Wie funktioniert eine hochpräzise Mehrkopfwaage effizient?

Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Gewichtsgerät

Wie funktioniert eine hochpräzise Mehrkopfwaage effizient? Um den ordnungsgemäßen und genauen Betrieb einer hochpräzisen Mehrkopfwaage zu gewährleisten, sind bei der Installation und Anwendung folgende Punkte zu beachten: 1) Die Plattform der Mehrkopfwaage muss sicher und zuverlässig installiert und befestigt sein: Da der Gewichtssensor ein elastisch verformbares Bauteil ist, wird er durch äußere Vibrationen beeinträchtigt. Vibrationen in der Umgebung stellen daher die größte Gefahr für den Betrieb einer hochpräzisen Mehrkopfwaage dar. Bei der Installation des Waagenkörpers muss daher darauf geachtet werden, dass dieser bestmöglich vor Vibrationen geschützt ist. 2) In der Umgebung dürfen keine Luftwirbel auftreten: Um die Wiegegenauigkeit zu optimieren, ist der gemäß den Vorschriften für hochpräzise Mehrkopfwaagen ausgewählte Sensor sehr empfindlich. Jegliche Bewegung kann den Gewichtssensor beeinträchtigen. Daher ist die Installation der Mehrkopfwaage in einem Raum mit natürlicher Luftzirkulation eine effektive Methode, um ihren einwandfreien Betrieb zu gewährleisten. 3) Verbindung des Waagenkörpers: Die leitfähigen, weichen Verbindungen oben und unten sollten leicht und flexibel sein, um einen Einfluss der oberen und unteren Maschinen auf die Mehrkopfwaage zu verhindern. Das am besten geeignete Rohmaterial ist glatt und weich. 4) Abstand zwischen Trichter und Silo: Je geringer der Verbindungsabstand zwischen dem großen Trichter und dem oberen Silo ist, desto besser, insbesondere bei stark haftenden Rohstoffen. Bei einem größeren Verbindungsabstand haftet das Rohmaterial stärker an der Wandstärke. Sobald eine bestimmte Menge an der Wandstärke haftet, kann dies die Mehrkopfwaage erheblich beeinträchtigen. 5) Kontakt mit der Außenwelt vermeiden: Um die Auswirkungen von äußeren Kräften auf den Waagenkörper zu minimieren, muss das Nettogewicht des Waagenkörpers möglichst konstant gehalten werden. 6) Die Zufuhrrate sollte hoch sein: Um eine möglichst hohe Zufuhrrate zu erreichen, muss ein gleichmäßiger Zufuhrvorgang während des gesamten Prozesses gewährleistet sein. Bei Rohstoffen mit schlechter Zirkulation empfiehlt sich zur Vermeidung von Stauungen die Verwendung eines mechanischen Rührwerks im großen Trichter. Die größte Gefahr besteht in der Beschädigung des Zyklonbogens, jedoch kann das Rührwerk nicht permanent betrieben werden. Optimal ist ein gleichmäßiger Misch- und Zufuhrvorgang, der dem des Zufuhrschiebers entspricht. 7) Untere und obere Zufuhrgrenzwerte sollten geeignet eingestellt werden: Als Richtwert gilt, dass die Rohstoffmengen innerhalb dieser beiden Grenzwerte liegen und die Schüttdichte im Silo im Wesentlichen gleich ist. Dies lässt sich durch genaue Beobachtung des Frequenzübergangs des Sanftanlaufgeräts feststellen. Bei annähernd gleicher Schüttdichte der Rohstoffe im Silo ist der Frequenzübergang des Sanftanlaufgeräts meist gering.

Die unteren und oberen Grenzwerte der Zufuhr sind geeignet, die Linearität des gesamten Zufuhrprozesses zu verbessern. Wie bereits erwähnt, arbeitet die Mehrkopfwaage während des Zufuhrvorgangs im statischen Datenbetrieb. Wenn die Zufuhr konstant gehalten werden kann, ändert sich die Frequenzbasis der vorderen, hinteren, linken und rechten Sanftanlaufvorrichtungen nicht, und die Messgenauigkeit des gesamten Zufuhrprozesses ist weitgehend gewährleistet. Umgekehrt sollte, sofern die Schüttdichte im Wesentlichen gleich bleibt, eine zu häufige Zufuhr vermieden werden, d. h. es sollte versucht werden, jedes Mal mehr Material zuzugeben. Diese beiden Aspekte scheinen sich zu widersprechen und müssen berücksichtigt werden.

Dies ist auch die Grundlage für die Gewährleistung der Präzision des gesamten Dosierprozesses. 8) Die Dosierzeit muss angemessen eingestellt sein: Als Richtlinie gilt, dass alle Rohstoffe auf die Waage gefallen sein müssen. Je kürzer die Dosierzeit, desto besser. Wie bereits erwähnt, verarbeitet die Mehrkopfwaage während der Dosierzeit statische Daten; daher ist eine möglichst kurze Dosierzeit optimal. Diese kann auch durch sorgfältige Beobachtung ermittelt werden. In der Justierungsphase kann die Dosierzeit zunächst länger eingestellt werden. Beobachten Sie, wie lange das Gesamtgewicht auf der Waage nach jedem Dosiervorgang stabil bleibt (das Gesamtgewicht auf der Waage stetig abnimmt). Dann ist dies die optimale Dosierzeit.

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