے ارد گرد ایک مکمل شخصیت تخلیق کی، اور یہ اتنا اختراعی ہے کہ لوگ واقعی اس کا جواب دیتے ہیں۔
Smart Weight Packaging Machinery Co., Ltd کا وزن انقلابی کے بجائے ارتقائی ہے۔ ہمارے پاس یہ 'سوشل کامرس' بازار ہمیشہ کسی نہ کسی شکل میں موجود ہیں۔
