Як можна вирішити питання зважування та пакування фастфуду в лотки?

Щоб вирішити проблему зважування, пакування в лотки та герметизації величезної кількості готової до вживання їжі, німецькому клієнту потрібне було рішення для пакування.

Компанія Smart Weigh запропонувала автоматичну лінійну систему пакування в лотки з функцією подачі лотків, дозування лотків, автоматичним зважуванням, дозуванням, наповненням, продувкою вакуумним газом, герметизацією та виходом готової продукції.

Він може упакувати 1000–1500 ланч-боксів швидкого харчування за одну годину, що є дуже ефективним і часто використовується в їдальнях, ресторанах і на підприємствах харчової промисловості.

1. Серводвигун, який керує швидким рухом конвеєра, є тихим, плавним та надійним. Точне розташування лотків призведе до більш точного розвантаження.

2. Відкритий дозатор лотків з регульованою висотою для завантаження лотків різних розмірів та форм. Лоток можна розмістити у формі за допомогою вакуумних присосок. Спіральне розділення та пресування, що запобігає зминання, деформації та пошкодженню піддону.

3. Фотоелектричний датчик може виявити порожній лоток або його відсутність, що дозволяє уникнути герметизації порожнього лотка, відходів матеріалу тощо.

4. Високоточний багатоголовковий ваговий пристрій для точного заповнення матеріалом. Бункер з візерунчастою поверхнею можна обрати для маслянистих та липких продуктів. Одна людина може легко змінити необхідні параметри зважування за допомогою сенсорного екрана.

5. Щоб підвищити продуктивність під час використання автоматичного заповнення, розгляньте можливість зрощування однією частиною два, однією частиною чотири та іншу систему подачі.

6. Метод вакуумного газового промивання значно перевершує традиційний метод газового промивання, оскільки він забезпечує чистоту газу, економить джерело газу та може бути використаний для подовження терміну зберігання харчових продуктів. Він оснащений вакуумним насосом, вакуумним клапаном, газовим клапаном, випускним клапаном, регулятором та іншим обладнанням.

7. Забезпечте рулонну плівку; натягніть плівку за допомогою сервоприводу. Рулони плівки розташовані точно, без відхилень або перекосів, а краї лотка щільно запаюються за допомогою тепла. Система контролю температури може ефективніше гарантувати якість запаювання. Зменште кількість відходів, збираючи використану плівку.

8. Автоматичний вихідний конвеєр транспортує завантажені лотки на платформу.

Нержавіюча сталь SUS304 та водонепроникна система IP65 забезпечують просте очищення та обслуговування.

Завдяки тривалому терміну служби, він може адаптуватися до вологого та жирного середовища.

Корпус машини стійкий до зносу завдяки використанню високоякісних електричних та пневматичних компонентів, що забезпечує надійну роботу протягом тривалого періоду часу.

Система автоматизованого керування: вона складається з ПЛК, сенсорного екрана, сервосистеми, датчика, магнітного клапана, реле тощо.

Пневматична система: складається з клапана, повітряного фільтра, лічильника, датчика тиску, магнітного клапана, повітряних циліндрів, глушника тощо.