Yüksek hassasiyetli çok başlıklı tartım cihazı nasıl verimli çalışır?

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Yüksek hassasiyetli çok başlıklı tartım cihazı nasıl verimli çalışır? Yüksek hassasiyetli çok başlıklı tartım cihazının normal ve doğru çalışmasını sağlamak için, kurulum ve uygulama sürecinin tamamında aşağıdaki önemli noktalara dikkat edilmelidir: 1) Çok başlıklı tartım cihazı platformu makul ve güvenilir bir şekilde kurulmalı ve sabitlenmelidir: Ağırlık sensörü elastik bir deformasyon bileşeni olduğundan, dış titreşimler onu etkileyecektir. Yüksek hassasiyetli çok başlıklı tartım cihazının uygulamasında en büyük sakınca, doğal ortamın titreşim tehlikesidir. Bu nedenle, tartım cihazı gövdesi kurulurken, titreşim tehlikelerinden mümkün olduğunca korunması sağlanmalıdır; 2) Doğal ortamda siklonik akış olmamalıdır: Tartım doğruluğunu daha iyi artırmak için, yüksek hassasiyetli yönetmeliklerde belirtilen çok başlıklı tartım cihazı tarafından seçilen sensör çok akıllıdır ve tüm hareketler ağırlık sensörüne belirli bir zarar verecektir. Bu nedenle, çok başlıklı tartım cihazının normal çalışmasını sağlamanın etkili yollarından biri, doğal ortamın iç hava akışını kullanarak çok başlıklı tartım cihazını kurmaktır; 3) Tartım gövdesi bağlantısı: Üst ve alt iletken yumuşak bağlantılar, üst ve alt makinelerin ekipmanının çok başlıklı tartım cihazına etki etmesini önlemek için hafif ve yumuşak olmalıdır. Daha önce kullanılan en ideal hammadde pürüzsüz ve yumuşak satendir; 4) Hazne ile silo arasındaki mesafe: Büyük hazne ile üst silo arasındaki bağlantı mesafesi ne kadar az olursa o kadar iyidir, özellikle yapışma özelliği güçlü hammaddeler için, büyük hazne ile üst silo arasındaki bağlantı mesafesi ne kadar uzun olursa, hammadde duvar kalınlığına o kadar çok yapışır; hammadde duvar kalınlığına belirli bir seviyeye kadar yapıştığında, düştüğünde çok başlıklı tartım cihazına çok büyük bir etki yapar; 5) Dış bağlantıdan kaçınmaya çalışın: Çok başlıklı tartım cihazının tartım gövdesinin dış net ağırlığı her zaman sabit tutulmalıdır, amaç dış etkileşim kuvvetinin tartım gövdesine verdiği zararı daha iyi azaltmaktır; 6) Besleme hızı hızlı olmalıdır: Besleme hızını mümkün olduğunca hızlı hale getirmek için, tüm besleme işlemi boyunca beslemenin düzgünlüğünü sağlamak gerekir. Dolaşımı zayıf olan hammaddeler için, ray köprülerini önlemek için en iyi çözüm, büyük hazneye mekanik karıştırma eklemektir. En büyük tabu siklon kemerinin kırılmasıdır, ancak karıştırma sürekli olarak çalıştırılamaz. En ideal olanı, karıştırma ve tüm besleme işleminin tutarlı olmasıdır, yani besleme vanasıyla aynı olmalıdır; 7) Beslemenin alt limit değeri ve üst limit değeri uygun şekilde ayarlanmalıdır: Ayar için kılavuz, hammaddelerin burada iki miktar arasında olmasıdır. Silodaki görünür yoğunluk temelde aynıdır. Bu, yumuşak başlatıcının frekans geçişini dikkatlice gözlemleyerek elde edilebilir. Silodaki hammaddelerin görünür yoğunluğu temelde aynı olduğunda, yumuşak başlatıcının frekans geçişi çoğunlukla büyük değildir.

Besleme işleminin doğrusallığını iyileştirmek için besleme alt limit değeri ve besleme üst limit değeri uygundur. Daha önce de belirtildiği gibi, çok başlıklı tartım cihazı besleme işlemi sırasında statik veri operasyonundadır. Besleme, ön, arka, sol ve sağ yumuşak başlatıcıların frekans tabanının değişmemesi koşuluyla sürdürülebilirse, tüm besleme işleminin ölçüm doğruluğu da büyük ölçüde garanti altına alınır. Ayrıca, görünür yoğunluğun temel olarak aynı olmasını sağlamak koşuluyla, besleme frekansından kaçınmaya, yani her seferinde daha fazla malzeme eklemeye çalışın. Bu iki durum çelişkilidir ve dikkate alınmalıdır.

Bu aynı zamanda tüm besleme sürecinin hassasiyetini sağlamanın da temelidir; 8) Besleme süresinin zaman ayarı uygun olmalıdır: Ayar kılavuzu, tüm hammaddelerin tartım aletine düşmüş olmasını sağlamaktır ve ayar süresi ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Çok başlıklı tartım aletinin besleme süresi boyunca statik veri manipülasyonunda olduğu zaten söylenmiştir, bu nedenle süre ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Bu süre dikkatli gözlemle de elde edilebilir. Ayarlama aşamasında, süre önce daha uzun ayarlanabilir ve her besleme tamamlandıktan sonra tartım aletindeki toplam ağırlığın ne kadar süreyle dalgalanmadığı (kolayca artmadığı) gözlemlenebilir. Eğer ağırlık sabit kalma eğilimindeyse (tartım aletindeki toplam ağırlık sürekli olarak azalır), o zaman bu süre uygun besleme süresidir.

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi