Как можно решить проблему взвешивания и упаковки фастфуда в лотки?

Для решения проблемы взвешивания, упаковки в лотки и герметизации огромных объемов готовой к употреблению пищи немецкому клиенту потребовалось упаковочное решение.

Компания Smart Weigh предоставила автоматизированную линейную систему упаковки в лотки , включающую подачу лотков, дозирование, автоматическое взвешивание, дозирование, наполнение, вакуумную продувку газом, герметизацию и вывод готовой продукции.

За час он может упаковать 1000–1500 ланч-боксов для фастфуда, что является очень эффективным и часто используется в столовых, ресторанах и на предприятиях пищевой промышленности.

1. Сервомотор, управляющий быстрым движением конвейера, отличается низким уровнем шума, плавной работой и надежностью. Точное позиционирование лотков обеспечит более точную выгрузку.

2. Открытый дозатор лотков с регулируемой высотой для загрузки лотков различных размеров и форм. Лоток можно поместить в форму с помощью вакуумных присосок. Спиральное разделение и прессование, что предотвращает смятие, деформацию и повреждение поддона.

3. Фотоэлектрический датчик может определять наличие или отсутствие пустого лотка, что позволяет избежать запечатывания пустых лотков, потерь материала и т.д.

4. Высокоточные многоголовочные весы для точного заполнения бункера материалом. Для маслянистых и липких продуктов можно выбрать бункер с рельефной поверхностью. Один человек может легко изменить необходимые параметры взвешивания с помощью сенсорного экрана.

5. Для повышения производительности при использовании автоматического наполнения рассмотрите варианты подачи материала: однокомпонентная двухкомпонентная система, однокомпонентная четырехкомпонентная система и другие.

6. Метод вакуумной продувки газом значительно превосходит традиционный метод продувки газом, поскольку обеспечивает чистоту газа, экономит источник газа и может использоваться для продления срока хранения продуктов питания. Он оснащен вакуумным насосом, вакуумным клапаном, газовым клапаном, выпускным клапаном, регулятором и другим оборудованием.

7. Подача рулонной пленки; протяжка пленки с помощью сервопривода. Рулоны пленки располагаются точно, без отклонений или перекосов, а края лотка прочно запаиваются с помощью тепла. Система контроля температуры может более эффективно гарантировать качество запайки. Сократите количество отходов, собирая использованную пленку.

8. Автоматический выходной конвейер транспортирует загруженные лотки на платформу.

Нержавеющая сталь SUS304 и водонепроницаемая система IP65 обеспечивают простоту чистки и ухода.

Благодаря длительному сроку службы, он способен адаптироваться к влажной и жирной среде.

Корпус машины устойчив к износу благодаря использованию высококачественных электрических и пневматических компонентов, что обеспечивает надежную работу в течение длительного времени.

Система автоматизированного управления: она состоит из ПЛК, сенсорного экрана, сервосистемы, датчика, магнитного клапана, реле и т. д.

Пневматическая система: она состоит из клапана, воздушного фильтра, расходомера, датчика давления, магнитного клапана, пневматических цилиндров, глушителя и т. д.