Effektivitet og automatisering spiller sentrale roller for å sikre produktsikkerhet, maksimere gjennomstrømning og minimere arbeidskostnadene i sjømatindustrien. Et bemerkelsesverdig eksempel fra Smart Weigh på slik innovasjon finnes i rekepakkesystemet, en toppmoderne løsning designet for presisjon, hastighet og pålitelighet. Denne casestudien fordyper seg i vanskelighetene ved dette systemet, og viser dets komponenter, ytelsesmålinger og den sømløse integreringen av automatisering i hvert trinn av pakkeprosessen.
Rekeemballasjesystemet er en omfattende løsning konstruert for å møte utfordringene med å håndtere frossen sjømat, som reker, på en måte som opprettholder produktets integritet samtidig som arbeidsflyten for emballasjen optimaliseres og produktets holdbarhet forlenges. Hver maskin er designet for å yte med høy effektivitet og nøyaktighet, noe som bidrar til systemets generelle ytelse.


*Roterende posepakkemaskin: Denne maskinen er i stand til å produsere 40 pakker per minutt, og er et kraftsenter for effektivitet. Den er spesielt designet for å håndtere den delikate prosessen med å fylle poser med reker, og sikre at hver pose er perfekt porsjonert og forseglet uten at det går på bekostning av produktets kvalitet.
*Kartongpakkemaskin: Denne maskinen opererer med en hastighet på 25 kartonger per minutt og automatiserer prosessen med å klargjøre kartonger for den siste pakkefasen. Dens rolle er avgjørende for å opprettholde tempoet i pakkelinjen, og sikre at det er en jevn tilførsel av ferdige kartonger.
Rekepakkesystemet er et vidunder av automatisering, og består av flere stadier som danner en sammenhengende og strømlinjeformet prosess:
1. Autofôring: Reisen starter med automatisert fôring av reker inn i systemet, hvor de transporteres til veiestasjonen som forberedelse til pakking.
2. Veiing: Presisjon er nøkkelen i dette stadiet, siden hver porsjon reker veies nøye for å sikre at innholdet i hver pose er konsistent og oppfyller forhåndsdefinerte kvalitetsstandarder.
3. Poseåpning: Når rekene er veid, åpner systemet automatisk hver pose, og klargjør den for fylling.
4. Posefylling: De veide rekene fylles deretter i posene, en prosess som kontrolleres nøye for å forhindre skade på produktet og sikre ensartethet på tvers av alle pakkene.
5. Poseforsegling: Etter fylling forsegles posene, og sikrer rekene inne og bevarer friskheten.
6. Metalldeteksjon: Som et mål for kvalitetskontroll passerer de forseglede posene gjennom en metalldetektor for å sikre at det ikke er noen forurensninger tilstede.
7. Åpne kartonger fra papp: Parallelt med posehåndteringsprosessen, forvandler kartongåpningsmaskinen flat papp til ferdige kartonger.
8. Parallell robot plukker ferdige poser i kartonger: En sofistikert parallell robot plukker deretter de ferdige, forseglede posene og plasserer dem i kartongene, noe som viser presisjon og effektivitet.
9. Lukk og tape kartonger: Til slutt lukkes og teipes de fylte kartongene, noe som gjør dem klare for forsendelse.
Rekeemballasjesystemet representerer et betydelig sprang fremover innen emballasjeteknologi for frossen mat. Ved å integrere avanserte automatiserings- og presisjonssjømatpakkemaskiner, tilbyr de en effektiv, pålitelig og skalerbar løsning på utfordringene med rekemballasje. Dette systemet øker ikke bare produktiviteten, men sikrer også at kvaliteten på det emballerte produktet oppfyller de høyeste standardene, og til slutt kommer både produsenter og forbrukere til gode. Gjennom slike innovasjoner fortsetter matemballasjeindustrien å utvikle seg, og setter nye standarder for ytelse og automatisering.
KONTAKT OSS
Bygning B, Kunxin industripark, nr. 55, Dong Fu-veien, Dongfeng by, Zhongshan by, Guangdong-provinsen, Kina, 528425
Hvordan vi gjør det Møt og definerer global
Relaterte pakkemaskiner
Kontakt oss, vi kan gi deg profesjonelle, nøkkelferdige løsninger for matemballasje

Opphavsrett © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rettigheter forbeholdt