著者:Smartweigh–マルチヘッド計量器
高精度マルチヘッド計量器はどのように効率的に動作するのでしょうか? 高精度マルチヘッド計量器の正常かつ正確な動作を確保するためには、設置および使用の全過程において、次の重要な点に注意する必要があります。 1) マルチヘッド計量器プラットフォームは、合理的かつ確実に設置および固定されている必要があります。重量センサーは弾性変形部品であるため、外部振動の影響を受けます。高精度マルチヘッド計量器の使用において最もタブーなのは、自然環境の振動による危険です。したがって、計量器本体を設置する際には、計量器本体が振動による危険から可能な限り保護されるようにする必要があります。 2) 自然環境にはサイクロン流がない必要があります。計量精度をより良く向上させるために、高精度規格で指定されているマルチヘッド計量器で選択されているセンサーは非常にスマートであり、すべての動きが重量センサーに一定の損傷を与えます。したがって、自然環境の屋内気流を使用してマルチヘッド計量器を設置することは、高精度マルチヘッド計量器の正常な動作を確保するための効果的な方法の 1 つです。 3) スケール本体の接続: 上下の導電性ソフト接続は、上下の機械装置がマルチヘッド計量器に影響を与えないように、軽くて柔らかいものにする必要があります。これまで使用されてきた最も理想的な原材料は、滑らかで柔らかいサテンです。 4) ホッパーとサイロ間の距離: 大型ホッパーと上部サイロ間の接続距離が短いほど良いです。特に、粘着性の高い原材料の場合、大型ホッパーと上部サイロ間の接続距離が長いほど、原材料が壁の厚さに付着し、原材料が壁の厚さに一定のレベルまで付着すると、落下し、マルチヘッド計量器に非常に大きな影響を与えます。 5) 外部との接続を避ける: マルチヘッド計量器スケール本体の外部正味重量は常に安定させる必要があります。これは、スケール本体への外部相互作用力の損傷をよりよく軽減するためです。 6) 配合 供給速度は速くする必要があります。供給速度をできるだけ速くするためには、供給プロセス全体を通して供給のスムーズさを確保する必要があります。循環の悪い原料の場合、レールブリッジを避けるために、大型ホッパーに機械攪拌を追加するのが最善の解決策です。最大のタブーはサイクロンアーチの破壊ですが、攪拌を常に実行することはできません。最も理想的なのは混合と供給プロセス全体が一貫していること、つまり供給ゲートバルブと同じであることです。 7) 供給の下限値と供給の上限値を適切に設定する必要があります。設定のガイドラインは、ここでの2つの量の間に原料があることです。サイロ内の見かけ密度は基本的に同じです。これは、ソフトスターターの周波数遷移を注意深く観察することによって得られます。サイロ内の原料の見かけ密度が基本的に同じ場合、ソフトスターターの周波数遷移のほとんどは大きくありません。
供給の下限値と上限値は、供給プロセス全体の直線性を向上させるのに適しています。前述のように、マルチヘッド計量器は供給プロセス中は静的データ動作です。供給を維持できれば、前、後、左、右のソフトスターターの周波数基準は変化せず、供給プロセス全体の測定精度も大幅に保証されます。さらに、見かけ密度が基本的に同じであることを保証する条件下で、供給頻度、つまり一度に多くの材料を追加することを避けるようにしてください。この2つは矛盾しており、考慮する必要があります。
これは、給餌プロセス全体の精度を確保するための基礎でもあります。8) 給餌時間の設定は適切である必要があります。設定のガイドラインは、すべての原材料がすでに計量器本体に落ちていることを確認することであり、設定時間が短いほど良いです。マルチヘッド計量器は給餌時間中に静的データ処理を行っていることはすでに述べたとおりなので、時間が短いほど良いです。この時間は注意深く観察することによっても得られます。調整段階では、まず時間を長く設定し、給餌が完了した後に計量器上の総重量が変動しない(増加しにくい)時間がどのくらい続くかを観察します。安定する傾向にある(計量器本体上の総重量が着実に減少する)場合、この時間が適切な給餌時間です。
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