ഒരു ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ എങ്ങനെയാണ് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ

ഒരു ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ എങ്ങനെയാണ് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത്? ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ സാധാരണവും കൃത്യവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്: 1) മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ന്യായമായും വിശ്വസനീയമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു: വെയ്റ്റ് സെൻസർ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഡിഫോർമേഷൻ ഘടകമായതിനാൽ, ബാഹ്യ വൈബ്രേഷൻ അതിനെ ബാധിക്കും. ഹൈ-പ്രിസിഷൻ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ പ്രയോഗത്തിലെ ഏറ്റവും നിഷിദ്ധം പ്രകൃതി പരിസ്ഥിതിയുടെ വൈബ്രേഷൻ അപകടമാണ്. അതിനാൽ, സ്കെയിൽ ബോഡി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്കെയിൽ ബോഡിയെ വൈബ്രേഷൻ അപകടങ്ങളിൽ നിന്ന് പരമാവധി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം; 2) സ്വാഭാവിക പരിതസ്ഥിതിയിൽ സൈക്ലോൺ ദ്രവ്യത ഉണ്ടാകരുത്: തൂക്ക കൃത്യത മികച്ചതാക്കുന്നതിന്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കിയ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൻസർ വളരെ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ എല്ലാ ചലനങ്ങളും വെയ്റ്റ് സെൻസറിന് ചില ദോഷങ്ങൾ വരുത്തും. അതിനാൽ, മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പ്രകൃതിദത്ത പരിസ്ഥിതിയുടെ ഇൻഡോർ എയർഫ്ലോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗങ്ങളിലൊന്നാണ്; 3) സ്കെയിൽ ബോഡി കണക്ഷൻ: മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മെഷീനുകളെ തടയാൻ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ചാലക സോഫ്റ്റ് കണക്ഷനുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും മൃദുവായതുമായിരിക്കണം. ഉപകരണങ്ങൾ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറിൽ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. മുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ അസംസ്‌കൃത വസ്തു മിനുസമാർന്നതും മൃദുവായതുമായ സാറ്റിൻ ആണ്; 4) ഹോപ്പറും സൈലോയും തമ്മിലുള്ള ദൂരം: വലിയ ഹോപ്പറും മുകളിലെ സൈലോയും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൂരം കുറയുന്തോറും നല്ലത്, പ്രത്യേകിച്ച് ഈ അഡീഷനുകൾക്ക്. ശക്തമായ ഗുണങ്ങളുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, വലിയ ഹോപ്പറും മുകളിലെ സൈലോയും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ ദൂരം കൂടുതലാകുമ്പോൾ, അസംസ്‌കൃത വസ്തു വലുതായി മതിൽ കട്ടിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു, ചുവരിലെ അസംസ്‌കൃത വസ്തു ഒരു നിശ്ചിത ലെവലിൽ പറ്റിനിൽക്കുമ്പോൾ, അത് വീണുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഒരു മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹറാണ്. വളരെ വലിയ സ്വാധീനം; 5) പുറത്തുള്ള ബന്ധം ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക: മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ സ്കെയിൽ ബോഡിയുടെ ബാഹ്യ നെറ്റ് ഭാരം സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തേണ്ടിവരുമ്പോഴെല്ലാം, സ്കെയിൽ ബോഡിയിലേക്കുള്ള ബാഹ്യ ഇടപെടൽ ശക്തിയുടെ ദോഷം നന്നായി കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം; 6) മേക്കപ്പ് ഫീഡിംഗ് റേറ്റ് വേഗത്തിലായിരിക്കണം: ഫീഡിംഗ് റേറ്റ് കഴിയുന്നത്ര വേഗത്തിലാക്കാൻ, മുഴുവൻ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഫീഡിംഗ് സുഗമമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മോശം രക്തചംക്രമണമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, അവയുടെ റെയിൽവേ പാലങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, വലിയ ഹോപ്പറിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഇളക്കൽ ചേർക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നല്ല പരിഹാരം. ഏറ്റവും വലിയ വിലക്ക് സൈക്ലോൺ ആർച്ച് ബ്രേക്കിംഗ് ആണ്, പക്ഷേ ഇളക്കൽ എല്ലായ്‌പ്പോഴും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് മിക്സിംഗ് ആണ്, ഫീഡിംഗ് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം, അതായത്, ഫീഡിംഗ് ഗേറ്റ് വാൽവിന് തുല്യമായിരിക്കണം; 7) ഫീഡിംഗിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യവും ഫീഡിംഗിന്റെ ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യവും ഉചിതമായി സജ്ജീകരിക്കണം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇവിടെ രണ്ട് അളവുകൾക്കിടയിലാണെന്നതാണ് സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം. സൈലോയിലെ ദൃശ്യ സാന്ദ്രത അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്. സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസിഷൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് ലഭിക്കും. സൈലോയിലെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ദൃശ്യ സാന്ദ്രത അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരുപോലെയാകുമ്പോൾ, സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറിന്റെ ഫ്രീക്വൻസി ട്രാൻസിഷന്റെ ഭൂരിഭാഗവും വലുതല്ല.

മുഴുവൻ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും രേഖീയത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫീഡിംഗിന്റെ താഴ്ന്ന പരിധി മൂല്യവും ഫീഡിംഗിന്റെ ഉയർന്ന പരിധി മൂല്യവും അനുയോജ്യമാണ്. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ പ്രവർത്തനത്തിലാണ്. ഫീഡിംഗ് നിലനിർത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ഫ്രണ്ട്, റിയർ, ഇടത്, വലത് സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ടറുകളുടെ ഫ്രീക്വൻസി അടിസ്ഥാനം മാറില്ല, കൂടാതെ മുഴുവൻ ഫീഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും അളക്കൽ കൃത്യതയും വലിയതോതിൽ ഉറപ്പുനൽകുന്നു. കൂടാതെ, പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരുപോലെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, ഫീഡിംഗ് ആവൃത്തി ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതായത്, ഓരോ തവണയും കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. ഇവ രണ്ടും പരസ്പരവിരുദ്ധമാണ്, അവ പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

മുഴുവൻ തീറ്റ പ്രക്രിയയുടെയും കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനവും ഇതാണ്; 8) തീറ്റ സമയത്തിന്റെ സമയ ക്രമീകരണം ഉചിതമായിരിക്കണം: എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഇതിനകം സ്കെയിൽ ബോഡിയിൽ വീണിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് സജ്ജീകരണത്തിനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, കൂടാതെ സജ്ജീകരണ സമയം കുറയുന്തോറും അത് നല്ലതാണ്. തീറ്റ സമയത്ത് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഹർ സ്റ്റാറ്റിക് ഡാറ്റ കൃത്രിമത്വത്തിലാണെന്ന് ഇതിനകം പറഞ്ഞിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ കുറഞ്ഞ സമയം കൂടുന്തോറും നല്ലത്. സൂക്ഷ്മമായ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയും ഈ സമയം ലഭിക്കും. ക്രമീകരണ ഘട്ടത്തിൽ, ആദ്യം സമയം കൂടുതൽ നേരം സജ്ജീകരിക്കാം, കൂടാതെ ഓരോ തീറ്റയും പൂർത്തിയായതിന് ശേഷവും സ്കെയിലിലെ മൊത്തം ഭാരം എത്രനേരം ചാഞ്ചാടാൻ കഴിയില്ല (വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല) എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. സ്ഥിരതയുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്നു (സ്കെയിൽ ബോഡിയിലെ മൊത്തം ഭാരം ക്രമാനുഗതമായി കുറയുന്നു), തുടർന്ന് ഈ സമയം ഉചിതമായ തീറ്റ സമയമാണ്.

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്റ്റർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ