automatické váženie a
baliaci stroj vážiacim modulom, automobilom, dopravným zariadením FengBao, pneumatickým systémom, zariadením na odstraňovanie prachu, kvantitatívnou analýzou ovládacieho panela balenia atď.
Balenie, v ktorom je miera nebezpečenstva a presnosť najdôležitejšou časťou váhového modulu, pozostáva zo skladovacej násypky, vodnej brány, rezacieho zariadenia, váhy, zariadenia vrecúška, nosného rámu, zariadenia elektrického riadiaceho systému.
Skladovacia násypka pre vyrovnávaciu násypku, na dodávku surovín a výrobu symetrického lisu v blízkosti toku surovín;
Vodná brána sa nachádza v spodnej časti skladovacej násypky, keď je údržba strojového zariadenia alebo abnormálna, aby sa suroviny zablokovali v skladovacej násypke;
Sekcionálne materiálové zariadenie zložené z rezacieho zásobníka, rezu, pneumatických komponentov, dverí atď., V procese váženia na výrobu rýchleho a pomalého podávača úrovne 2 je možné rýchly a pomalý tok surovín nastaviť nezávisle, čím sa zabezpečí kvantitatívne balenie. váhy s ohľadom na presnosť metrologických overovacích predpisov a rýchlosti;
Zváženie účinnosti brány rovnováhy pri tlaku plynu v softvéri systému;
Kľúč podporovaný vážiacou násypkou, vyvážením zaťaženia rámu karosérie a snímačom hmotnosti, pre čistú hmotnosť na zmenu elektrických signálov a prenášaný do riadiaceho modulu;
Klip po klipe vrece vrece zariadení kľúčové organizácie, pneumatické komponenty, ako je účinnosť pre upnutie baliaceho vrecka, nech koniec váženia surovín všetky spadnú do baliaceho vrecka;
Vybavenie elektrického riadiaceho systému vážením zobrazovacieho informačného panela, elektrických komponentov, ovládacej skrinky, efektívnosti pre fungovanie automatického riadiaceho systému, robí celý systémový softvér na vopred pripravených procesoch, riadnu prácu.
吗?
návod na údržbu automatickej váhy a baliaceho stroja
1.
Po výmene prístrojovej dosky alebo snímačov na vyváženie telesa na vykonanie kalibrácie, bez špeciálneho stavu, vo všeobecnosti nie je potrebná kalibrácia.
2.
Vyhnite sa nadmernej hmotnosti pri práci, v prípade poškodenia ovládača.
3.
Vyčistite a upravte karosériu každej časti inšpekcie včas, bežné odstránenie chýb v zárodku.
4.
Redukcia v mechanickom a elektrickom stroji pri prvej výmene oleja by mala fungovať po 2000 hodinách, po každých 6000 hodinách interval výmeny oleja.
5.
V rovnovážnom stave tela alebo jeho okolitého zariadenia pri údržbe jednosmerného zvárača dávajte pozor, aby ste nevyrábali regulátor a slučku na reguláciu toku napájania vedenia.
6.
Aby bolo zabezpečené, že strojové vybavenie a ovládacia skriňa má vynikajúce uzemňovacie zariadenie elektrického zariadenia.
7.
Zabezpečte stabilnú servisnú plošinu alebo oceľovú rámovú konštrukciu hladkej, vyvarujte sa všetkými prostriedkami vyváženia tela a vibračného zariadenia spojeného do jedného.
8.
Zabezpečte, aby prichádzajúci príjem bol vyvážený, hladký a hojný.
9.
Aby sa zabezpečilo, že plyn, plynulé spínanie napájania.
10.
Po ukončení každodennej práce vypustite všetku vodu z odlučovača oleja a plynu a včas do oleja.
11.
Problémy by sa mali správne riešiť, váženie a balenie stroja v prípade bežných porúch rozšírenie, poškodenie výroby.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd si vybudovala svoju povesť na záväzku poskytovať kvalitné produkty a služby a zároveň rýchlo reagovať na medzinárodné potreby inovatívnych produktov.
Vďaka našej kultúre, nášmu odhodlaniu a odbornosti každého jednotlivého zamestnanca má spoločnosť Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd jedinečnú pozíciu na poskytovanie najlepších služieb vo svojej triede globálnej zákazníckej základni.
Spoločnosť Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd skutočne vytvorila celú osobnosť okolo výroby a predaja váh a je taká inovatívna, že na ňu ľudia skutočne reagujú.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd považuje váhy skôr za evolučnú ako revolučnú. Vždy sme mali v nejakej forme tieto trhy „sociálneho obchodu“.